我国热处理与国外的差距及对策

1我国热处理与国外的差距我国热处理产业起步于“一五”期间，经过四十多年的发展，现已形成相当大的规模。但是，与工业发达国家相比，在总体水平上仍存在阶段性的差距，主要表现在以下五个方面：1．1生产达术落后我国热处理行业长期以来，高水平的科研论文与低水平的工业生产并存，少数先进的“点”和大量落后的“面”并存，具有典型的二元特征。工业发达国家六十年代就已基本淘汰空气加热炉，普及了少无氧化热处理，而我国迄今空气加热炉仍占热处理设备的70％以上，可控气氛炉和真空的比例尚不到5％。由于大量工件在空气中加热，氧化脱碳…     

氮-甲醇保护气氛对45CrNiMoVA高强钢氢致断裂的影响

采用化学成分分析、断口形貌分析、显微组织分析、力学性能测试等方法对断裂后的45CrNiMoVA钢制高强扭杆进行了分析,并开展了氮-甲醇保护气氛下零件表面氢含量的测定,探讨了氢致缺陷对高强钢零件扭转疲劳的影响机理,提出了防止渗氢的预防措施,并进行了试验验证。结果表明,在氮-甲醇保护气氛下进行高强钢加热可导致氢的侵入,产生氢脆现象,影响高强钢零件扭转疲劳寿命。将氮-甲醇可控气氛更改为氮气保护,配合花键部位人工涂刷防脱碳涂料可有效防止表面氧化脱碳。采用改进工艺,高强钢扭杆未发生断裂现象。     

航空构件的真空等温淬火

1前言航空结构钢采用等温淬火，可以获得良好的综合力学性能，且具有变形小，易于校正等优点，已成为航空重要结构件的标准热处理工艺。但现行工艺是在普通电炉或甲醇裂化气氛炉中加热，在硝盐浴中等温淬火后，零件表面存在严重的氧化、脱碳、渗氢、疲劳强度低和加工余量大等缺点。近代发展起来的真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、无氢脆、表面光亮和操作安全及无公害等优点，对于改善材质和提高疲劳强度有显著效果。实施真空等温淬火是航空工业部门热处理工作者所关注的课题。2关于等温淬火介质硝盐特性的探讨等温淬火介质，多用混合硝酸…     

热处理气氛

0 前言 当今,随着科学技术的进步,对材料性能的要求愈加苛刻。不断改进热处理工艺以充分发掘材料耐磨性、疲劳强度等表面性能就愈益显示出其重要意义。本文仅就热处理气氛作一概述。 钢件在热处理过程中往往要同时产生氧化、脱碳,容易成为产生淬火裂纹的原因。也使钢件的表面硬度下降,从而显著降低疲劳强度。研究热处理气氛有两个目的,一是防止工件在加热过程中的氧化和脱碳;二是对工件进行化学热处理,以有效地改变钢的表面成分。     

热处理技术发展的首要途径--少无污染

近代热处理技术发展神速.其主要方向是少无污染、少无浪费(能源)、少无氧化、少无脱碳、少无畸变、少无质量分散、少无人工、少无废品.热处理既是机械产品质量的保证,也是加工行业形成环境污染的源头.所以说,少无污染是热处理技术发展的首要途径不为过分.在少无污染热处理技术范畴、预防是第一,治理是第二.制订标准、完善法规、加强管理、普及教育也是不容忽视的方面.本文从这些角度阐述了少无污染热处理技术内涵和防污管理要点,以期引起大家重视.     

