江阴市华方新技术科研有限公司 江阴市华方智能纺机装备有限公司

正HF系列智能落纱系统主要技术特征:·纱管输送系统采用具有专利(专利号:ZL 2016 2 1106732.X;ZL 2016 10880682.9)技术的积极式输送的钢带传动,输送速度快,调整方便,输送稳定,噪声低。采用进口钢带,拉伸不变形,确保纱管座定位精度;·握持梁升降由分立于机台两侧的由电子伺服系统精密驱动的电动推杆装置分别控制,调整方便、灵活、精度高;·气动系统控制握持梁里外摆动、握纱器充放气、导纱板翻转,动作精准;·全自动理管机结构先进、高效、动作可靠稳定;     

基于共轭齿廓曲线的凸盘拨轮设计

为了确保环锭细纱机集体落纱系统的凸盘输送装置高效、稳定、匀速、无冲击地完成细纱机与纱管的交换,分析钢带式凸盘输送机构和推爪式凸盘输送机构的基本原理和优缺点,提出基于齿廓啮合基本定律的齿轮齿条式共轭传动结构。从几何角度分析、推导二者啮合轨迹线和拨轮齿廓曲线的数学表达式,并根据齿廓啮合的连续传动条件,设计拨轮直接拨动凸盘底座和销齿传动2种方式。指出:采用共轭啮合拨轮传动的凸盘输送方案,通过齿轮的共轭啮合和连续传动,能使集体落纱系统适应细纱机向超高速、超长锭、智能化方向发展。     

牛油果大小头自动定向运动规律的试验研究

为了解决牛油果大小头自动定向问题,方便牛油果采后分级加工包装,对牛油果定向运动进行单因素试验和正交试验,探讨牛油果大小头自动定向运动规律,分析牛油果定向装置最佳工作参数。试验结果表明,分列翻转式禽蛋大小头自动定向技术对牛油果定向是可行的。牛油果定向运动中的轴向运动规律符合交错轴摩擦轮机构的传动原理,翻转运动规律符合凸轮机构的传动原理。牛油果定向运动参数中水平偏转角与输送辊间距、转动线速度呈负相关,与输送辊直径呈正相关;轴向运动位移与输送辊间距呈负相关,与输送辊转动线速度呈正相关;翻滚距离、导向杆作用距离和侧偏角与输送辊间距呈负相关,与导向杆弯曲角度呈正相关,侧偏角与输送辊直径呈负相关,建立了牛油果轴向运动和翻转运动参数的理论计算方法。最佳装置工作参数为输送辊材质尼龙、输送辊直径40 mm、输送辊间距30 mm、输送辊转动线速度/输送速度70 mm/s、导向杆弯曲角度30°。为牛油果定向装置的设计和优化提供理论依据,为卵形体水果定向问题提供参考。     

环锭纺集落系统凸盘防窜结构改进

为了解决环锭细纱机集体落纱系统采用气缸撑爪式机构，推送凸盘在导轨内窜动的问题，分析其凸盘推送机构动作原理并阐述引起窜动的主要原因；详细介绍依据撑爪靠重力自动复位原理设计的有防倒撑爪和防进钩结构的凸盘防窜装置的结构，以及防进钩的外形设计。生产实践表明：新增防窜装置结构简单可靠，无需对现有的凸盘输送装置做大改动，可解决凸盘与锭位之间错位过大影响插拔纱管的问题，提升集落系统的稳定性和生产效率。     

经纬榆次细纱短车集体落纱装置研制成功

近日,经纬股份榆次分公司研制成功细纱机短车集体落纱装置并进行试纺。该装置充分吸收经纬先进、成熟的细纱机长车集体落纱装置技术,攻克一系列技术难关,由拔插管装置与纱管输送机构、锭子纱管改造机构等技术组合而成。该装置研制成功后,     

送茧小车翻斗装置的设计与仿真

为解决缫丝企业煮熟茧在输送过程中存在的劳动强度大、输送效率低、待缫时间长等问题，设计了一种无人化自动输送装置。该装置利用固定轨道为输送路径，智能输送小车作为载体，采用输送小车的茧斗机构实现煮熟茧装载、输送和倒茧工作。通过减速电机和传动机构驱动茧斗的翻转，实现倒茧动作和倒茧后茧斗的复位动作，传动机构由齿轮和凸轮间歇机构组成。文章详细分析了装置的工作原理、凸轮设计计算过程、机构的传动路线和基于工程力学进行的主要结构安全性分析，并通过计算机辅助分析验证了机构的可行性。该装置改变了缫丝企业煮熟茧的输送方式，可实现送茧小车自动为缫丝机加茧功能。     

浆纱机浸没辊升降限位装置的改进

浆纱机浸没辊升降限位装置的改进祖克浆纱机及盐城纺织机械厂生产的系列浆纱机，其浆槽浸没辊的升降均为电动控制，即由一双向复位按钮控制电机的正反转，经减速器减速后传动一对交叉齿轮，由丝杆机构来控制浸没辊升降。其结构如图１。该机构必须设置行程限位开关，将升降...     

