ZKJ—100型膜盒式真空继电器的研制

一、引言 随着我国真空技术的不断发展,对真空设备和系统进行自动控制和保护,实现真空过程自动化已是真空技术领域急待解决的重要课题。因为,实现真空过程自动化,不仅能提高劳动生产率,保证产品质量;而且能对真空设备和系统进行自动保护;并能减轻工人的劳动强度,保护操作人员的健康和安全。 在国外,真空过程自动化的程度是比较高的,但在国内,多数真空设备和系统还没有实现自动控制和保护,即便是引进的一些自动化程度比较高的真空设备,由于真空继电器失灵,也不能正常运转。向国外订货,不仅需要大量外汇,而且迟迟也得不到解决。 同国外相比较,…     

真空热处理炉压强测量与控制装置的研制

真空度是真空热处理过程中的重要技术参数之一，其变化情况直接关系到被处理工 件的质量。如何提高真空测量的精度、控制的可靠性以及真空系统工作过程的自动化程 度，是人们十分关心的问题。本文介绍一个使用数字技术与微型计算机技术的真空测量 与控制装置，它具有真空系统程序控制、多点真空度巡回测量、量程自动切换、充气过 程自动调节、现场数据打印记录、越限报警等功能．文中讨论了该装置的结构、工作原 理、性能及特点，给出了微机系统和充气调节器的电原理方块图、程序设计流程图。     

真空测量装置的流导对测量真空度的影响

夹层真空度是影响低温容器真空绝热性能的主要因素。真空度测量结果不仅与真空规管本身的测量精度有关,还与真空测量装置的流导有关。搭建了真空测量系统,设计两种不同流导的真空测量装置,模拟高真空多层绝热低温容器真空测量系统的实际工况,测量这两种装置下的真空度并进行分析。结果表明真空测量装置的流导大小对该装置的真空度测量有较大影响,流导大的测量装置需要较短的抽气时间就能保证该装置上规管的测量值有较好的精度。结果可为低温容器真空测量系统的设计、试验和使用提供参考。     

陶瓷真空灭弧室产品性能检测系统研制

目前陶瓷真空灭弧室的生产规模已达到大批量生产阶段,对其产品性能要求和检测速度提出了苛刻的要求。本文针对陶瓷真空灭弧室的产品性能检测要求,研制了一套基于IPC+PLC+智能仪表的计算机自动产品性能检测系统,该系统实现了对陶瓷真空灭弧室的真空度、回路电阻、内螺纹、外型尺寸、平行度、垂直度、同轴度等自动检测和检测数据优化管理。生产应用表明,该产品性能检测系统提高了产品质量检测精度和检测速度,在真空灭弧室生产中具有广泛的应用推广价值。     

一套超高真空测试系统的研制

本文介绍了超高真空测试系统的结构特点。测试表明,系统在没有通液氮的情况下,极限真空度为1.8×10~(-11)托,通液氮的情况下,抑制规测得的极限真空度为6×10~(-12)托。测试系统暴露氮气(1大气压)10分钟后经8小时250℃烘烤,钛离子泵起动后3小时真空度为3.4×10~(-11)托。由于极限真空高,该系统能作超高和极高真空规管的对比测试和相对校准,还能作超高真空规管的本底压强的测量。     

场发射透射电镜真空系统的并行自动抽气控制

真空系统是场发射枪透射电镜的重要组成部分.按照场发射枪透射电镜对真空提出的要求,规划了真空系统的构成,设计了抽真空的流程.采用真空泵并行抽气的工作方式,缩短真空抽气时间,提高真空泵的利用率.通过隔离阀的通断实现了真空泵抽气对象的切换,通过计算机程序控制PLC实现了真空的自动抽气.通过测试,能够达到预定的真空度要求.     

微量气体定量分析中真空度自动控制技术

为了实现质谱微量气体信号检测及其它自动测控系统中的真空度快速进入稳态,提出了脉冲进气宽度可调真空度自动控制系统.给出了系统的结构,根据建立的数学模型推出了真空系统参数的辨识公式和系统控制律.通过计算机进行了仿真实验,证明该种方法有效可行.     