国外模具文摘

M22了模具的真空热处理〔日〕//金属 了卜久。一1982,1吐(7)。一60~72 近来模具热处理的发展趋势是从可控气氛炉向真空热处理炉过渡。对于SK碳钢、SKS、SKD、SKT合金工具钢、SK壬I高速钢、SCM结构钢等的真空热处理,可提高模具质量,防止表面渗碳脱碳和氧化,降低能量消耗。日本某公司已有80%的模具零件采用了真空热处理。真空热处理是在压力为10一’~10一“mm汞柱、温度为500一1400℃的设备中进行的,加热、冷却、淬火、回火都是自动化的。炉中冷却可以分级在气流中冷却和在油中冷却。气流压力在500~125Om。汞柱间是可调的。真空炉有单…     

可控气氛热处理的进展

热处理是保证和提高机械产品质量的重要工序。在热处理时实现无氧化加热是减少金属氧化损耗,保证制件表面质量的必备条件,而保护气氛和可控气氛则是实现无氧化加热的最主要措施。由于这一重要意义,近整个世纪以来,气氛热处理得到了充分的研究、蓬勃的发展和应用,可控气氛已成为最成熟的,在大批量生产条件下应用最普遍的热处理技术之一。可以毫不夸张地说,可控气氛应用的普及程度已成为一个国     

真空加热工件入炉前的清洗

一、概述金属零件在真空热处理之前,一般均经过车、铣、刨或冲压等各种机械加工,这些零件在机械加工中,要使用各种乳化液和机械油,以对零件进行冷却或润滑,冲压件的表面则需涂上MoS_2、润滑脂、清漆等。加工周期较长的工序之间,工件要浸渍各种防锈油(液)。工序间转运时,零件也会沾有油污。为了避免零件在热处理过程中,表面所附着的这些油脂污物使工件在加热时产生氧化、腐蚀、脱碳或渗碳等弊病,工件在热处理前应该经过清洗、除油和烘干处理。     

国外七十年代末和八十年代初热处理技术现状的概况

总的来说,国外在生产上对热处理工艺和设备上的要求是可靠性、经济性和安全性。因此,各国对热处理设备和工艺的研制、选用都是以此要求为准绳,从而保证热处理产品质量和使用寿命。虽然近年来随着物理冶金、热处理基础理论、测试技术及微机应用的迅速发展,热处理新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,展示了热处理今后的发展前景及方向。但是首先在生产上注意的仍然是加热时炉温控制的可靠性、精确性和均匀性,防止加热时零件的氧化和脱碳,因此,他们非常重视常规工艺和设备的正确使用和改进,严格执行生产秩序和管理制度。基于同一原因,可控气氛和真空热处理得到了推广应用,气氛的控制技术日益     

两种热处理加热介质对300M钢疲劳性能的影响

本文对比分析了氮基保护气氛和真空两种热处理加热介质对300M钢疲劳性能的影响,并研究了热处理后表面喷丸强化对300M钢疲劳性能的改善情况.结果表明,由于氮基保护气氛热处理后表面层有一定程度的氧化脱碳,故钢的疲劳极限比真空热处理的低近30%;由于喷丸强化后表面形成较大的压应力,消除了表面氧化层等不良影响,氮基保护气氛热处理后经喷丸的300M钢疲劳极限比未喷丸的提高约40%.     

钢铁零件在氧化气氛中加热的防护

钢铁零件在空气介质中加热会发生氧化脱碳,不仅造成材料损失,也影响零件的热处理质量。硼砂水溶液、硼酸酒精溶液、氯化物水溶液和QW—F1保护剂均可以有效防止钢铁零件在空气中加热过程中发生氧化脱碳。介绍了这些防护剂的防护原理、主要成分、操作方法和应用实例。     

钢的热处理方法

概括地说,本发明涉及的是钢的热处理方法,如退火以及淬火和回火的加热,在这些热处理过程中,重要的是钢表面化学成分会发生改变,因而应当防止钢表面发生氧化,脱碳和渗碳等现象。通常这些热处理都存有预定控制气氛的炉内进行的。     

模具保护气氛热处理

一、模具保护气体热处理的意义热处理过程中发生的表面氧化、脱碳或增碳,都要严重地影响模具的工艺性能和使用寿命。如何防止上述缺陷一直是模具热处理中的一个重要问题。真空热处理是行之有效的方法之一,同样保护气氛热处理也是一种较好的方法。国外在发展真空热处理之前,早已普遍使用控制气氛处理模具。目前虽然发展了真空热处理技术,而模具控制气氛热处理仍在使用。两者相比,保护气氛热处理也有其优点:如     

