乙二醇葡萄糖苷的合成反应机理及动力学

研究了淀粉和乙二醇在酸性催化剂及助催化剂存在下一步直接合成乙二醇葡萄糖苷的工艺 ,考察了影响反应和产品性能的多种因素。在较适宜的工艺条件下 ,研究了该反应的机理 ,提出了由淀粉和乙二醇直接法合成乙二醇葡萄糖苷的宏观动力学模型 ,该过程为表观拟零级反应求取了模型参数 ,经检验该模型具有较高显著性     

由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的研究

研究了淀粉与乙二醇在酸性催化剂下 ,合成乙二醇葡萄糖苷的工艺 ,考察了反应温度、糖 /醇摩尔比、催化剂用量、反应压力等因素对反应和产品结果的影响 ,确立了较佳的工艺条件和参数。反应温度约 110℃ ,压力为 6 6 5kPa ,催化剂与经折合的淀粉中葡萄糖单元摩尔比为0 0 3∶1,醇 /糖摩尔比为 6∶1,反应时间约 90min ,中和剂为NaOH。     

由淀粉合成乙二醇葡萄糖苷的研究

本文研究了淀粉与乙二醇在酸性催化剂下合成乙二醇葡萄糖苷的工艺,考察了反应温度,糖醇摩尔比,催化剂用量,反应温度,反应压力等因素对反应和产品结果的影响,确立了较佳的工艺条件和参数：反应温度￣１１０℃,压力为６．６５ｋＰａ,催化剂与经折合的淀粉中葡萄糖单元摩尔比为０．０３：１,醇糖摩尔比为６：１,反应时间为￣９０ｍｉｎ,中和剂为ＮａＯＨ。     

乙二醇葡萄糖苷的合成研究

研究了淀粉与乙二醇在酸性催化剂下合成二乙醇葡萄糖苷的工艺，考察了反应温度、糖醇摩尔比、催化剂用量、反应时间和反应压力等因素对反应和产品结果的影响，确立了较佳的工艺条件和参数：反应温度为110℃，压力为6．65kPa，催化剂与经折合的淀粉中葡萄糖单元摩尔比为0．03∶1，醇糖元摩尔比为6∶1，反应时间为90min，中和剂为NaOH。     

苯氧乙酸钠合成工艺研究

考察了以苯酚，氯乙酸为原料，以水为溶剂，乙二醇作催化剂，一步法直接合成出苯氧乙酸钠，通过实验研究，确定了该合成反应的最佳工艺条件。在此工艺条件下，合成苯氧乙酸钠的收率83.5%。产品纯度98.0%以上。     

淀粉基乙二醇糖苷的合成

以玉米淀粉和乙二醇为原料,在酸催化下合成淀粉基乙二醇糖苷.研究了反应温度、乙二醇用量、催化剂用量等因素对反应的影响.确定了较佳的合成条件:反应温度为115℃,反应压力为6kPa～7kPa,催化剂用量为淀粉质量的2%,n(乙二醇):n(经折合的淀粉中葡萄糖单元)=6∶1,中和试剂为NaHCO3,糖苷得率118.5%.     

正十二烷基葡萄糖苷合成反应机理及动力学

在适宜的反应条件下，采用直接法由葡萄糖与正十二醇反应合成正十二烷基葡萄糖苷，研究了该反应的反应机理，提出了该合成过程扩散－－反应动力学机理，并求取了模型的相关参数，经检验证实了该模型可靠，此外，亦求取了该反应的表现活化能Ea=243.3kJ.mol^-1。     

苯氧乙酸钠合成工艺研究

考察了以苯酚、氯乙酸为原料 ,以水为溶剂 ,乙二醇作催化剂 ,一步法直接合成出苯氧乙酸钠。通过实验研究 ,确定了该合成反应的最佳工艺条件 ,在此工艺条件下 ,合成苯氧乙酸钠的收率 88 5 %,产品纯度 98 0 %以上。     

合成气路线生产乙二醇技术进展

介绍了合成气合成乙二醇的工艺发展情况,包括合成气直接合成法、甲醇甲醛合成法和草酸酯法等。着重介绍了合成气合成乙二醇的工艺和工艺进展情况,在比较不同工艺路线的同时,从现有的经济技术条件出发,提出了大力发展甲醇甲醛合成法和草酸酯法合成乙二醇的战略思路。     

淀粉和乙二醇葡萄糖苷改性聚氨酯泡沫塑料的制备

通过添加淀粉和由淀粉合成的乙二醇葡萄糖苷共混改性,以改善硬质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能,研究了聚醚(PAO)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和复合催化剂的配比及淀粉和糖苷的加入量对改性硬质聚氨酯泡沫塑料的影响,并对发泡工艺进行了改进。正交试验结果表明:制备改性硬质聚氨酯泡沫塑料的最佳质量配比为PAO∶MDI∶复合催化剂=100∶125∶2,当淀粉加入量为PAO质量的45%,乙二醇葡萄糖苷加入量为PAO质量的40%时,制备的改性硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩强度提高了38%,密度提高了47%,而且具有较好的弹性和耐水性。