20KGHe+77KLN_2冷凝泵实验研究

一、引言 空间科学,航天事业,原子能工业等现代科学技术对真空技术提出了一系列的高要求,诸如:①极限真空度达到高、超高甚至极高的范围;②极大的抽速;③极大的排气量;④干净无污染;⑤很多情况下系统大型到难于烘烤,且几何形状复杂,气隙小存在着严重的通导限制;还要有运行、维修简便及必要的经济性等等,低温排气是目前能最大满足这些要求的一种真空获得方法,它可以以其灵活的泵形随真空系统的几何参数作随意需要的合理剪裁,从而达到气阻大的地方对于真空度的要求。 本实验是为一工程的真空系统所选用的20KGHe加 77KLN低温泵所作的长度1/2…     

涡轮分子泵用于加速器

加速器是用人工方法使带电粒子受电磁场作用而加速到高能量的装置。为保证带电粒子能顺利地加速到预定的能量,就要保证粒子在运动过程中尽可能避免与气体分子碰撞而造成不必要的影响和损失,这就要求粒子必须是在真空中运行,也就是说,真空系统在加速器中是必不可少的。上海先锋电机厂的 J—J2型电子静电加速器的真空系统包括电子枪、加速管、磁透镜、三通管、软连接、阀门、扫描真空盒和抽气机组等。系统的真空度要求达10~(-4)帕量级。满足     

第十二讲:真空工艺

1 真空材料的清洗 1.1 概述 清洗一般定义为在真空工艺进行前,先从工件或系统材料表面清除所不期望的物质的过程.真空零部件的表面清洗处理是很必要的,因为由污染物所造成的气体、蒸气源会使真空系统不能获得所要求的真空度.此外,由于污染物的存在,还会影响真空部件连接处的强度和密封性能.     

ZJ──1型真空继电器

由于近代科学技术的发展,对真空技术的要求愈来愈高。随着工业自动化程度的提高,对于真空设备自动控制技术也日益迫切地提出了新的要求。因此必须迅速发展能适应新的要求的真空仪器,以满足科学技术和生产发展的需要。真空继电器即是能够实现真空系统和真空设备的自动化,使真空技术应用于更新更广的领域的仪器。真空继电器的应用和推广,必将促进真空设备自动化,使真空技术在社会主义革命和建设事业中发挥更大作用,为早日实现四个现代化作出应有的贡献。 在毛主席的无产阶级革命路线的光辉指引下,我们于一九七六年九月研制成功了ZJ—1型真空…     

真空灭弧室真空度的测量与管理

真空灭弧室是真空开关的核心部件,它是以真空作为绝缘和灭弧介质的。真空灭弧室内的真空度将直接影响真空开关的性能。该文介绍了一种脉冲磁控放电法,该方法利用真空灭弧室自身的结构特点制造出真空度测试仪,通过测量放电电流值,并根据放电电流与真空度的关系测量真空灭弧室内部的真空度。该文还介绍了如何计算真空度管理值。利用有效的测量方法和真空度管理,可以有效地控制由于真空灭弧室真空度给电力运行带来的不良后果。     

基于PLC的编织袋残次品自动筛选系统设计

目的设计一套自动筛选设备,实现残次品的自动筛选和剔除。方法结合纤维定向分布概率密度函数思想及连续介质力学理论对缝合区域进行分析,建立缝线力学特性模型;为确保筛选机构的真空吸盘群与编织袋底口缝合区域表面形成的负压满足要求,建立真空系统的真空度、透气度、时间三者之间的数学模型。结果推导出了缝线区力学特性参数、系统真空度、透气度、时间之间的关系,根据各参数之间的关系,采用三维制图软件Pro/E进行实体建模,并选取相关控制元器件完成了设备结构设计和控制系统搭建。结论该自动编织袋残次品筛选系统能够将有缝合瑕疵的产品筛选并剔除,且能大幅度提高编织袋生产效率和降低生产成本。     

