日研制出无模具模压机

日本尼加达中部完善地区工业促进中心和东京工业大学工学院机械工程系的依西卡联合研制了一种新型的无需模具的模压机。该模压机以一个半球形端部小冲头替代了模具。小冲头紧密地与薄钢板贴合,并逐步地     

微米木纤维滤芯模压机液压控制系统仿真分析

介绍了微米木纤维滤芯模压机液压系统的工作循环过程。根据液压系统的工作原理，利用AMESim与MATLAB／Simulink进行联合仿真，并采用模糊PID控制算法改善微米木纤维滤芯模压机液压系统的控制性能。结果表明：优化后的液压系统模生产出的微米木纤维滤芯之间的长度误差可控制在1 mm以内，满足微米木纤维滤芯的生产要求。     

瓶盖模内自动合盖注射模改进设计

介绍了传统的塑料瓶盖外观,对瓶盖注射模的主流道、分流道以及瓶盖浇口进行了分析,对瓶盖自动合盖进行了设计和计算,并设计了注射模结构.结果表明改进后的自动合盖注射模更加合理,动作简单易行,节省人力,提高了经济效益.     

点滴瓶瓶盖注塑模设计

介绍了点滴瓶瓶盖成型工艺过程,重点叙述了注射模成型模具的结构和设计要点,对瓶盖内螺纹的强制脱模、平衡浇注系统、冷却系统作了说明,最后介绍了点滴瓶瓶盖注塑模具的工作过程。     

微米木纤维滤芯模压机液压控制系统的仿真分析

介绍了微米木纤维滤芯模压机液压系统的工作循环过程。根据液压系统的工作原理,利用AMESim与MATLAB/Simulink进行联合仿真,并采用模糊PID控制算法改善微米木纤维滤芯模压机液压系统的控制性能。结果表明:优化后的液压系统模生产出的微米木纤维滤芯之间的长度误差可控制在1 mm以内,满足微米木纤维滤芯的生产要求。     

染发液瓶盖本体注射模设计

通过对染发液瓶盖本体的结构和工艺性分析,介绍了其注射模的结构设计、工作过程、模具设计难点和自动脱螺纹原理和其在注射模设计中的应用。经生产企业验证,该模具结构设计合理,完全满足染发液瓶盖本体的结构和工艺性要求,可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考和借鉴。     

类瓶盖分瓣推管推出机构模具设计

根据类瓶盖的结构与尺寸的特点,进行材料性能分析、模具设计,其中模具设计进行了浇注系统、成型工作部分、推出机构、冷却系统的设计,模具采用一模两腔、侧浇口,同时使用CAE软件对浇口位置进行优化。由于类瓶盖局部不适合采用整体推管推出,为了类瓶盖出模精度,防止出模过程中类瓶盖产生变形和损坏,采用分瓣推管设计代替整体推管设计。     

瓶盖注射模设计

介绍了一种结构新颖的旅行杯瓶盖的结构特点、成型工艺及瓶盖注射模的侧抽芯和内螺纹结构,最后叙述了瓶盖注射模设计的要点及模具的工作过程。     

铸轧坯料生产防盗瓶盖铝箔的工艺探讨

研究了8011铝合金铸轧坯料在不同均匀化退火工艺、加工率条件下的防盗瓶盖铝箔力学性能、制耳率以及冲制瓶盖的效果,确定了铸轧坯料生产防盗瓶盖铝箔的优化工艺,产品质量满足用户使用要求。     

世界10家顶尖精密膜具制造商

<正>1.法国Plastisud PASTISUD作为全球领先高性能、高精密及多腔位模具供应商,主要为客户提供针对饮料瓶盖、医疗部件(如培养皿、促动器和喷雾器等)及包装领域(如薄壁容器和模内贴标应用等)等应用的快速、高性能和多腔位的模具。在多腔位瓶盖模具方面,PLASTISUD唯一一家能够生产144腔瓶盖模具并投入商业应用的公     

300 MN模锻水压机操纵系统改造

针对300 MN模锻水压机原有操纵控制系统存在的不足,将"水控水"操纵控制方式改为"油控水"方式.应用现代液压控制和网络通讯技术,对水路分配系统、油压操作系统、通讯控制系统和智能监控系统进行改造设计.生产运行表明,各分配器凸轮轴转角控制精度为±1.5°,劳动生产率提高50%,实现了水压机由传统机械向现代智能型机电设备的技术升级.     

