基于动态物料信息的带式输送机群调控系统研究

针对当前多层级带式输送机群在起/停机时常存在无效运行时间过长、载荷过大造成的物料撒落及过流过压停机等问题,研究了一种基于动态物料信息的带式输送机群调控系统,将各级带式输送机输送带承载的实时物料信息与其对应加速度结合,并按照实时物料信息与上下级带式输送机加速度制定最为安全高效的起/停策略,从而解决上述问题。     

大倾角带式输送机直接转矩调速控制研究

为了解决大倾角带式输送机在启动和制动阶段由于加速度过大易引起物料滑落、动张力过大易导致输送带撕裂这一难题,基于直接转矩控制提出了大倾角带式输送机变频调速控制方法。实际应用表明,基于DTC的大倾角带式输送机控制模式转矩响应迅速、低频时转矩输出高,启动后转矩上升平稳,在各种装料条件下,均能确保物料在35°倾角的带式输送机上稳定输送。     

采用慢速起动延长煤矿机械的寿命

本文介绍利用慢速起动提高煤矿机械寿命的途径,并列举了目前国外一些较实用的例子。文章介绍的慢速起动一是机械装置的慢速起动,另一是驱动电机的慢速起动。这些方式对于延长煤矿机械的寿命都有一定实用价值。     

31°大倾角原煤上运带式输送胶带机研究与应用

采用了普通凹型花纹钢丝绳芯阻燃输送带、V型深槽结构托辊、防滚煤逆止挡板、旋转刷式清扫器及隔爆型软启动控制器等装置,实现了设备慢速启动,有效地解决了31°大倾角原煤上运胶带机运输的物料下滑,大块煤下滚问题.     

胶带输送机控制系统的现状及发展趋势

通过带式输送机传统起动方式和现代起动方式及发展趋势的比较,提出了我国带式输送机控制存在的问题及解决方法。     

华新水泥股份有限公司石灰石进厂运输系统电控设计

华新水泥股份有限公司石灰石进厂运输系统 ,设计做过铁路运输、公路运输和带式输送机运输等多个方案比较 ,由于其后者具有成本低、运输快、运量大的明显优势 ,故最后采用了大运量、长距离带式输送机运输物料的方案。下面对我院设计的入厂运料系统采用的新工艺、新技术和电控系统作一介绍。1　大运量、长距离带式输送机控制系统的几个关键技术问题　　 (1 )大运量、长距离带式输送机本身的重量很重 ,即使是在空载的条件下对胶带的强度和电动机的功率也要求很高 ,这形成一对矛盾 ,即胶带强度越大 ,重量就越重 ,要求电动机的功率越大 ,而电动机…     

充填采煤固体物料垂直投放颗粒运动规律影响因素研究

基于固体充填采煤垂直投放管道内固体物料颗粒的位移、速度、加速度方程,分析得到了固体物料的粒径与密度是影响其在垂直投放系统中运动规律的关键因素,并采用理论分析、MATLAB软件研究了2个关键因素对固体物料垂直下落的影响特征。研究表明,固体物料在垂直管路中做持续的变加速运动,固体物料的粒径、密度越大,则加速时间越长。因此,结合平煤十二矿实际工程条件,选用粒径不大于80 mm矸石投料,固体物料垂直投放系统投料过程中没有出现堵塞现象,并达到500 t/h的实际投放能力。     

大功率多功能软起动试验装置的研究

本装置可对各种交流电软起动设备、机械式软起动设备等被试件进行慢速平稳起动性能的试验,并可实时绘制软起动设备起动曲线。     

带式输送机分布式动张力仿真分析

利用AMEsim软件对带式输送机进行建模,采用Horrison加速度起动方式进行起动,仿真得出在起动、正常运行以及紧急制动工况下带式输送机动张力、速度和加速度的分布情况。结合波动理论,确定弹性波的传播速度,解释了出现此种动张力分布规律的现象。     

长距离大运量带式输送机的控制技术

为解决输送带张力过大和严重的波涌现象，以实现输送带张力控制，在设计长距离、大运量带式输送机时必须解决可控起动、多点驱动与输送带张紧等问题，本文就这三个问题综述了目前较为先进的几项技术。     

基于AMESim的带式输送机起动过程研究

介绍了带式输送机4种常见的理想起动加速度计算公式,提出了利用AMESim软件对带式输送机的起动过程进行仿真,确定最理想加速度的方案。通过对仿真结果的比较分析,得出Harrison加速度在起动过程中对输送带的冲击最小,并对不同的起动时间进行仿真,结果显示起动时间越长,起动过程对输送带的冲击越小。     

