数控图形仿真的设计与实现

数控仿真是代替传统试切来验证加工程序的重要手段。首先介绍了三维图形几何仿真数学模型，根据数控ANC_45M加工中心的图形仿真需求，对图形仿真器数学建模、图形裁减和三维图形层次感等问题进行了研究与设计，并在加工中心的控制系统中用C语言实现。最后用加工程序进行验证，结果表明采用层次感的图形显示方法，对表达图形的真实感有所改善，图形仿真器完全能够满足数控程序调试的需要。     

数控代码语法检查及图形仿真系统的研究

介绍了数控代码语法检查及图形仿真系统的实现方法以及有关的技术,并使用Visual C 和OpenGL技术研制了一个数控代码语法检查及图形仿真系统。它能够满足数控加工程序正确性检查和加工几何仿真的需要,具有良好的实用性。     

数控加工仿真中的动画技术

衡量数控加工仿真系统性能的一个重要指标是加工过程显示的动画效果。本文在分析目前常用的动画技术的基础上,着重文体离数控加工仿真系统中动画的实现方法。运用双缓冲技术通过前后颜色缓冲的交替计算和显示,实现了平滑的动画显示;应用局部刷新技术缩小了显示对象的计算范围,从而有效解决了数控加工仿真系统图形数据处理量大且显示效率要求高的矛盾,提高了图形显示速度;采用图像编辑的方法,解决了仿真显示过程中刀具的动态显     

数控加工过程可视化的实现方法

介绍了数控加工可视化过程的实现方法。图形显示的实时性和系统的交互性是数控加工过程可视化系统设计的两个重要原则。通过对数控车床和数控铣床加工运动过程的仿真,应用该方法实现的系统达到了预期的效果。介绍的车削与铣削的模型及其加工算法较好地解决了数控加工可视化的实时性和显示精度的要求。该系统为数控加工程序的校验提供了可视化的工具。     

基于OPENGL数控仿真软件的开发

利用计算机图形技术对已编制的数控程序进行加工过程模拟演示,不但可以检验数控程序的正确性和合理性,而且大大降低了以往采用工艺试切方法所带来的高消耗和高成本.本文对数控仿真建模和数控加工仿真实现技术进行了深入的研究.     

用OpenGL实现数控加工仿真中的图形显示

数控加工仿真系统TJS01是工作在Windows平台下，模拟机床按照操作人员要求对模具进行仿真切割加工，需要让操作人员看清楚整个切割过程以及切割的最后结果。因此对图形演示部分要求较高，所以开发时选择了图形功能较强的Visual C ，图形方面则使用了OpenGL系统进行数控的图形演示。     

数控加工过程的计算机仿真技术研究*

基于计算机图形学技术,提出了一种数控加工过程的仿真算法。该算法将刀具扫描体和被加工零件表示成同一方向上的长方体单元,以简化布尔运算和提高仿真速度,并在微机上实现了数控加工图形仿真的全过程。     

一种适用于微机的三轴加工仿真算法

对模拟数控加工方法，特别是仿真的真实感显示方法的研究大多不适用于工程应用，现有的应用软件也大多是在工作站系统中加以实现。本文主要研究一种新的适合于三轴加工的数控仿真算法，可以在微机上实现，为把数控仿真技术运用于工程探索了一种新的可行的方法。     

基于仿真技术的数控实验平台构建及应用

利用计算机图形学技术仿真数控加工系统，无论是在实验教学还是在生产培训上，都越来越受到重视。针对初次操作数控机床的学生培训事故率高、对机床刀具设备损坏大、教学培洲效率低的状况，构建基于仿真技术的数拧实验平台来进行数控教学和培训。介绍了数控仿真系统的应用原理、构建要素以及数控加工过程的动态图形仿真技术。结合零件加工实例阐述了数控仿真实验平台的运行过程。实例表明，数控仿真技术的应用，提高了学生的数控编程能力、数控机床操作能力以及数控系统的维护能力。     

面向数控加工仿真的实体差集快速绘制方法

为了提升数控加工仿真速度，提出一种实体差集快速绘制方法。通过对参与运算的实体进行空间 分割，实现基于图元的绘制，达到降低问题规模，快速生成实体布尔差绘制图像的目的。通过对视景体进行相应 分割，减少绘制序列中刀具扫描体数目和基本图元的重复绘制，提升绘制效率。同时，子视口的数据在绘制过程 中具有独立性，便于子视口内的图像的并行生成。实验验证了该方法能达到数控加工仿真的实时绘制，并对该算 法中的各个参数进行了分析和试验验证,给出了几个工业零部件的加工仿真结果。     

CAD/CAM机床网络实验室

本文所讨论的CAD/CAM机床网络实验室是以CAXA-CAD/CAM为软件平台,以个人PC为硬件平台,通过网络数据通信和中央计算机集控,实现全自动数控编程、DNC直接数控加工,而三维CAD造型、图形仿真、加工模拟,又为CAD/CAM的机房教学、数控编程与数控加工的教学与培训提供了一条极好的途径。它是数控机床行业加工、教学、培训的典范。它帮助解决三维CAD造型、模具设计、工艺分析和机床通讯等一系列生产中的实际问题,并充分发挥数控机床的优势,全自动数控编程,实现DNC直接数控加工、图形静态模拟、加工动态模拟和效果逼真的模具…     

