YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置的改进

YB95条盒透明纸包装机出口缺包检测条烟定位装置无法将条烟准确定位,容易出现误检的情况,引发产品质量问题出现,设备运行效率降低,操作工劳动强度增加及生产成本增加等一系列不良后果。改进条烟定位装置,避免误检的情况发生,提升产品竞争力。     

基于侧开式预制条盒卷烟装填设备的开发与应用

目的 为解决预制条盒中支“玉溪境界”软盒硬化产品生产过程中存在的人工包装效率低下且成本较高问题。方法 通过对YB65条盒包装机进行结构分析和改进，仅保留原机的二五排列的烟包推入装置，重新设计预制条盒供料及侧盖打开装置、烟包推入装置及预制条盒输出装置。预制条盒装填技术改变了原有条盒纸成型工艺，并对YB65条盒包装机与YB95条盒透明纸包装机的设备布局及相位进行调整，实现了侧开式预制条盒卷烟的包装成型工艺。结果 以中支“玉溪境界”为测试对象，装填设备联机运行时速度达25条/min，设备效率达75.4%，废品剔除率为0.84%，较人工装填效率提升了19.3倍。结论 设备投入使用后，实现了侧开式预制条盒卷烟的全自动生产，设备运行稳定可靠，且效率提升显著。     

GD包装机透明纸拉带快换装置的研制

ZB45硬盒包装机组是一台自动化程度较高的包装设备,其中的YB55小盒透明纸包装机主要实现烟包输送、透明纸输送、裁切、折叠和热封。而附在透明纸上的拉带,是由独立的直流伺服电机驱动安装拉带卷筒的轴进行放卷,由于拉带卷筒锁紧装置操作不便,每次更换拉带卷筒时间较长,本文介绍了一种新型的拉带卷筒锁紧装置,能够有效地缩短拉带卷筒的更换时间。     

透明纸包装机透明纸检测技术研究

该文针对FOCKE401设备在包装过程中出现的透明纸褶皱、气泡问题,进行了小盒透明纸包装机的端面上短边的透明纸检测装置设计。通过设计了由手柄、连接块、烟包通道盖板、左检测器支架、左检测器、右检测器和右检测器支架等部件构成的小盒透明纸端面上短边检测装置,引入光纤检测器、能够精准检测包装透明纸问题。结果提高了检测效率、保障产品质量。     

B1卷烟包装机条烟输出方式的改进

B1卷烟包装机条烟输出采用的气缸装置推出与平皮带输送方式,由于气缸装置动作频繁,气缸疲劳或电磁阀故障,极易出现气缸不动作,在输出与平皮带之间造成条烟堵塞、挤坏,严重影响设备效能,原辅材料浪费严重。针对此问题,我们利用条烟输出皮带的惯性对该处进行改进。改进后的输出方式基本实现免维护,保证了条烟输送畅通。     

GDX2 包装机非接触式条包美容装置的设计与应用

对 GDX2 包装机条包透明纸松弛、皱褶的原因进行了分析研究,采用热风干燥原理设计了非接触式条包美容装置。 该装置由加热器、温控检测器、条包翻转机构以及防护装置等组成,通过热空气对条包透明纸进行加热收缩,改善香烟条包外观质量。 该装置可以广泛地用于食品、药品、各种礼品的透明纸外包装美容,对提升产品包装质量有实际意义。     

GD包装机缺包检测装置浅析

产品质量是企业的生命线,在市场经济日益发达的今天,产品质量对于企业的重要性越来越高。在所有影响产品质量的问题中,条盒中缺包是包装工段最严重的问题之一,以下论述条盒缺包产生的原因及烟包检测装置。条盒中缺包是包装工段中比较难处理的问题,一旦出现就会严重影响产品质量,损坏企业的形象。为避免此类产品质量问题出现,在条盒包装及输送过程中加装了几种不同类型的缺包检测装置。首先是YB65入口处的堆叠检测,检测烟包是否两包上下整齐排列进入YB65入口的;其次是YB65出口通道条盒缺包检测,检测进入YB95的条盒烟是否缺包;最后是提升输送道上的光子型条烟缺包检测装置,防止缺包条烟进入装封箱机。     

