油田注汽锅炉燃气燃烧技术发展与应用

为了选择燃烧效率更高、安全性更好、可靠性更好的燃气燃烧器,新疆油田先后使用多种型号燃烧器。本文选取新疆风城油田4种具有代表性燃气燃烧器,通过燃烧原理分析、燃烧器结构分析、运行数据分析和技术检测等手段,分析油田注汽锅炉燃气燃烧技术发展历程及远景,为稠油油田后续开发提供燃烧技术决策,设备技术改造,设备优化运行提供技术参考及依据。     

珠海电厂700MW锅炉低氮燃烧器改造后的运行分析

通过对珠海电厂700MW机组锅炉低氮燃烧器的改造,在降低氮氧化物NOx排放值符合标准的同时,针对燃烧器改造后对锅炉燃烧系统运行和参数调节的运行分析,提出了低氮燃烧器改造后的运行调节和注意事项,并进一步优化锅炉运行,控制好燃烧参数的调整和提高锅炉运行效率。     

燃气锅炉选择燃烧器应注意的问题

锅炉内要有效地利用气体燃料的热量，首先要使燃气良好的燃烧，主要取决于燃烧器性能及其与锅炉的匹配。     

调峰型低NO_x浓淡燃烧技术的研究与应用

根据作者提出的“充分发挥向火侧一次风着火优势,形成稳定着火源”的燃烧稳定性原理,研制了一种适用于四角燃烧煤粉锅炉的新型燃烧器──调峰型低NOx可调水平浓淡燃烧器。该燃烧器的煤粉浓缩机构及煤粉浓度调节机构简单、可靠。向火侧与背火侧浓度比在1～4的大范围内可调节,保证了锅炉在变负荷工况下实现最佳浓淡比燃烧。工业应用证明：该燃烧器在燃用陕西贫煤时,机组负荷≥50％时不需投油助燃而能稳定燃烧。     

大型CFB锅炉天然气点火系统应用问题研究

针对大型循环流化床(CFB)锅炉应用天然气点火系统存在燃烧不稳定火焰脱火的问题,以某电厂350 MW超临界循环流化床机组天然气点火系统为研究对象,探讨了天然气层流扩散和紊流扩散燃烧的机理,从燃烧学理论出发研究了天然气火焰脱火的主要原因是燃烧器喷口燃气流速与火焰传播速度不匹配。基于一元定常可压缩气体流动的基本特性,将天然气燃烧器气枪喷口简化为一元流体的喷管,计算出CFB锅炉天然气点火系统燃烧器出口的最大流速,以此为基础提出天然气系统燃气压力的调整措施和燃烧器喷口结构的优化方案。通过理论分析计算和设备的结构优化,解决了大型CFB锅炉天然气点火系统燃烧器火焰脱火的问题,可为同类型的机组提供借鉴的依据。     

燃气汽包注汽锅炉的低氮燃烧与模块设计优化研究

注汽锅炉是用于稠油注蒸汽热采的专用设备。文中以计划用于加拿大的国产燃气汽包注汽锅炉为例,基于加拿大稠油开发的技术需求,介绍了注汽锅炉的低氮燃烧和模块设计优化研究。锅炉采用天然气低氮燃烧器,配合燃气和空气预混、分级配风、炉内再循环和炉外烟气再循环等多种先进燃烧技术,可以实现低氮排放。结合运输要求,锅炉受热面采用成熟的模块化设计,降低了现场安装量。     

炉膛燃烧诊断系统在电站锅炉上的应用

介绍了一种基于火焰图像处理、燃烧器风量精确测量和炉内气氛测量的锅炉燃烧诊断系统的组成、功能及在某350 MW锅炉上的应用。提出了一种炉膛燃烧诊断系统,可对每个燃烧器火焰温度场、组分场及燃烧器配风进行精确测量。通过分析燃烧器出口火焰温度场的分布情况,优化燃烧器配风,使每个燃烧器实现最佳的燃烧工况,在保持较高燃烧效率的同时,降低锅炉NO_x排放。系统可全面实现锅炉燃烧的智能诊断,并对锅炉运行不断优化和改进。     

L形燃化工废气锅炉的设计

介绍了一种满足化工工艺工况要求的L形废气焚烧锅炉。通过采用低氮旋流燃烧器和绝热炉膛焚烧的方式，保证废气中的有机物燃烧完全；通过设置内部装有可调节挡板的锅壳式余热锅炉及辅助燃烧器，实现在不同负荷下的SCR脱硝温度均能在320℃以上，低氮燃烧器协同烟气再循环、SNCR和SCR,实现烟气的低氮排放。     

石化炼厂瓦斯气低氮燃烧设备燃烧特性数值研究

以某石化工厂动力分厂常见的动力锅炉为分析对象,采用CFD软件FLUENT对其整体锅炉燃烧状况进行数值模拟,得出了锅炉低氮燃烧过程中整体速度场、温度场和氮氧化物浓度场特性,分析了低氮燃烧器的各流场特点及烟气再循环技术对锅炉低氮燃烧的影响规律。研究结果可为锅炉低氮燃烧器的设计方法和锅炉低氮调节方法提供参考。     

低氮燃气燃烧器在电站快启炉改造上的试验分析

介绍了低氮燃气燃烧器在电站快启炉改造上的CFD仿真优化、试验分析及降低NO_x排放浓度的方法和稳定燃烧的机理。试验证明采用烟气再循环的大型低氮燃气燃烧器,通过合理结构和喷嘴布置,能够降低NO_x排放质量浓度到50 mg/m³以下,同时保证正常的烟气含氧量和燃烧效率,满足锅炉各项技术参数的要求。