压力容器一百问

51.对反应容器和储运容器开设检查孔、人孔有何要求?答:为保证压力容器(特别是腐蚀介质的容器)进行定期的检验,在压力容器上按其需要应开设检查孔或入孔。《规程》规定,内径小于1000毫米的反应容器,贮运容器如不能利用工艺接管通孔检查内部时,应开设检查孔;内径     

压力容器一百问

18.使用压力容器的单位,应如何对容器进行安全技术管理?首先,使用容器单位的主要技术负责人(厂长或总工程师),必须对容器的安全技术管理负责。并指定专职或兼职的安全技术人员负责容器的安全技术管理工作。安全技术管理工作的内容:(1)贯彻执行《压力容器安全监察规程》     

压力容器一百问

24.压力容器主要由哪几部份构成?主要受压件指哪些?答:压力容器按其外形结构型式划分,有圆筒形容器,方形(矩形)容器,球形容器。另外还有椭球形容器,半圆形容器,串球形(葫芦形)容器等。真空制盐上主要应用的是圆筒形容器。圆筒形容器主要由圆柱形简体、封头、容器法兰及密封元件(对于封头和筒体及简体间     

压力容器一百问（96—100）

96.哪些容器必须装设安全阀(爆破片)和压力指示仪表? 答:安全阀,爆破片和压力指示仪表等为压力容器上设置的安全附件。其作用是防止压力容器在运行中发生超压甚至爆炸事故,使压力容器能正常、安全地运行。 “压力容器安全监察规程”规定,属于下列情况之一的容器必须装设安全阀(爆破片)和压力指示仪表:     

压力容器一百问（90—95）

90.压力容器的承压焊缝怎样分类? 答:按容器承压焊缝在容器上的位置,将其分为A、B、C、D四类,并按此提出相应的制造、检验要求。分类中焊缝的典型位置见图1。     

压力容器设计中的热处理问题分析

压力容器的用途比较广泛,具有能够发生化学反应或者物理反应、能够传导热能、能够进行分离和存储以及具有耐压性能等功能,在能源工业、科学研究事业、军队工程以及石油化工工程等领域具有举足轻重的地位。压力容器的使用环境比较恶劣,设计过程比较复杂,如果压力容器一旦被损坏,造成的影响也十分严重。所以,要选取合适的材料和方法进行热处理技术,以保证压力容器的质量,确保这种大型的压力容器的安全性和可靠性。文章就压力容器设计中热处理问题分别从奥氏体不锈钢制压力容器的热处理问题、介质为液氨的容器如何进行热处理的问题、对于复合板容器如何进行焊后热处理的问题、对于替代材料的热处理问题、焊后热处理的相关方法五个方面作了介绍,为提高压力容器设计中的热处理水平做了借鉴。     

啤酒生产压力容器的超压、负压产生原因及预防措施

压力容器超压，可引起压力容器鼓包变形，甚至爆炸，危害性极大；压力容器内形成负压，可造成压力容器吸瘪破坏。超压就是容器内的压力大于容器所承受的最大压力，负压就是容器内的压力小于外界的大气压。     

承压设备相关标准在纺机产品设计中的应用

本文阐述了特种设备、承压设备、压力容器与纺机产品的关系,特种设备的法规、标准体系,纺机产品中承压设备类型、使用介质、风险评价、容器特性、适用标准及设计应用中引起重视的问题。     

谈植物油厂压力容器的耐压试验

压力容器在制造完毕后要进行技术检验和耐压实验,在容器使用以后也要进行定期检验和耐压实验。植物油厂的压力容器有锅炉、蒸炒锅、烘干机、蒸脱机、脱臭锅以及油脂化工,制药生产的化工设备等等。除有些大型厂的锅炉外,油厂使用的压力容器基本上属于低压容器。按照国家劳动人事局1982年颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,在制造和使用的压力容器要进行耐压实验。     

压力容器中焊接残余应力的消除问题分析

压力容器是能够装载液体气体等物质,而又能承载物质所带来的压力的密闭容器,也是化工行业必不可少的储存原料的设备仪器。焊接质量是压力容器能否使用和影响容器寿命的关键因素,因此消除残余应力是保障压力容器质量和化工企业员工人身安全和财产安全的重点之一,作者陈列出消除压力容器的残余应力的对策,确切实施保障焊接技术的措施。     