基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法

文章介绍了一种基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法。该方法采用压缩Voxel模型表示数控加工工件模型和刀具空间扫描体模型,计算机内部存贮空间小,布尔操作简单、速度快。通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面三角网格模型并进行图形显,提高了仿真工件显示质量。文章同时提出了一种基于压缩Voxel模型的刀具空间扫描体构造新方法,通过构造基本几何体球体、圆柱体、圆环体、锥形体和鼓形体的空间扫描体,完成各种加工刀具棒刀、球头刀、环形刀、锥形刀和鼓形刀空间扫描体压缩Voxel模型。该方法在《基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真系统》中得到了应用,仿真结果三维信息完备,操作人员可从任意方向观察、验证仿真结果,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足,该方法是虚拟数控加工的关键技术。     

基于OpenGL的数控仿真三维图形的研究

数控加工过程由数控程序控制,但数控程序的错误往往不容易被发现。从而在实际加工中可能出现碰撞干涉等问题。通过数控仿真软件可以在制造之前在计算机中模拟加工过程,发现可能出现的碰撞、干涉,零件的可加工性及工艺的合理性等。而在虚拟加工环境下,三维图形处理是其核心的技术问题。本文以三维图形软件标准OpenGL为工具,探讨数控仿真系统中三维图形的处理方法。     

基于压缩体素模型的鼓形刀空间扫描体构造方法及其应用

首先给出了鼓形刀空间扫描体构造公式并构造出其表面模型，利用Ray Casting方法将该表面模型进行离散，转化为压缩体素模型，该模型采用沿X，Y，Z3个坐标轴方向相互垂直的Dexel模型表示，各个Dexel模型之间按体素模型大小均匀分布．刀具空间扫描体模型和仿真工件模型之间的布尔运算转化为Dexel模型之间的一维布尔运算，简化了布尔操作并提高了操作速度．通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面三角网格模型并进行图形显示，提高了仿真工件显示质量，NC编程人员可实时地从任意方向观察、验证仿真结果．该方法已成功地应用于基于压缩体素模型的五坐标数控加工仿真系统中，克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足．     

基于六坐标数控侧铣加工仿真系统的研究与实现

在六坐标数控机床上采用圆柱型刀具侧铣加工．本文从机床的结构设计到通过了一个数控面加工仿真显示系统模拟了圆柱型刀具面加工的过程。系统采用了一种独特的切削模拟及三维图形显示方法,并依据走刀最短加工路线、一次性走刀和选择切入切出方向等原则,可以在微机上动态模拟出刀具面加工运动的轨迹,采用三维图形和多视图模拟数控面加工的全过程。     

基于六坐标数控侧铣加工仿真系统的研究与实现

在六坐标数控机床上采用圆柱型刀具侧铣加工,本文从机床的结构设计到通过了一个数控面加工仿真显示系统模拟了圆柱型刀具面加工的过程。系统采用了一种独特的切削模拟及三维图形显示方法,并依据走刀最短加工路线、一次性走刀和选择切入切出方向等原则,可以在微机上动态模拟出刀具面加工运动的轨迹,采用三维图形和多视图模拟数控面加工的全过程。     

远程数控仿真系统的设计与实现

由于几何建模的复杂性和消隐算法的低效性，目前的数控仿真系统大多只能实现数控加工结果显示，而在数控加工过程实时仿真方面功能还很弱，对于基于Internet的远程数控仿真的研究则更少。为解决以上问题，提出了实现远程数控仿真的技术框架，即采用VRML建立几何模型，采用Java建立通信接口，构造虚拟环境与操作者之间的通信机制。通过构造EAI接口控制Eleva-tion Grid结点，实现工件动态建模，采用Java applet构造NC代码解释器，并阐述了干涉校验的实现方法。实现了远程数控仿真系统。     

数控火焰切割机图形自动编程系统的开发

本文介绍了一种数控火焰切割机图形自动编程系统，该系统基于中文Ｗｉｎｄｏｗｓ采用ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋３．１作为开发工具实现了切割零件图形的输入、编辑及数控加工指令的生成。     

数控火焰切割机图形自动编程系统的开发

本文介绍了一种数控火焰切割机图形自动编程系统，该系统基于中文Ｗｉｎｄｏｗｓ采用ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋３．１作为开发工具实现了切割零件图形的输入、编辑及数控加工指令的生成。     

数控加工仿真中刀具数据库的设计与实现

首先提出数控加工仿真系统模型,阐述面向数控加工仿真的刀具定义与描述方法,在此基础上构建刀具数据库,并详细叙述刀具数据库的实现原理与方法以及数控机床刀具库配置功能的实现方法.