相敏守电流保护在煤矿中的应用

为解决煤矿过电流整定的实际困难。提出按照线路电压和电流的相位关系。来区别设备起动和故障过电流，并自动调整设备过电流整定值，达到提高线路过电流保护的灵敏度，减少则设备起动引起过电流保护动作的目的。     

锤式破碎机锤头重量的确定

正确选择锤头的重量对锤式破碎机的破碎效率、 生产能力和能量消耗都有直接的影响。锤头越重，动能越大，破碎效率越高。但是锤头越重，旋转的惯性矩越大，传动、联接等件的负荷也越大，结果造成整机笨重。因此，锤头的重量要适中，最理想的锤头重量，应满足锤击一次，物料就粉碎，无用功降到最小值，同时锤头不应向后倾斜，即使锤头向后倾斜也不应影响下一次锤击效果。 锤头的重量大小，由破碎物料硬度和破碎时所消耗能量多少来决定。目前有关物料破碎文献介绍均有一定的局限性，未能较全面地解释物料在破碎过程中各种条件的变化因素。当前…     

降低矿山机器供电系统运转的危险性

井下采煤作业时，可能发生火灾和爆炸。在采区供电系统发生短路火花要引起甲烷燃烧。据统计，煤矿送到机修厂的短路转子感应电动机进行检修，经检查发现266台电动机有203台的定子损坏。许多研究证明，起动电机时发生的过电压，特别是切断大负荷电动机的高过电压水平是短路转子电动机定子线圈发生事故的原因之一。当不恰当起动电力驱动装置，如起动高负荷刮板运输机时，经常出现这种事故。这种过电压值超过供电电压额定值许多倍，使短路转子电动机定子线圈绝缘的完整性受到严重的威胁。根据这种情况，需要做好下列工作：     

矿井提升机交流双机拖动(相同电机)转子电阻计算(交替切换)

我国矿井提升机用双感应电动机拖动系统很多,而对其起动电阻的计算有的单位依然使用与单机相同的方法,这与给定的加速度相差甚远,冲击也较大,对多绳提升防止打滑很不利,而且使自动调节系统的参数复杂化.目前也有的单位采用增加起动段数以减少冲击力,这就要使设备增加,控制系统繁锁.本文提出在不增加电阻切换设备的情况下,采用两台感应电动机转子电阻交替切换的方法,不但使起动段数将近增加一倍,     

元宝山露天煤矿排土机过载问题分析

排土机转载点处产生的过载问题与物料性质及带速等因素有关。通过分析可知,物料的摩擦系数越小、粘度越大、排土机的带速越高、倾角越大过载问题越突出。提出了解决该问题的途径。对生产矿山和设计具有借鉴意义。     

试谈胶带输送机选型设计的负荷起动验算及有关问题

胶带输送机选型设计的负荷起动验算是计算中很重要的一步,不仅关系到胶带机能否满载起动,而且关系到其经济运行和部件的合理选用等问题.本文就此谈点看法.一、采用绕线式电机的有关问题绕线式电机(JR型电机)的转子绕组不准直接短接起动,必须在转子回路中预先接入起动电阻.起动电阻将直接影响电机的起动过程,不同的电阻值对应不同的起动特性.因此,在设计这类胶带机时,应根据其布置情况首先确定其起动加速度,从而确定起动时间,再据以设计控制系统.由于在确定加速度时已考虑了起动惯性力的影响,故选择电机功率时,就不必再另加起动功率了.二、采用鼠笼型(JO、JS、Y型等)电     

带式输送机可控软起动装置的研究

根据大功率带式输送机对驱动装置的要求，给出带式输送机起动时理想的速度、加速度曲线，采用液黏调速离合器作为带式输送机的可控软起动装置，通过压力、速度等检测信号反馈，形成闭环控制田路，自动调节摩擦片间隙，改变输出转速和转矩，使实际起动曲线逼近理想曲线，从而实现动态可控起动．同样用调节摩擦片间隙的方法精确控制多机驱动功率平衡和软制动，大大降低了胶带动张力，使输送机起、制动更加平稳，同时大幅度降低了设备成本．     

CST在大型皮带运输机中的应用

介绍了大型皮带运输机对驱动系统的要求、ＣＳＴ的结构和工作原理及其在大型皮带运输机中应用，提出了ＣＳＴ可控起动传输是大型皮带运输机驱动系统最好选择。     

调速型液力偶合器在主斜井强力胶带输送机上的应用

通过对调速型液力偶合器原理分析，为煤矿主斜井强力胶带输送机的起动调速寻找一种更为优越的驱动方式，同时提出实际应用中应注意的问题及不足之处。