自制永磁润滑油过滤装置的运用简介

机械设备厂家出厂时给稀油润滑站配置的筒式过滤器能过滤掉润滑油中小颗粒固体杂质,但不能有效过滤掉流体中细微的金属粉末,当润滑油中夹杂有金属粒子杂质时,不仅润滑油的润滑能力会降低,而且金属粒子杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生磨损,进而导致被润滑设备的机械性能降低.在稀油润滑站回油口处安装自制永磁润滑油过滤装置,通过...     

废润滑油的再生工艺研究

针对现有的废润滑油回收利用技术都没有彻底地脱除废润滑油中金属等杂质、没有提出理想的环境友好的回收再生技术、没有很好地提高润滑油基础油的收率等问题,结合废润滑油的性质特点,探索了一种环境友好的回收再生技术,提出了不同常规的再生工艺,基础油收率高,效果显著,再生后符合润滑油基础油标准,可以用作基础油。     

浅谈油液监测之设备故障诊断

设备润滑与磨损状态监测(以下简称油液监测)是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作,是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。油液监测技术是指设备在润滑油的理性指标内通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测,及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,为设备维修提供科学依据,指导企业进行维修和润滑管理,从而预防设备重大事故的发生,降低设备维护费用,笔者就油品监测常见的故障简单的阐述一下。     

粉煤灰吸附与溶剂抽提在废润滑油再生中的工艺研究

以油品的运动粘度(40℃)、酸值、机械杂质和水分为衡量指标,考察了粉煤灰吸附与溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇、苯、四氢呋喃等)抽提再生废润滑油的效果。结果表明,溶剂抽提-粉煤灰吸附工艺的废润滑油再生效果优于粉煤灰吸附-溶剂抽提工艺,其中m(异丙醇)∶m(异丁醇)=1∶1(质量比)的再生效果最优,再生废润滑油指标为:40℃运动粘度43. 28 mm²/s,酸值0. 13 mg KOH/g,机械杂质0. 12%和水分114μg/g。     

粉煤灰吸附与溶剂抽提在废润滑油再生中的工艺研究

以油品的运动粘度(40℃)、酸值、机械杂质和水分为衡量指标,考察了粉煤灰吸附与溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、异丁醇、苯、四氢呋喃等)抽提再生废润滑油的效果。结果表明,溶剂抽提-粉煤灰吸附工艺的废润滑油再生效果优于粉煤灰吸附-溶剂抽提工艺,其中m(异丙醇)∶m(异丁醇)=1∶1(质量比)的再生效果最优,再生废润滑油指标为:40℃运动粘度43. 28 mm~2/s,酸值0. 13 mg KOH/g,机械杂质0. 12%和水分114μg/g。     

离心泵轴承箱排油孔改造

针对某厂新建蒸馏装置中的离心泵轴承频繁发生故障,经分析并进行了改造——在排油孔处安装一个透明有机玻璃管,不仅能够观察润滑油状况,还强化了油箱内油和水、杂质的分离,保证了润滑油的质量和轴承的润滑效果.     

浅谈离心式压缩机的润滑

本文通过对离心式压缩机润滑特点和润滑要求的简要分析，介绍了压缩机润滑的一般知识，为离心式压缩机选择合适的润滑油以及保持润滑油品质提供一定的参考。     

润滑油的指标检验要点解析

润滑油使用一段时间后会发生性能的降低或改变,必须适时更换,做到既不浪费,也保证设备的正常运行。就润滑油检验中的八大指标:水分、粘度、倾点、闪点、粘度指数、泡沫性、酸碱值、机械杂质进行详细论述,最后再简单阐述润滑油检验中的两点特殊指标:氧化安定性和热安定性。     

关于润滑油机械杂质的检测技术研究

润滑油在机械运转的过程中有着重要的作用,如果润滑油中有机械杂质,那么就会增加发动机零件的磨损并且堵塞滤油器。润滑剂中的杂质多种多样,其中包括尘土、金属屑和碳渣等。发动机的使用情况不同,杂质所聚集的情况也有所不同,从而对发动机的磨损也有所不同。所以润滑油机械杂质的检测技术在机械的生产与使用过程中有着很重要的意义。     

有关润滑知识答疑

1 润滑有何作用? 答:润滑的作用,大致可归纳为如下几点: ①减小摩擦系数,节省功耗; ②减少磨损; ③降低温度; ④缓和冲击减轻振动; ⑤清洗摩擦面。 2 油箱有何作用? 答:油箱的作用是保证供给润滑系统充是的油液、贮存润滑油,使渗入的空气逸出、沉淀油中杂质,并起散热作用。有时还要为润滑辅助装置元件提高安装部位。     

回转窑托轮轴瓦的温升及润滑

1常见的托轮轴瓦发热的原因（1）因润滑油引起的托轮轴瓦发热。托轮轴瓦润滑油长时间不换或保养不到,引起润滑油粘度降低,或油质乳化,或油内含有粉尘杂质等,都能引起轴瓦发热。（2）托轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦发热。因托轮轴密封不好,漏油严重,使油位降低,或润滑油勺脱落引起轴瓦温度升高。（3）因循环水不畅、量少或内部循环水管渗水造成的轴瓦发热。循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热,当托轮内部循环水管老化产生漏水时,会破坏润滑油的粘度,使油质恶化,轴瓦发热。     

