面向全生命周期的复杂装备MRO集成模型

为消除维修服务的信息孤岛,建立了面向全生命周期的复杂装备维护、维修和大修支持系统.分析了维护、维修和大修支持系统的研究进展,提出了复杂装备维护、维修和大修的支持系统体系结构与主要模块;建立了维护、维修和大修支持系统的系统主业务模型与几个主要的子业务模型,提出了面向全生命周期的维护、维修和大修支持系统集成模型,详细描述了维护、维修和大修系统与产品数据结构、库存管理、财务管理、生产管理、供应/采购管理、客户/销售管理、产品回收等系统模块的集成.提出了面向全生命周期的复杂装备维护、维修和大修集成模型的关键方法与技术.最后,介绍了工业汽轮机维护、维修和大修支持系统的原型系统.     

工程装备大修对设备运行可靠性及质量控制影响的评估分析

工程装备大修对于维修工作而言具有重要的作用,其质量将会直接影响到整个装备使用企业的运行成本,对于设备的运行稳定性产生重要的影响。本文通过对大型工程装备的大修对于设备运行的可靠性分析与质量控制影响,来对其实施策略进行研究,提高维修水平。     

基于装备大修过程的大修与生产特点对比浅析

基于装备大修过程,通过装备大修与生产的对比,了解到装备大修主要在零部件修理、之前的拆卸与检验和之后的复装等阶段,与装备生产存在着较大的不同。其主要难度在于装备的拆解与复装、检测与诊断、零部件修理等方面,需要充分考虑其中包含的技术含量。通过研究装备大修的特点,更好地了解了装备大修活动和加深了对装备大修规律的认识。     

关于一体化装备采购的几点思考

对军队在实施一体化装备采购中遇到的问题进行了分析,说明了现行的科研、订购和维修保障等工作实行分段管理已不适合装备发展的需要,并提出了一体化装备采购的概念、适用范围以及相应的建议。     

MRO支持技术研究

为支持预测性维修为主的综合维修模式,从产品全生命周期管理角度出发,研究了产品生命中期阶段维护、维修和大修支持系统总体框架以及维护、维修和大修支持技术体系.在总结维修服务系统发展历程的基础上,分析了维护、维修和大修服务管理需求,给出了维护、维修和大修支持系统总体框架和支持技术体系.最后,阐述了维护、维修和大修支持技术体系各个部分的核心技术.     

面向维修过程的预警模型

针对大型装备在维修过程中缺乏有效、全面预警机制的问题,提出了一套面向维修过程的预警方案.该方案以五元组通用预警描述模型为基础,对维修过程中的维修需求编制、维修活动计划、维修作业执行和维修物料管理四个方面进行了预警模型的定制,进而形成面向维修过程的预警系统.通过在维护、维修和大修企业信息化平台上实现该预警方案,验证了模型的合理性.     

面向连铸设备维护维修和大修的知识模型

讨论了钢铁连铸设备生命周期内维护、维修与大修业务的特点和业内知识管理现状,在分析利用本体技术构建维护、维修和大修知识模型的意义之后,提出基于元本体、领域本体和应用本体三层结构用Web本体语言构建维护、维修和大修知识模型的思路:将元本体简单、合理的逻辑结构作为知识模型中抽象的顶层概念,来较优地体现事物之间具有的一般规律;在元本体之上结合维护、维修和大修领域知识结构构建领域本体;面向某钢铁企业连铸设备的维护、维修和大修业务,构建了设备结构、设备状态、设备故障和维护、维修和大修业务流程等相关知识模型.讨论了基于维护、维修和大修知识模型的可配置流程实例,以促进维护、维修和大修行业知识的共享与重用.     

面向钢铁连铸设备MRO的企业语义集成及业务协同平台

在分析以往维护、维修和大修信息支撑技术方案弊端的基础上,针对维护、维修和大修业务模式特点,借鉴面向服务的架构、语义Web服务及业务流程管理等相关标准、技术,建立了面向钢铁连铸设备维护、维修和大修的企业语义集成及业务协同平台,并深入研究了平台中维护、维修和大修知识层本体模型的构建,探讨了业务流程服务协同执行框架和基于本体映射的企业语义集成算法等平台实现的关键技术.结合面向钢铁连铸设备维护、维修和大修业务流程实例中的应用场景给出了原型示例.     

基于多层次模型的MRO系统建模

采用模型驱动思想,针对维护、维修与大修问题域,分别从对象层和业务层对维护、维修与大修核心业务的共性需求进行分析,抽取出描述维护、维修与大修核心业务的基本要素及其相互关系,并给出相应层次的元模型.在此基础上,提出了一种具有三层结构的模型驱动框架,并分别给出了基于元模型的对象层转换机制和业务层转换机制.最后,给出了一种可支持不同层次开发人员参与的模型驱动维护、维修与大修应用开发平台.     