包装热处理

本文简述了包装热处理的实施方法、适用范围及注意事项。以5CrNiMo、GCr15钢零件为例,包装热处理能减少工件表面氧化和脱碳的缺陷,是一种简便、低成本的工艺。     

高频无氧化淬火装置

一般热处理的无氧化加热可以在非氧化性气氛和真空中进行,但高频热处理实行无氧化加热的例子很少。本文介绍了高频无氧化加热的几个装置和一个专利,以供参考。图1所示是一种移动式淬火感应器,它能够保证在热处理过程中形成一种略带保护性的气氛。因而这种方法能减少氧化膜的形成,热处理后的零件表面比常规淬火的更光洁。     

模具真空热处理

随着少、无切削加工工艺的逐步推广和应用,模具在工业生产中的地位越来越重要。据导报,机械、仪表及电器等生产中约有60～90％的零件要用模具制造。为了防止模具在热处理过程中的氧化,脱碳和增碳,长期来主要采用盐浴炉、箱式炉保护加热和可控气氛热处理。使用保护气体、高纯氢气以及氩气、氦气和氮气等惰性气体由于成本高而难以扩广应用。近几年来发展的真空热处理则可作为理想的方法。在真空介质(一般10～0.01Pa)中所进行     

球墨铸铁正火时的氧化脱碳

目前,在球墨铸铁热处理中,正火是最常用工艺之一。由于铸件在空气介质(即氧化性气氛)中加热,其表面会发生氧化脱碳。铸件表面形成氧化层,将使铸件尺寸减小,增加材料损耗。零件不加工表面存在脱碳层(例如球铁连杆),可降低疲劳强度,缩短使用寿命。     

专利文献

专利名称:一种铁路货车制动圆销表面可控气氛热处理专利申请号:CN201110115853.6公开号:CN102766743A申请日:2011-05-06公开日:2012-11-07申请人:贵州汇新科技发展有限公司本发明涉及一种铁路货车制动圆销表面可控气氛热处理,即在制动圆销表面热处理过程中,将氮气、甲醇、富化气等气体按一定比例通入热处理炉内,炉内温度加热至850℃～950℃,甲醇、富化气发生裂解反应,炉内形成一定碳势的氮基气氛,通过测定炉内碳势的高低,调整氮气、甲醇、富化气的配比比例,改变炉内气氛基本组成,控制炉内碳势,从而保证制动圆销表面脱碳层深度控制在工艺设定值内。本发明具有安全适用,经济节能,炉内气氛易于控制,工艺易于操作,能有效控制制动圆销表面热处理脱碳程度的优点。     

真空高压气淬热处理

影响模具使用寿命的因素固然很多，但采用合理的热处理工艺相当重要。我厂采用真空高压气淬热处理工艺取得了很好的效果，尤其是成型模具。经过处理后的模具无氧化脱碳，变形小，表面非常洁净光亮。模具比一般热处理具有更高的强度、耐磨性、韧性和疲劳强度，使用寿命提高２～３倍以上。真空高压气淬原理：工件在抽成一定真空度的炉内，在负压气氛条件下加热和保温后，充入高压惰性气体，通过大功率风机进行冷却淬火。具有如下特点：（１）无氧化脱碳。由于被抽成真空，炉内氧化性和脱碳性气体极少，可防止氧化、脱碳，起到保护作用。炉内氧…     

金属热处理

本发明涉及金属的热处理,特别是黑色金属的热处理。热处理过程的实例包括渗碳、碳氮共渗、复碳、表面硬化、中性淬火、脱碳、可锻化处理、退火和正火。为了进行金属的热处理,标准的做法是保证在炉内进行非氧化气氛处理(需要使金属氧化的情况除外)。对于上面列举的各种类型热处理,都必须在处理的某些阶段,在炉内提供一种选定“碳势”的气氛。热处理炉