废润滑油的再生使用

我厂是一个年产8万吨合成氨,13万吨尿素的中型化肥厂。有各类压缩机、泵几百台。每天各机泵排入地沟中的废油就有3、4桶,约5～6百公斤。若不再生利用,不但污染环境,还对企业造成很大浪费。多年来我们一直对废油进行再生处理重新使用的技术。 开始时我们只能对曲轴箱、油箱中放出的废油进行处理,进而对地沟中排入的未变色的废油也进行处理。几年来,不断研究,提高技术水平,对回收设备和工艺进行了几次改造。目前我们对各类废润滑油,包括杂质大     

溶剂法废润滑油再生工艺的研究进展

介绍了近年来废润滑油再生工艺的研究进展,基于废润滑油再生工艺中的溶剂精制和溶剂抽提两种再生工艺,从溶剂性质各异的角度综述了溶剂及其复配溶剂在废润滑油的再生工艺中的作用。开发经济、环境友好的萃取剂,解决废润滑油再生的环境污染问题是将来废润滑油再生利用的发展方向。     

溶剂法废润滑油再生工艺的研究进展

介绍了近年来废润滑油再生工艺的研究进展,基于废润滑油再生工艺中的溶剂精制和溶剂抽提两种再生工艺,从溶剂性质各异的角度综述了溶剂及其复配溶剂在废润滑油的再生工艺中的作用。开发经济、环境友好的萃取剂,解决废润滑油再生的环境污染问题是将来废润滑油再生利用的发展方向。     

润滑油含水量检测方法的探讨

润滑油中的水分含量超过标准值,影响了油品的品质,还会会造成不同程度的润滑故障,从而对机械设备造成伤害,影响正常使用。本文介绍了润滑油中水分的来源,存在形式及其危害,介绍了水分含量的检测方法和发展方向。     

合理润滑技术在水泥行业机械设备养护中的应用

一、我国企业合理润滑技术现状作为机械设备"血液"的润滑油是实现设备良好运转的关键,科学有效地开展设备润滑管理工作,能极大地降低企业的维护成本,提高设备的利用率和安全系数。我国企业由于普遍存在润滑油知识缺乏、普及率低和科学使用方法不当等原因,使大家在关注生产、经营的同时往往忽视了润滑这个潜在而重要的成本因素,这与现代快速发展的机械装备现状很不适应。重技改、轻维护,重购进、轻运行,强维修、弱润滑,重产出、忽成本,多经验、少科学,粗放多、精细少,看价格、忽品质的现象还很普遍,致使中国很多企业造成了不必要的成本增加、     

废润滑油再生工艺的研究进展

近年来石油资源短缺和环保意识增长,废润滑油再生工艺也日益受到各国的关注。本文回顾了国内外废润滑油再生工艺的发展历程,对较典型的传统工艺如蒸馏-白土工艺、蒸馏-硫酸-白土工艺和蒸馏-加氢工艺进行了概述,并分析各类型工艺方法的优缺点。重点探讨了废润滑油再生新工艺如分子蒸馏工艺、溶剂精制工艺和膜处理工艺的优缺点和发展前景。总结国内外学者针对以上新工艺的研究,发现分子蒸馏工艺虽然对废润滑油原料的要求有些苛刻并且设备的前期投入较大,但其具有再生废润滑油效率高、品质好等优点,适合大型工业化;超临界流体与膜耦合技术继承了两种技术的优点,大幅提升了废润滑油再生速度和效果,随着机械强度大、化学稳定性好的无机膜材料和超临界流体萃取工艺的快速发展,该项技术也必将成为废润滑油再生的研究热点。     

运行中抗氨汽轮机油破乳化时间超标的处理

我厂大化肥105-J 氨压机组和101-J 空压机组共用一个润滑供油系统,设计用油为SHELLTURBOOIL T68S。从1979年开始改用国产~#N68抗氨汽轮机油。该机自投运以来,我厂对运行中的润滑油未采取过再生处理。因此,对运行中的润滑油,除规定了定期采样化验外,未作其它处理,每年更换一次。     

机械立窑零部件主要失效形式及原因

机械立窑零部件主要失效形式及原因一、磨损：磨损导致的机械失效占８５—９０％，这种磨损可分为有润滑条件下的磨损和无润滑条件下的磨损。一般来说有润滑条件下的磨损速度较慢，但如果保养不好这种磨损也可能转变为无润滑磨损，如润滑油用完、密封条件不好，杂质混入润...     

润滑油监测在水泥设备润滑管理中的应用

对于润滑管理而言,润滑油监测是不可或缺的工作内容,这项工作的开展,有助于设备换油期的延长和润滑油选择工作的有效开展,同时,还能及时消除故障隐患,保证设备运行质量。本文以润滑油监测在水泥设备润滑管理中的应用为题,首先介绍润滑油的样本选取要求,然后分析水泥设备的异常情况,最后对润滑油监测在水泥设备润滑管理中的应用加以研究,希望为相关行业提供借鉴。