直升机MRO信息系统需求分析与体系结构

为推行现代视情维修和状态维修等先进理念,提高直升机的出勤率和完好率,系统地分析了直升机维护、维修和大修信息系统需求,将信息网络技术应用于直升机的维修管理,提出了同时支持定期维修和状态维修的直升机维修保障策略,采用基于状态维修的开放式系统架构,建立了直升机维护、维修和大修信息系统体系结构,并对系统的应用部署进行了讨论.     

转向架升降工作台的设计及应用

转向架升降工作台是地铁列车架大修必备的检修设备,安装于维修基地架大修库内,总结使用过程中的经验,分析其机械结构设计过程中常碰到的若干难点并给予解决方案,使设计者和操作人员得到启发。     

全寿命周期发动机大修成本优化研究

当前情况下,伴随着我国经济社会的不断发展,许多发动机在实际维修以及后续检修过程中,经常会出现许多技术操作问题以及设备故障问题,为了进一步提升发动机全寿命周期检测工作,以及后续设备维护工作的实际效率,必须要认真研究全寿命周期发动机大修的具体成本数额,以及相关的成本构成。因此,笔者将在文章以下内容中,结合发动机大修的具体成本构成,认真分析发动机全寿命周期维修与维护的具体方法。     

钻探设备点检制在地质勘查单位中的应用

针对在地质勘查单位中传统检修制度存在的问题，分析了开展钻探设备点检、实施状态检修的必要性，论述了地质勘查单位开展钻探设备点检制的工作内容和要求，并提出了具体实施的流程和方案。     

远程在线监测及故障诊断中心的精细化监测体系在装备制造企业的实现

在线监测系统具有实时监测和预警功能。陕鼓远程在线监测与诊断中心可以为用户快速提供各种设备运行维护、检修维修决策的参考信息。通过多年的机组设计生产及设备检修维修服务经验,开创了适合国内大多数大型旋转动力设备的精细化监测体系,并在实际运行中不断完善,为基于状态的设备维护维修及国内信息化在线监测体系发展提供了参考。     

海上石油作业平台设备的维修探究

随着我国对能源的需求日益渐增,海上石油的开发成为了现阶段的重点工程之一.海上石油平台在使用的过程中,由于海水腐蚀、海风的破坏、工作人员操作造成的损毁,以及设备使用过程中的自然磨损等原因.会造成平台工作效率低下,甚至引发安全隐患.因此,必须高度重视海上石油平台上机械设备的维护和检修.文章分析了海上石油平台机械设备的工作特...     

B747飞机大修中的襟翼芯轴装配工艺改进与工装设备的数字化设计

通过对某航空维修企业B747大修中的局部维修现状分析,改进其后缘襟翼芯轴的装配工艺,并设计了一套维修工装设备,部分投入使用后,有效地缩短了维修装配时间,减少了人力消耗,提高了维修质量。利用CATIA V5软件建立了工装设备零件的实体模型并对其装配模型进行了运动仿真,应用ABAQUS FOR CATIA有限元分析软件对关键零件进行了强度分析,从而保证了设计的可靠性。     

机车电器综合试验台应用设计

随着轨道交通的快速发展,对机车和车辆上的电气元件进行精细化的快速维护和测试是检修通过能力的有力保证。近年来为了降低机车的故障率,一些过流继电器、热继电器、时间继电器等电器元件的检测,也被列入到检测科目中。智能化的试验检测设备中采用了计算机控制、信号变送器、精密可调电源等技术也被应用其中。     

碳素生产2400L混捏锅的常见故障分析及维修

2400L型间歇式混捏锅是阴极碳素制品生产的关键设备,其功能是将配方原料在高温下干混后再添加沥青使之混捏均匀,为阴极炭块的成型提供优质原料。由于设备运行环境恶劣,在运转过程中经常出现搅刀和衬板的磨损严重,皮带打滑或断裂,底开阀漏料等故障而影响设备的正常运行,为了确保设备的正常运转,笔者通过长期的观察和摸索,在实践中总结出一套较完整的维护、保养和检修方法,保证了设备的正常运转。     

测量教学实验仪器常见问题的处理及维护

针对测量实验室仪器使用率较高、故障与损坏时有发生的情况,提出了对于常规测量仪器设备的维护保养措施,以及正确使用和即时检修仪器的做法,以确保仪器正常的使用率和使用年限,保证实验教学的正常开展。