不锈钢高温染缸定期检验要点探讨

不锈钢高温染缸作为一种广泛的使用压力容器,具有结构特殊,使用温度高,印染介质成分复杂,使用载荷循环变化、容器材料要求较高等特点。本文主要探索检验机构如何通过定期检验,选择合适的检验方法并及时发现问题,进而提高不锈钢高温染缸的检验水平,保障不锈钢染缸的运行安全。     

压力容器内外部检验的重要性

压力容器作为承压设备在正常运行中由于压力、介质、温度的影响使其产生想向不到的缺陷.为使压力容器正常运行,必须严格执行压力容器内外部检验的规定,要严格、仔细、认真地检验.在对压力容器蒸煮锅的内外部检验,如果蒸煮锅内部的护罩不拆下来根本无法发现缺陷.     

压力容器的防爆与检测

压力容器的爆炸事故除受物理或化学诱因导致容器内的压力超过了它的实际承载极限而超压引爆外,容器材质、制造工艺、检测检验等对压力容器的防爆也产生至关重要的影响,有效地控制这些环节,加强检测检验把关,则可大大地减少或杜绝这类事故发生,保证容器的安全经济运行。     

压力容器焊接质量控制分析

在压力容器制造过程中,容器的制造质量在很大程度上取决于容器的焊接质量,焊接质量的优劣直接关系到产品的运行安全和人民生命财产的安全。因此,在压力容器的制造过程中对焊接方面的要求很高,焊接的质量控制是工程建设质量控制的关键。     

芳纶纤维在火箭发动机壳体中强度转化率的研究

<正> 一、引言压力容器(含发动机壳体)中,纤维强度的转化率其表示式如下:纤维强度转化率肠~容器中环向纤维发挥强度纤维复丝拉伸强度X 100务纤维束经过预浸胶、固化、制样、选样后制得的复丝,进行拉伸测试,其强度已有较大损失,这是难免的。问题在于绕制复合材料压力容器时,各种纤维强度又有进一步的损伤递降,但各种纤维强度损失程度是不一致的。据报导,国际上经过十几年的实践证明:(1)在纤维缠绕成型的高压容器中(含发动机壳体),在相同的结构尺寸,     

基于通用设计原则的包装与容器设计探讨

随着社会经济的快速发展,在包装与容器设计过程中,逐渐引用了通用设计原则,它是一种以满足群体需求为目的的设计理念,可有利于促进产品容器的包装运输进程和包装工序的有序进行。文章通过文献参考法、逻辑分析法等以压力容器为论点展开讨论,对通用设计原则的准确定位、容器的包装形式与设计的实用原则、压力容器的包装要求及不同容器的包装设计方案进行深入剖析。     

不锈钢薄壁容器在白酒生产中的应用

山东泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司是国家一、二类压力容器设计、制造单位,具有机电设备工程安装三级资质和危险化学品包装物、容器生产企业定点资格以及国家质量监督检验检疫总局颁发的全国工业产品生产许可证,从事不锈钢设备和容器制造已有30多年的历史.     

氦检漏试验方法在油脂设备上的应用

随着油厂规模的扩大,所用的压力容器和换热器的容积也随之增大,其密封性直接关系到蒸汽和溶剂的消耗,因此将氦检漏技术引入其检验,以保证容器的泄漏率符合要求。本文介绍了压力容器尤其是大容积容器氦检漏常用方法及其在工业生产上的应用。     

压力容器安全附件的合理选择与安全校验措施分析

压力容器是一种具有爆炸性危险、涉及人们生命安全的设备,因此,压力容器通常都具有相应的安全附件,以防容器超压、超温或超载,为压力容器提供最后一道安全屏障。因此,必须确保安全附件选择的科学性,采用有效的安全校验措施,保障压力容器的安全运行。     

谈谈判别压力容器的依据和方法

制油设备中有些设备属于压力容器,所谓压力容器就是承受压力载荷的密闭容器。原国家劳动总局一九八一年五月颁发的《压力容器安全监察规程》,对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用与管理等环节及安全附件的主要问题作出了基本规定。