带式给料机的设计

矿山的矿石在开采过程中，常常将破碎物料通过料斗转送到干线输送机上，江南-小野田水泥有限公司原先在料斗四周安装4个振动电机来振动料斗下料到干线输送机上以提高生产效率。降低生产成本。但在实际作业中，输送物料中含有一定量的粘土，在水份含量大的情况下，往往发生物料在料斗里堵塞的现象，即物料起拱，从而影响输送机输送能力的发挥，降低生产效率。而人力破拱，不仅效率低，而且劳动强度大。为了很好地解决这一问题，我们在料斗下面设计1条胶带给料机向干线输送机给料。下面将详细介绍胶带给料机的设计过程。     

胶带输送机清扫器改造技术

胶带输送机在输送转运过程中，因物料湿黏导致部分物料及粉尘形成泥料，粘附在胶带表面。在胶带机待料卸料后胶带返程运转时，胶带表面的黏料与下托辊接触，造成托辊表面也出现结料现象。受胶带表面和托辊表面结料影响，胶带机运行过程中不平稳，易出现打滑、颠簸、振动大导致现场扬尘，物料撒落在胶带机下面，给正常的安全生产带来较大的影响，清扫器改造技术为具有同样情况的企业提供一种解决方法。     

长距离胶带输送机控制系统探究

水泥矿山与厂区的物料大多采用胶带输送机输送,近年来,长距离(单机输送长度)、大运量(高带速和大带宽)和大倾角输送物料的胶带输送机也越来越多。本文针对水泥矿山中的长距离胶带输送机控制系统进行了设计探究,结合个人的工程经验,对系统的主要部件配置以及控制方法进行了论述,提出了可行的解决方案。     

胶带输送机头部堵料自动跳停保护装置

胶带输送机在输送各类物料过程中,难免会有因为物料粒度过大或其他原因导致的头部下料溜子堵塞的情况,如果发现不及时,会导致胶带输送机头部大量积料。为了解决此问题,我公司自制了堵料自动跳停保护装置。     

新型振动给料机在化灰工序的应用

介绍了新型振动给料机在化灰系统的完善应用方案,以及新型振动给料机在解决固体物料输送过程中对于改善现场环境的治理效果。     

管状胶带输送机的推广应用

管状胶带输送机的胶带成管状密封运行,解决了物料飞散、洒落及胶带跑偏问题,倾角可以大一些,能缩短运输距离,最适合输送粉状物料。本文简要介绍了其性能特征,重点介绍设计计算方法。     

胶带输送机导向滚筒清料器改造一例

<正>胶带输送机对输送物料的水分和黏性比较敏感,胶带表面往往粘料严重,虽然胶带输送机本身带有胶带清扫器,但是也很难将胶带表面所粘的物料清理干净,导致输送机胶带经过导向滚筒时胶带工作面上所粘的部分物料黏附于导向滚筒表面,形成分布不均匀的凹凸不平表面,影响胶带输送机的正常运行。为此,我公司在导向滚筒加装了一个清扫装置,     

应对胶带机头部溜子堵料的简易保护装置

<正>1存在的问题我公司的4 500t/d熟料生产线于2010年3月点火投产,该生产线从矿山石灰石输送进厂、生料制备的原材料输送、原煤输送到水泥粉磨配料的输送等均采用了胶带输送机,数量众多,而胶带输送机在使用过程中常见问题是:输送的物料不可预知性堵塞机头下料溜子,轻则造成停产,增加了工人劳动强度,重则堵塞的物料挂坏胶带,     

定量给料机输送皮带磨损的处理措施

定量给料机T型料斗出料口下边缘两侧与输送皮带出现卡料、皮带磨穿等问题,究其原因,是破碎机筛网破损或筛网与侧壁之间的间隙在运行中慢慢变大而导致个别大块物料漏出而卡料,或在正常粒度范围内较大颗粒与较小颗粒发生重叠时卡料,并引起输送皮带磨损。将下料斗下边缘的两侧割短抬高,在料斗两侧的内壁加耐磨胶皮,及将原来下料料斗与运行方向平行的两侧钢板改成与运行方向成一个扩大的敞角等措施,解决了定量给料机的卡料及磨损问题。     

胶带输送机下料口堵料保护装置的制作

1存在的问题我公司胶带输送机在使用过程中,由于原燃材料水分大、物料粒径过大、异物多等原因,造成胶带输送机下料口经常堵塞。发现得早,则造成输送机胶带上堆积大量物料,需要人工清除才能恢复正     

