正压吹干保养法在220t/h锅炉上的应用

锅炉停炉正压吹干保养法在220 t/h锅炉上使用取得了成功,解决了停炉保养问题,延长了锅炉管使用寿命.     

正压吹干保养法在220t/h锅炉上的应用

锅炉停炉正压吹干保养法在 2 2 0t/h锅炉上使用取得了成功 ,解决了停炉保养问题 ,延长了锅炉管使用寿命     

河门口发电厂锅炉的停炉保养经验介绍

锅炉停炉后,正确地采用适当的保养方法,防止金属受热面遭受腐蚀,是延长锅炉使用寿命,确保安全发电的重要措施之一。锅炉停炉保养方式概括起来可以分为两大类: 第一湿保养。属于这一类保养方式的有给水压力溢流法、药液法(例如氨溶液、氢氧化钠溶液、磷酸钠溶液等)。采用药液法保养的锅炉,即锅炉停炉并与汽水系统严格隔绝后,用高浓度的碱性溶     

在停炉过程中使用联氨-氨液热钝化的保养方法

本文根据实验室试验结果和现场应用实例,说明在停炉过程中利用锅炉余热,以联氨-氨溶液使金属表面钝化,是停炉保养的一种有效方法。该方法特别适用于锅炉检修时的保养。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉停炉保养方法

余热锅炉是燃气-蒸汽联合循环发电机组的主要设备,其停炉期间保养效果直接影响机组的安全生产及使用寿命。通过对余热锅炉保养方式的探索及分析,结合某电厂实际情况,总结了一种既满足安全经济运行需要,又满足电网快速调峰要求的电厂锅炉保养方法。应用结果表明:该方法的保养效果良好,可提高炉水品质,降低启动耗水率,提升锅炉相关设备安全运行水平,为燃气-蒸汽联合循环余热锅炉保养工作提供一定的参考。     

锅炉停(备)用正压吹干保养装置在蒙达公司的应用

介绍了锅炉停炉(备)用正压吹干保养装置在蒙达公司YGB-Ⅱ180型锅炉停运防腐中的应用及效果,并总结出应用经验.     

锅炉停(备)用正压吹干保养法在蒙达公司的应用

介绍了锅炉停炉(备)用正压吹干保养法在蒙达公司B&WB-1025/18.44-M型锅炉停运防腐中的应用及效果,并总结了应用经验。     

CFB锅炉热炉放水、余热烘干保养法的探讨

锅炉热炉放水、余热烘干保养法是锅炉短期停炉常用的保养方法,但CFB锅炉在这过程中,因为10 t以上床料散热很慢,热容量较大,存在很多制约因素,如汽包上、下温差过大,布风板水冷壁管过热,浇注料脱落等问题。针对这些问题,并根据经验,提出了解决的办法。     

“热风干燥+气相缓蚀剂”法在电厂机组停炉保养中的应用

某电厂2×125 MW火力发电机组因环保及调峰要求,需要长期停机。为防止锅炉等热力设备的停用腐蚀,采用"热风干燥+气相缓蚀剂"法对机组实施停炉保养,对机组的保养状况进行局部检查,结果表明机组热力系统保养总体状况良好,无明显的大面积腐蚀现象,各个热力设备挂片腐蚀速率均比较低,均在0.04 mm/a以下,提高了机组水汽品质,降低了锅炉结垢风险,保证了机组运行的安全性与经济性。本方法适应性较广,保养效果良好,解决了生产实践中的难题,为火力发电机组停炉保养工作提供一定参考。     

800MW级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的停炉保养

介绍了燃气-蒸汽联合循环中余热锅炉停炉腐蚀的原理和保护的方法,并以北京京桥热电1号余热锅炉为例,介绍了在调试期间该锅炉采用的氨-联氨钝化烘干法以及冲氮湿法保养的原理和具体的操作步骤,同时提出了采用不同方法进行保养时需要注意的事项。     