活门组件综合试验器研制

活门组件综合试验器是专门为检测飞机活门组件和独立活门的性能指标而开发的一种新型试验设备。针对试验器的基本技术要求,给出了该试验器液压控制系统原理图、电气控制系统硬件组成框图及软件系统的工作流程图,并着重就开发中所遇到的重点、难点进行了较详细的介绍,同时验证了设计方案的正确性。     

基于Speedgoat的dVRK机械臂控制系统开发

为提高dVRK外科机器人控制系统的快速响应性和控制实时性,开发一种基于实时目标机Speedgoat的机器人实时控制系统。通过搭建宿主机-目标机机器人控制平台,设计UDP Real Time通信模型块,建立宿主机、目标机的运行模型,实现对机器人的实时控制。结果表明：实时控制系统可准确地完成对dVRK机器人的数据采集和相关控制算法验证;搭建的Speedgoat实时控制平台具有在线调参、实时仿真、目标代码快速原型化、仿真精度高、可靠性好等优点,大大缩短了dVRK机器人控制算法的研制周期。     

基于逆系统方法的压铸机快压射速度控制

压铸机在工作过程中由于液压元件的节流特性及液压动力元件的死区、滞环和限幅等因素使系统具有较强的非线性。为了提高压铸机快压射阶段速度系统的鲁棒性,提出一种基于逆模型的控制算法。建立速度系统的非线性模型;分析系统的可逆性,将系统线性化为伪线性系统;利用反馈控制设计线性系统控制器,实现对系统的控制。利用MATLAB验证基于逆系统方法的压铸机快压射速度控制的有效性。     

泰钢1780mm六辊轧机自动控制系统的研究

介绍了泰钢1780mm六辊可逆冷轧机组的设备及自动化控制的五大系统——供配电系统、PLC系统、传动系统、厚控系统和计算机控制系统的组成及特点。硬件选用FM458模块,中压变频调速装置,软件采用CFC编制程序,仪表选用ABB张力计等,保证轧机高效稳定运行。     

全数控凸轮轴磨床研究

将M131外圆磨床成功地改造为数控凸轮轴磨床，对改造后的机床进行了机械设计及数控系统的硬件和软件设计。     

柔性生产线自动冲压加工单元设计

介绍一种柔性生产线自动冲压加工单元控制系统,以PLC为核心进行该系统的硬件开发和软件设计。阐述了冲压加工单元的结构、工作原理,合理选取了系统硬件,进行了气动控制系统和电气控制系统的详细设计,实现了冲压加工单元自动上下料、冲压加工和检测等功能。     

基于巨腾Easy模块和Smith-Fuzzy复合控制的注塑机温控系统

针对现代注塑机温控的高性能和群控扩展性要求，利用工控机和巨腾公司远端数据采集／控制模块，实现了简单的网络温控系统；并且采用Smith预估器与模糊控制相结合的温度控制策略，解决了传统Smith控制系统过分依赖被控对象的精确模型的问题，且该方法实现简单、可靠性好。     

逆系统理论在放卷张力系统控制中的应用

放卷系统是印刷机产生印刷张力的最主要部件,呈现出典型的多输入、多输出、非线性、强耦合的特性,保持放卷系统的张力稳定是保证印刷质量的关键所在。根据逆系统理论进行了放卷张力系统的解耦和线性化控制研究,根据放卷系统的特点,通过一系列控制量变换将耦合的非线性放卷张力系统变换为两个二阶伪线性系统,实现了放卷张力系统的解耦和线性化。通过引入主动阻尼来增强伪线性系统的抗扰动性能,并通过对伪线性系统设计附加的PID控制器来提高张力控制的性能。仿真结果表明,提出的逆系统解耦控制策略能够消除放卷张力系统变量之间的耦合作用,实现放卷张力系统的解耦控制。引入主动阻尼后设计的PID控制器,使张力控制达到了理想的效果。     

钢丝网架复合板材五十点专用焊机可编程控制系统研制

为了提高钢丝网架复合板材焊接生产效率和质量,研制了一套五十点专用焊机的可编程控制系统。本文介绍了该系统的硬件和软件设计,并简述了焊机的结构和生产工艺。