真空浸渍设备自动控制系统

研究了以Ｆ１－６０要编程序控制器为主的真空浸渍设备自动控制系统，实现了电力电容器真空浸渍过程的自动控制以及对真空度、温度、液位等工艺参数的自动检测和控制，并可记录和显示。试验表明，本系统工作可靠，性能良好，操作方便。     

甘露醇冷冻干燥室内真空压力特性的研究

冷冻干燥室的真空系统为冷冻干燥提供了真空环境,真空压力特性对冷冻干燥过程顺利进行至关重要,本文以甘露醇溶液的冷冻干燥过程为例,从三个方面对冷冻干燥室内真空压力特性进行了研究:一、真空度对冷冻干燥物料质量称量的影响;二、真空度对冷冻干燥物料瓶内温度的影响;三、真空度对冷冻干燥物料一次干燥速率的影响.通过实验,得出结论:真...     

SHINE测试站低温传输线真空系统研制

SHINE测试站低温系统主要包括三大子系统：低温制冷机系统、低温工质传输与分配系统以及辅助系统,其中真空系统作为低温系统中的辅助系统,为制冷机、低温传输管线等系统提供重要的性能保障。本文介绍了SHINE测试站低温传输线真空系统,包括总体布局设计,物理设计需求,真空指标,真空系统设计,关键设备选型,安装和调试等工作。目前,测试站各真空区段室温下的平均稳态真空度均优于1.0×10^-2 Pa,2 K低温状态时平均稳态真空度优于1.0×10^-3 Pa,满足低温传输管线物理需求,各非标真空设备、真空获得及测量设备等经过一年多的连续运行,可靠稳定无故障,因此测试站真空系统的研制方案能满足物理指标和实际工程要求,为绝热真空腔体真空系统设计积累了经验。     

基于真空吸盘提升技术实现瓦楞纸箱自动码垛

目的研究在自动线包装末端如何将包装件快速、准确地放置在预定位置。方法采用真空吸盘提升码垛技术,建立提升运行系统,完成包装箱抓取、搬运、平移、升降等动载运作。建立透气度、真空度、时间模型,确定运行系统各参数关系值。结果当已知真空泵抽速即所能达到的最大真空度,可确定纸箱的最大透气度,反之,当已知纸箱透气度,可确定所需的最小真空度。结论采用真空吸盘提升技术,防透气涂布瓦楞纸箱可广泛应用于自动包装线末端的自动码垛。     

HIRFL-CSR超高真空系统

中国科学院近代物理研究所承担的国家“九·五”重大科学工程项目兰州重离子加速器冷却储存环(HIRFL- CSR)目前正处在建设阶段。为减少真空系统中残余气体分子对粒子束造成的损失 ,要求系统平均真空度达到 6× 10 - 9Pa。在研制和建造过程中 ,我们做了大量的工作以获得所要求的真空度。本文将介绍其中样机的研制 ,超高真空实验室的建立和各项实验工作 ,大型真空处理设备的建造 ,真空烘烤系统研制等。同时对目前的工程进展也做了简要介绍     

兰州重离子冷却储存环10-10 Pa 大型超高真空系统

形成并成功地实施一套完整的超高真空获得方案,以满足兰州重离子加速器冷却储存环(HIRFL-CSL)6×10-9Pa超高真空度的要求.这套方案包括合理选择和配置真空排气系统及其他设备、合理选择材料、采用真空炉除气及在线烘烤等有效措施及大幅度降低材料出气率等.首先在样机上获得了5×10-10Pa的超高真空度,然后将样机的成功经验应用于HIR-FL-CSR大型超高真空系统.目前,已建成的各子系统真空度达到了(2×10-9～4×10-10)Pa.     

真空浸渍设备自动控制系统

研究了以F1-60可编程序控制器为主的真空浸质设备自动控制系统，实现了电力电容器真空浸债过程的自动控制以及时真空度、温度、液位等工艺参数的自动检测和控制，并可记录和显示。试验表明，本系统工作可靠，性能良好，操作方便。