CH盒外透明纸包装机烟包存储添加装置的改造

在卷烟包装生产过程中,时常会出现一些包装质量的弊病,达不到行业所规定的技术标准。CH盒外透明纸包装机由于长时间的高速运行,输出转轮上旋转小包上平面与添加小包下平面在长时间无坏包剔除的情况下,会造成小包透明纸磨损起皱。分析后认为是CH盒外透明纸包装机添加存储器结构同机械传动成形轮运行过程中产生的。因此,把原来安装在输出转轮四工位上方直式存储器,改进为四工位侧面过渡弯曲储存装置,此改进结合了电气功能及相关气动装置。改进后,实际使用效果显著提高,得到一致好评。     

YB65型条盒商标纸包装机涂胶辅助装置的设计

目的 解决YB65型条盒商标纸包装机生产过程中因条盒变形造成的短边胶点缺失或残缺，产生条盒商标纸包装质量缺陷的问题。方法 研制一种由光纤传感器、两位三通电磁阀、正压吹风等部件组成的条盒涂胶辅助装置，利用正压吹风将条盒商标纸短边向前推进，使条盒两短边与涂胶爪紧密贴合。结果 结果表明，YB65型条盒商标纸包装机涂胶辅助装置的使用，使得因条盒商标纸变形造成的短边胶点缺失或残缺的条烟数量由使用前的平均每台机台95.3条/月降低为0，降低了100%；条盒商标纸短边脏污数量由使用前的平均每台机台14.9条/月降低为0，降低了100%。结论 此装置能有效避免因条盒商标纸变形造成的短边胶点缺失或残缺质量问题，具有较高的推广应用价值。     

BV包装机条烟外观质量检测装置的设计

目的 解决BV包装机在生产过程中,容易出现条烟外包透明纸丢失、泡皱、粘贴不牢、反条包装、拉线丢失、拉线错位等外观包装缺陷不能被有效检测及剔除等问题。方法 设计一种新型的BV包装机条烟外观视觉检测系统,通过动态图像采集、图像识别与处理、安装支架设计、工业相机安装、触发脉冲采集、剔除装置设计等,实现对外观存在缺陷条烟的自动准确检测剔除。结果 该外观视觉检测系统实施后,外观缺陷条烟检测和剔除率≥99.8%,误剔率≤0.01%。结论 该外观视觉检测系统能提高产品外观质量,降低物耗,为精益生产、精益加工起到了一定的保障作用,该系统和技术可推广应用于行业内的单机包装设备上。     

硬盒透明纸包装机去皱装置CN 2433186Y

硬盒透明纸包装机去皱装置主要由传动轴、链轮、凸轮、角板、连板,导柱及上下电热板组成。它由主传动轴带动,不必增加新的动力,主机对包装     

GDX1/2包装机组CH烟包补充功能的改进

目的对GDX1/2卷烟包装机组CH烟包补充器进行改进研究,以减少其在生产过程中透明纸擦伤的缺陷率。方法生产过程中,烟包补充器底部烟包透明纸擦伤的质量缺陷率较高。通过对补充器工作原理的分析,确定补充器内最下方的烟包底部表面长时间处于摩擦状态是导致透明纸擦伤的主要原因。设计一种二维运动机构,可以实现底部烟包和生产烟包分离的补充器,以避免烟包之间的摩擦,从而解决该位置产生的透明纸擦伤现象。结果改进后的烟包补充器结构简单,因透明纸擦伤的产品市场投诉数量降低了22.2%。结论该优化设计可有效减少CH烟包补充器位置的烟包擦伤质量缺陷。     

条盒及透明纸包装机包装轮Ⅱ保护技术研究

该文针对FX779设备在包装过程中反复出现的包装轮Ⅱ移位故障,进行了条盒纸包装机的包装轮Ⅱ保护技术研究。通过重新设计条盒透明纸的上折叠器,避免了推送不到位的产品卡堵包装轮2引起包装轮2移位故障的发生,同时,增设了烟条到位检测装置,当推送不到位的产品经过检测装置时,检测装置停机,将推送不到位的产品取出,避免了不合格产品流入市场。该包装轮2保护技术的使用,避免了设备故障,保障了产品质量,可以在类似的设备中推广。     