专利技术

双辊喷风碾米机该实用新型属于粮食加工机械的技术领域。它采用上辊室和下辊室两对水平式辊室 ,且两对辊子的主轴均为带有喷风孔的空心轴 ,空心轴通过喷风软管与风机相连 ,同时两辊室主轴进风口以连接喷涂接管 ,用来加入水或营养液 ;上、下辊室既可采用砂辊也可用铁辊 ;集糠斗又分为清糠出料口和白糠出料口 ,以分离清、白糠。专利号 :ＺＬ 0 12 2 812 7 1专利权人 :南通粮食机械总厂地址 :(2 2 60 0 2 )江苏省南通市唐闸南市街 99号一种改进的双速和面机该实用新型涉及对食品机械中的传动机构的结构改进。包括料桶、搅拌轴、电动机和传动机…     

D301A型及B型自动缫丝机技术讲座 第三讲 D301A(B)型索理绪机

一、索理绪机的结构及工作原理（一）结构D3OIA（B）型索理绪机的结构如图5所示。该机主要由新茧补充装置和正绪茧自动检测装置1、18，索绪机构7等，理绪机构9、10，移茧机构8、25，正绪茧移送机构11、17、21、24，正给茧探量和自动加茧机构23、19，落绪茧输送装置26，加温管路3～6，水流移送分离无绪茧系统12～16（I～V）及各工作机构的传动机构等组成。（二）工作原理该机的工作原理，是按索理绪工艺及各工作机构的布局形式周而复始地循环运行，完成新茧和无绪茧及梁丝落绪茧自动加入索绪槽、索绪、理结、正绪茧自动探量及向给茧机自动…     

环锭细纱机集体落纱传动管无间隙连接技术

分析环锭细纱机集体落纱装置中传动管的两种连接方式——销轴连接和传动管连接的不足;计算出车头车尾气架位置,提出无间隙连接装置的设计及工作原理;说明传动管连接技术是细纱机集体落纱的关键技术,新设计实现了传动管无间隙连接,制造精度要求低、易加工、成本低,易于大批量制造,传动管在长期使用中不发生变化;解决传动管车头车尾动程差异,保证气架任意位置高低一致、动作完全同步,避免车头部分出现纱管不能装置到正确锭子位置的问题,进一步提高了环锭细纱机集体落纱的可靠性,有效地提高了集落长车的整体运行效率。     

环锭细纱机集落系统凸盘输送方式分析和结构改进

为提高环锭细纱机集体落纱系统的凸盘输送速度和在输送过程中的平稳性，以适应当前细纱机主机在超高速、超长锭、智能化方向的发展，分析了当前“推爪凸盘式”和“钢带凸盘式”凸盘输送结构的优缺点，并在此基础上设计了“双推爪凸盘式”和“螺旋导轮式”凸盘输送结构。指出，凸盘输送速度和输送平稳性取决于输送机构的机械原理，只有在原理先进的前提下，结合细纱机的技术状况和纺纱环境的具体情况，有针对性地优化凸盘输送机构，才能满足当前细纱技术的发展要求。     

常用胶辊砻谷机的结构特点及性能分析

介绍了几种不同型号的胶辊砻谷机,重点阐述其在进料机构、胶辊脱壳机构、传动装置及稻壳分离装置方面上的结构特点,对其产量、效率及其他方面的参数进行了分析比较,为使用单位设备选型及今后胶辊砻谷机的研究设计提供参考。     

移印机套色印刷输送装置之改进

提出对移印套色印刷传送装置的改进措施，介绍接近开关检测、电路控制及定位装置的缓冲机构，说明传送装置的结构、工作原理及特点。     

微小螺钉输送和拧紧装置

针对目前电子电器类产品的微小螺钉装配时存在装配精度和速度上的不足,提出一种新型微小螺钉输送和拧紧装置,设计了输送和拧紧装置的组成结构,介绍了装置中主要部件的工作原理,并分析了输送过程中输送轨道的倾斜角度和输送管道的弯曲程度,采用机械振动和气动传输相结合以实现微小螺钉的排序和输送。该装置可以实现微小螺钉装配的自动化,与传统的手工装配或半自动化装配相比,具有工作效率高、产品装配质量高和装配成本低等特点,主要用于工业生产流水线上微小螺钉的自动化装配过程中。     

一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置的开发与应用

为解决有机棉、羊绒、精梳落棉、落毛,以及废旧纺织品循环开发利用的再生棉等含有较多超短细柔纤维的原料,在环锭纺装置上纺制细特优质纱线较难的问题,开发了一种新型短流程无牵伸聚绒纺纱装置,该装置包括喂入、梳理除杂、输送集聚及加捻卷绕成型4个部分。与现有的长流程聚绒纺技术相比,工艺流程明显缩短,生产效率大大提升,技术控制参数大量减少。开发的超短细柔聚绒纺纱线兼有环锭纺纱与紧密纺纱特点,成纱质量明显提高。新型短流程无牵伸聚绒纺纱装置已成功用于开发16.5 tex有机棉/精梳落棉/澳毛(50/25/25)聚绒混纺纱。     

一种小型家用磨面机的设计研究

设计了一款适合家用的小型多功能磨机,该装置采用立辊磨的磨制形式,同时配有外筒旋转驱动螺旋提升机构,能够实现磨粉均匀。针对磨机进行了功能结构及工作原理的介绍,以及立辊磨和提升机构运动学理论研究。对整机及其关键部件进行了结构设计。对外筒驱动的螺旋提升机构进行了面粉颗粒物料EDEM输送模拟仿真,研究物料输送效率影响因素,为磨机电机选型及整机设计提供参考。     

MAB切片输送系统工作原理分析

本文分析了供送纺丝生产线的切片输送系统的结构、工作原理、安全保护等。     

恒压集束管式风力送丝装置的设计与应用

新型恒压集束管式风力送丝装置是一种采用集束管代替通用树状型分支式、风量自动补偿的风力送丝装置。经过某大型卷烟厂实际应用表明:该装置结构原理简单、风速控制稳定、运行可靠、节能效果明显。     

集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。     

汽爆竹材刨花板生产线板坯输送装置的设计

以年产量1.5万m^3的汽爆竹材刨花板生产线为例,阐述了生产线板坯输送装置的工作原理及结构,并对板坯输送装置中输送链的链钩间距、运行速度、长度以及传动系统等参数进行了设计计算。