停炉保护在1 000MW超超临界机组中的应用

某新建1 000 MW超超临界机组在整套试运阶段,多次启停且间隔时间较长。在机组投运前,采取了氨、联氨钝化烘干保护法,氨钝化烘干保护法,氨、联氨湿法保护法对机组进行停炉保护。对这3 种停炉保护方法进行了总结、比较,并对其在机组中的应用效果进行了评价。针对新建超超临界机组,建议在锅炉点火后停炉采用氨钝化烘干保护法,在锅炉未点火、需保养的情况下可采用氨、联氨湿法保护法。     

停炉保护在新建1000MW超超临界机组中的应用

某新建1 000 MW超超临界机组在整套试运阶段,多次启停且间隔时间较长。在机组投运前,采取了氨、联氨钝化烘干保护法,氨钝化烘干保护法,氨、联氨湿法保护法对机组进行停炉保护。对这3种停炉保护方法进行了总结、比较,并对其在机组中的应用效果进行了评价。针对新建超超临界机组,建议在锅炉点火后停炉采用氨钝化烘干保护法,在锅炉未点火、需保养的情况下可采用氨、联氨湿法保护法。     

DAK药剂干式停用防锈保养方法在660 MW发电机组的应用

介绍采用DAK防锈保养剂干式停炉保养方法在660MW机组上的实际应用。实践表明，该保养方法加药工艺操作简单，不需改变机组滑停程序与操作。停炉保护效果明显，并能清除部分原垢，有防大气锈蚀的长期效果。     

防止锅炉“四管”爆漏的措施

论述火玫有效防止或减少锅炉结垢和腐蚀引起的”四管“爆漏，必须把好补水、凝结水、除氧、炉内水处理、排污、防加热器腐蚀、停炉保养、减温水、化学清洗和化学全过程监督等十关，及相关的国内外技术和动态。     

某燃气炉过热器管破裂原因分析

对某电厂1台燃气供热炉停炉再起用后过热器管破裂试样进行宏观、理化、电子显微能谱分析。结果表明,孔洞、微裂纹及晶界腐蚀氧化物是导致材料脆化破裂的主因。同时指出,过热器管下弯头破裂主要是材料本身存在微观损伤和停炉保养造成了氧腐蚀所致,这两方面因素加剧了锅炉在运行后的应力腐蚀,最终形成脆性破裂。     

200MW机组深度滑参数停炉运行操作及分析

机组深度滑参数停炉在华北网局尚属首次。通过本次试验摸索出滑参数停炉的经验,有效地指导今后机组滑参数停炉。本文详细介绍了滑参数停炉过程中锅炉具体操作,分析总结了滑参数停炉对锅炉的影响以及应注意的问题。     

锅炉停炉后汽包壁温差的控制

员村热电有限公司锅炉为自然循环汽包炉，在停炉后汽包壁温差常常大于40℃，甚至高达100℃以上，严重威胁锅炉汽包的安全。本文对员电锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行分析，寻求控制对策，在采取这些对策后，停炉后汽包壁温差基本控制在允许范围内。     

新型十八烷胺停炉保养法在云南电力系统中的应用

系统阐叙了十八烷胺停炉保养法的使用方法，以及该保养方法在云南电力系统的应用情况。     

纯十八胺停炉保护技术在丰镇发电厂应用的可行性分析

结合丰镇发电厂6台200MW机组锅炉停炉保护的状况，指出了现有保护方法存在的不足，建议采用纯十八胺停炉保护技术。     

纯十八胺法在燃气-蒸汽联合循环发电机组9F级余热锅炉停运保护中的应用

在惠州液化天然气电厂燃气一蒸汽联合循环发电机组检修期间，针对机组水汽系统的特点，采用了纯十八胺法对9F级余热锅炉进行了停炉保养。介绍了纯十八胺法成膜保护的原理和具体操作步骤，通过分析机组历史运行参数确定了加药点和加药时机，并指出加药过程应注意控制锅炉蒸汽温度。憎水性试验、硫酸铜试验和铁离子质量浓度测试结果均表明，在锅炉各部件形成的保护膜憎水性好，耐腐蚀，水质合格。