CV机透明纸条包侧面热收缩美容装置的设计与加装

在CV条盒透明纸包装机上设计加装的侧面热收缩美容装置,可弥补上下整形美容器的不足。该装置结构简单、运行稳定、调整方便,并且彻底解决了CV机的松皱问题,使所包的透明纸条包更加平整挺括、紧凑方正,有效保证了CV机的包装质量。     

硬盒中华香烟的识别方法

1、条包装 (1)条包装透明纸由于摩擦系数低,手感光滑,光泽好,而假烟摩擦系数大,滞手,光泽差.假烟条盒与条盒透明纸之间间隔大,尤其在条盒的两端差异明显.     

YB95包装机拉带防跳辊轮的设计

目的 解决YB95条包透明纸包装机运行过程中拉带经常从输送辊轮槽内跳出,偏离正常位置,引发拉带错位质量事故的问题。方法 经过分析研究,设计制作一个由内、外轮体和防跳杆等部件组成的辊轮,有效阻止拉带跳出辊轮槽,防止拉带错位质量事故的发生。结果 防跳辊轮制作安装完成后,经过6个月测试,设备运行安全、稳定,因拉带跳槽引发的拉带错位条包数量降为0条,杜绝了拉带错位质量事故。结论 拉带防跳辊轮能有效阻止拉带跳出辊轮槽,杜绝了拉带错位质量事故,有效保障了产品质量。同时降低了原辅材消耗,减少了操作工工作量,提高了设备稳定性。拉带防跳辊轮还适用于其他烟草机械设备拉带的输送,适用范围广泛。     

推烟包装机推手装置的解析法设计

推烟包装机推手机构的设计、制造及安装等精度要求较高,且组成零件多,因此设计分析复杂、廓线求解烦琐,采用传统的方法很难对其进行准确的分析。采用机构分拆法对组合机构进行了拆分组件,然后利用复极矢量函数对其各组件建立数学模型,最终获得了烟包推手的运动学方程式,为进一步研究推烟包装机推手机构奠定理论基础。     

NK条盒透明机拉线供给随动释放装置的设计

NK条盒透明纸拉线供给随动释放装置是针对条盒透明纸包装后,在拉线粘贴部位透明纸不平整,出现连续小皱纹而进行的技术革新改造项目。该项目的成功完成。消除了拉线卷放线阻力造成的拉线与透明纸输送不同步产生的产品质量缺陷,保证了条盒透明纸包装的平整性,稳定了产品质量,提高了卷烟成品外观的美誉度。     

立包包装机出口烟条缺包检测装置的设计

目的 为了解决立包包装机不能有效检测和自动剔除烟条缺包不合格产品的问题。方法 设计一套基于光子检测的烟条缺包检测装置,通过对X射线管、高压电源、X射线探测器、主控板、显示屏、缺包烟条剔除机构、OPA354和AMP02降增益二级放大、高斯滤波处理、检测移位程序的设计等,实现立包包装机产生的缺包烟条不合格产品的全部检测并准确剔除。结果 该光子条缺包检测装置安装后,其缺包烟条检出剔除率≥99.9%,误剔率≤0.01%。结论 该光子条缺包检测装置能提升产品质量、降低物耗、提高设备作业率、降低缺包烟条进入下道工序的风险,可推广应用于行业内所有包装机组设备上。     

CH小盒透明纸包装机拉线接头错位调整装置的改进

CH机透明纸输送偏斜所引发的拉线接头错位是通过错位调整装置进行调整校正。由于该装置设计上存在一定的缺陷,调整时经常出现拉线接头错位不能彻底消除和透明纸褶皱现象,甚至出现烂包和反向错位。针对这些问题,从理论上对拉线接头错位的调整过程进行分析,找出该装置设计缺陷,提出改进方案。通过对调整装置浮动下折叠板改进和上折叠板安装位置调整,有效地解决了CH机拉线接头错位调整装置存在的问题,提高了小盒透明纸的包装质量。