产品集锦

布拉本达柔性料斗给料机布拉本达柔性料斗给料机是带螺杆的堆绩物料计量系统,柔性料斗材料为聚氨酯、带拍打桨,可以是带全数字式传感器的失重式给料机或者是体绩式给料机。同一台给料机可以实现单双螺杆互换,更改物料种类或给料     

长运距高带速胶带输送机的降噪措施

随着散装物料搬运技术在理论和应用上的不断发展,各类长运距高带速的胶带输送机如雨后春笋般在水泥矿山工程中得到了广泛的应用[1]。长运距的胶带输送机往往穿过居民区,并且因为带速高,噪音通常会比较大。在这些胶带输送机的设计及应用过程中,人们仅仅关注胶带输送机的使用性能,而忽视了其运行过程中噪音对周围环境的污染。     

电磁振动给料机在我厂聚氯乙烯生产中的应用

电磁振动给料机是一种定量给料设备,既可以输送粉料,又可以输送粒料,我厂采用电磁振动向乙炔发生器加入电石块料,已使用多年,有极大的优越性。原来使用螺旋输送机加料,由于物料与机械传动接触,大块电石经常卡住,且轴封极易漏气,因此影响了使用和安全生产。     

K式给料机的结构改进

K式给料机可以处理包括块状物料在内的多种物料,处理能力较大.因其在输送过程中,部分物料会随往复板运动而在机尾出料,造成现场污染,故前或向后运动,通过调节往复板的行程长短及控制闸板的开口高度调节给料能力,以实现储料仓接受物料和料斗给料的过程(图1).     

综合信息

综合信息气垫胶带输送机投产一项填补国内空白的新型气垫胶带输送机，前不久正式投入批量生产。该产品由中国煤炭规划设计研究院设计研制，是目前国际上发展推广的一项新技术、新的输送装备。该气垫胶带输送机单机运送物料达５０万吨以上，与托辊带式输送机相比，经济效益...     

吨袋包装粉料输送至粉罐车的上料装置

采用进料料斗中的锯齿破吨包,利用螺旋输送机将粉料输送至粉罐车,省去筒仓。同时配备旋风收尘器,减少粉尘污染。该设备结构紧凑,移动方便,运行稳定,在吨包物料转运过程中提高了工作效率。     

我厂原料磨系统粗粉空气输送斜槽的改进措施

前言空气输送斜槽与螺旋输送机、胶带输送机等设备相比,具有无转动部件、无噪音、操作管理方便、设备重量轻、电耗低、设备简单、输送能力大、容易改变输送方向等优点,因此,在水泥行业中被广泛应用于水泥、生料等易流态化的的粉状物料的输送。我厂生料粉     

输煤系统板式给料机导料槽的改造

<正>1问题我公司5000t/d生产线余热电站输煤系统配置两台BSL800-3I型板式给料机,向下一级的TD75胶带输送机输送原煤。两台板式给料机原导料槽为垂直     

变速、变螺距、变直径螺旋给料机的开发与设计

1.引言 螺旋输送机以其结构简单、工作可靠、造价比较低廉,对环境污染小等特点,被广泛地应用于粮食、建材、化工等行业。但螺旋输送机在连续输送时仅能保证物料的输送量和给料速度,当需要间断给料或给料精度要求比较高,特别是向称量设备给料时,螺旋输送机就不能满足要求。为此,我们在螺旋输送机的基础上开发设计了螺旋给料机。 螺旋给料机可以说是螺旋输送机的变型,通过螺旋给料机转速的变化和在同一台螺旋给料机上采用变化的螺旋螺距和直径,使螺旋给料机不仅能保证所要求的输送量和给料速度,而且还能使物料给料量实现较高的计量精…     

机立窑出料装置的改进

我厂立窑出料装置原来采用曲柄振动输送机 （见图１）,该设备构造庞大,结构复杂,由电机 （７．５ｋｗ）带动偏心轴（偏心６ｍｍ）和连杆使椭圆料斗 形成振动而出料,机械磨损大,经常出现偏心轴失 效、构件断裂和掉簧等现象,且维修不便。 经两次改进,运行半年,基本无故障,效果良好, 下面予以介绍。 １出料装置的改进 １）第１次改进 由有一定斜度的长方料斗代替椭圆长料斗,用 电磁振动给料机（０．２ｋＷ）给料,并采用链条悬挂。改 进后该装置构造简单（见图２）,故障相对减少,立窑 运转率…