球磨机稀油站的改进

我公司3台球磨机使用7台稀油站(其中2台水泥磨各使用3台稀油站,1台生料磨使用1台稀油站)。在使用中经常出现一些故障,影响球磨机正常运转,特别是冬季故障更是频繁。经过不断摸索、改进,大大减少了因稀油站故障造成停磨的现象。1控制系统的改进原稀油站是通过检测油泵的压力来控制其工作状态。油站装有3块压力表,分别为油泵压力、滤后压力、供油压力。供油压力由电接点压力表检测,一般控制在0.2～0.4MPa之间。当供油压力低于0.2MPa时2台油泵同时供油;供油压力大于0.4MPa时停止1台油泵,由1台油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作状…     

球磨机低压供油报警装置的应用

我公司φ2.6m×13m球磨机低压供油装置是由低压油泵对中空轴及轴瓦进行润滑，若低压油泵或油泵电机出了故障，岗位工又未能及时发现，将造成研瓦事故旁鉴于此我们自制了球磨机低压供油报警装置。     

磨机主轴承润滑系统技术改造

我们公司2．4m×7m磨机主轴承润滑采用油泵供油，油泵将油压到轴承上部经撒油盘均匀分布到主轴承表面，再经回油管流入油箱进行循环供油。过去主轴承润滑系统保护装置安装在油泵电机上，这种情况，只能保证电气设备出现故障时才能起作用。如果油泵、油泵联轴器、油管连接处出现     

自制球磨机低压供油报警装置

Ф2．6m×13m球磨机低压供油装置是由低压油泵通过油管将润滑油输送到球磨机轴瓦口对中空轴及轴瓦进行润滑,一旦低压油泵或油泵电动机出故障,且岗位人员又未能及时发现,势必造成研瓦事故（我公司曾出现过两次）。鉴于此,我们自制了球磨机低压供油报警装置。     

煤气排送机主油泵轴封的故障分析及改造措施

我分公刊煤气分厂目前共有4台S1000—13型煤气排送机，在生产中处于咽喉地位，担负着将发生炉生产出的合格煤气输送给氧化铝焙烧炉及两三万户居民生活用气的任务。煤气排送机通过主油泵(油泵工作压力：2kg／cm^2，油温＜70℃)供油润滑。主油泵轴封质量好坏，直接影响着设备运行状况，而油泵能否正常供油润滑，     

炭黑生产供油系统中泵类的比较与选择

介绍了炭黑生产供油系统的基本概况，重点对各类油泵的性能、操作及优缺点进行了对比分析，对如何选用泵的问题进行了探讨。     

余热发电的油系统及控制

为保证汽轮机、发电机、励磁机和盘车装置等轴瓦的润滑、冷却及带走因磨损而形成的杂质,余热发电系统有一套专门的由主油泵、高压电动油泵、低压润滑油泵、直流油泵、冷油器、事故油坑和过滤器等组成的润滑油系统。一般汽轮机厂房油系统的布置为：油箱在二楼;高压电动油泵、低压润滑油泵、直流油泵、冷油器和过滤器在一楼,在油箱的下部,便于利用位置差对油泵供油,事故油坑在油泵房外与油泵并排设置;汽轮发电机组在三楼,主油泵在汽轮机的机头由主轴直接带动。     

罗茨风机供油系统的改进

禄丰磷肥厂用硫铁矿制硫酸 ,设计能力为 2 0 kt/a,1999年底改为硫化锌精矿制硫酸。生产中 ,由于罗茨风机 (炉底 )供油系统故障频繁 ,致使风机转子因缺油受热膨胀 ,发生碰撞 ,密封环被烧坏。检修费时、费力 ,影响生产。1　罗茨风机供油系统存在的问题(1)　当油泵断油时 ,报警功能差 ,无法向风机发出停机讯号。(2 )　热继电器触点太薄 ,长时间受热易出现波动 ,可靠性差。(3 )　空气易进入原油泵 ,致使油泵不能正常工作。(4 )　在高负荷下 ,如果风机供油系统断油 ,风机轴过热膨胀 ,受力不均 ,易产生轴向力。当轴向力超过一定限度时 ,会加速轴承…     

水压干油泵

我厂四台φ3.6米煤气发生炉炉底润滑原采用二台 DGZ-100电动干油泵集中供油,到每台炉子通过二只 SJQ-42双线给油器向炉底轨道供油,由于电动干油泵柱塞运转速度快(60次/分),柱塞及缸体磨损;造成压力打不上,漏油,被迫将双线给油器内活塞拿掉     

Φ3m×9m水泥磨主轴承润滑供油系统的改进

Φ３ｍ×９ｍ水泥磨主轴承润滑供油系统的改进喻蜀邻四川省渠江水泥厂（６３８６５０）我厂制成车间两台Φ３ｍ×９ｍ水泥磨原设计采用磨机前后轴承座为贮油箱，小管径、小流量、轴承座水套的油泵机旁直接供油的供油润滑冷却系统（见图１所示）。该系统自１９８３年投入运...