烧结余热发电1号机组锅炉低压汽包水汽隔板改造

柳钢烧结1号余热发电机组锅炉低压汽包水汽隔板因设计不合理,自锅炉投产以来,隔板使用寿命不长、故障频发,严重影响了设备作业率及余热回收效率。通过对故障原因系统的分析研究,确定了故障频发主因。经一系列攻关、技术改造,从根本上消除了设备隐患。改造后系统正常运行27个月,水汽隔板使用寿命延长了213h/a,年故障率降为0,取得了很好的效果。     

大烟道锅炉过热器疏水系统的优化改造

<正>1前言3号360m~2烧结机大烟道锅炉是回收利用烧结机主抽烟道高温段烟气显热发电的主要设备。2013-11至2015-03,在大烟道锅炉过热器联箱疏水管道频繁被拉裂,导致锅炉内部漏水。期间,因疏水管道拉裂停机处理故障共耗时112 h。每次修补只能维持一段时间,修补部分又会漏水。由于锅炉置于烧结南、北大烟     

干熄焦锅炉过热器失效机理分析及防漏实践

干熄焦余热锅炉承压部件的安全运行对整个干熄焦的安全生产至关重要。过热器位于余热锅炉入口部位,最先受到高温循环气体的冲刷、磨损,是最容易发生泄漏的部位。文章结合包钢干熄焦实际,分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策,以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。     

全烧高炉煤气锅炉过热器受热面布置量研究

2012年梅钢热电厂对2#掺烧高炉煤气的煤粉锅炉实施了全烧高炉煤气改造,为了保证改进质量,进行了调查和试验研究工作,得到锅炉屏式、高低温过热器较合理布置量。改进后,锅炉过热器各受热面使用正常,在锅炉负荷拉升和负荷波动情况下,锅炉过热器蒸汽参数正常,壁温达标,减温水的使用量接近设计。     

过热器爆管事故原因及预防

针对杭钢2＃锅炉几起过热器爆管事故，从现象着手，对设备及运行方面存在的问题进行原因分析，并采取了有效的预防措施，取得了较好的效果。     

高炉煤气锅炉结构对比及性能分析

实际运行观察及对两台高炉煤气锅炉结构性能的对比分析,认为1^#锅炉分上下两层布置8台燃烧器,过热器设有3个集箱,省煤器布置在两级空气预热器之间,比2^#锅炉的4台燃烧器、1个集箱、省煤器布置在两级空气预热器前面的结构更合理;而2^#锅炉的DN50紧急排汽阀安装在过热器出口集箱上比1^#锅炉装在锅简上更合理。     

余热锅炉低温过热器变形原因分析

余热锅炉的低温换热器在使用过程中出现变形,影响了运行安全,需要定期更换变形的过热器管,造成经济上的损失。针对锅炉运行、锅炉水位、过热器管壁温度分析变形原因,制定措施,从根本上解决了这一问题。     

锅炉汽包与过热器压差大的原因分析及处理

涟钢一台150 t/h煤气锅炉因喷水减温器内弹簧片损坏,堵住两个蒸汽出口导致汽包与过热器压差增大,对此进行了原因分析,提出了处理措施,总结了处理此类故障的经验。     

电厂锅炉高温段过热器管壁超温的解决方法

1前言某电热公司有6台锅炉,为哈尔滨锅炉厂制造的220 t/h、9.8 MPa高温高压、自然循环、单汽包锅炉,额定主汽温度为540℃,其型号为HG-220/9.8-MQ13,于1996年投产。过热器布置有顶棚过热器、屏式过热器、高温段过热器和低温段过热器,采用二级减温、主汽交叉布置方式。锅炉燃烧室截面为正方形,长、宽均为8050 mm,燃烧器分两层布置,四角切圆燃烧。高温段过热器材质为12Cr1MoV,正常运行的允许温度为560℃。六台220 t/h锅炉为母管运行方式。     

140t/h干熄焦余热锅炉过热器超温原因分析及措施

介绍了140 t/h干熄焦气体循环系统工艺流程,分析干熄焦锅炉余热过热器超温的原因,提出了对干熄焦余热锅炉过热器超温的解决措施。     

热电厂锅炉过热器管防腐耐磨处理

分析锅炉过热器管磨损、腐蚀的机理，介绍采用超音速电弧喷涂方法，对锅炉过热器管进行防磨处理，效果良好。     

锅炉及过热器用加长焊管的生产实践

介绍锅炉及过热器用加长焊接钢管的生产工艺、执行标准、主要检验方法、生产难点及解决办法,并指出目前生产锅炉及过热器用加长焊接钢管存在的问题。     

75t／h中压锅炉过热器爆管事故分析

1　概况宣钢动力厂 75 t/ h锅炉为中压锅炉 ,运行参数如下 :蒸发量 :6 0～ 75 t/ h过热蒸汽压力 :3 .5± 0 .1 MPa过热蒸汽温度 :440± 1 0℃两级过热器布置在锅炉水平烟道中 ,其中一级过热器管规格为 D3 8× 3 .5 mm、材质为 2 0 g,在运行中发生爆管、部分胀粗 ,爆管时锅炉累计运行 2 41 1 2 h。2　爆管特征及检验分析2 .1　爆管位置一级过热器右起第 1 3、1 4、1 5、1 6、1 7列管排迎烟气侧第 1排直管段处爆管、管排其它管段胀粗。2 .2　爆管外观形貌2 .2 .1　爆管部位破口不大 ,断面粗糙 ,边缘较钝不锋利 ,破口附近有轴向裂纹 ,外层有…     

高温过热器12Cr2MoWVTiB(102)钢管爆裂原因分析

12Cr2MoWVTiB(102)钢是我国研制的低合金热强钢。十几年来已在几十台200MW 及其他火力发电机组的锅炉中使用。某电站锅炉的两根高温过热器管(代号11901和11701)于使用过程相继在弯管处发生爆裂,管材使用时间分别为106.5 kh 和108.3 kh。由于102钢使用100 kh 后发生爆管故障,目前尚属首次,因此需要对爆管原因进行全面分析。     

基于故障树的火电厂金属壁锅炉设备故障诊断方法研究

阐述火电厂锅炉设备故障的基本类型及特点,针对火电厂锅炉设备故障诊断过程,提出基于故障树的故障诊断方法,建立锅炉设备故障树的逻辑图,进而对其进行定性和定量的分析。综合考虑火电厂锅炉设备故障等特殊性问题,并在实践应用中不断优化基于故障树诊断方法。     

煤气锅炉过热器爆管原因分析及对策

针对某钢厂中温中压煤气锅炉过热器异物堵塞引起爆管原因进行了分析,着重分析了过热器堵塞异物形成原因,对当前锅炉存在影响安全运行隐患提出了解决方法,并对过热器堵塞爆管提出了预防和控制措施。     

莱钢170t锅炉安全防护系统的优化与改进

通过增加锅炉语音报警、锅炉自动吹扫和MFT跳闸等功能,对莱钢黄前区170 t锅炉安全系统进行了完善和改进,并研发了紧急状态快速切断保护系统,在异常情况下能安全停机,避免设备损害,延长锅炉及主要设备的的寿命,降低故障停机率,切断阀切断时间达到2~3 s,增加自动反吹功能,减轻了工人劳动强度,改善了工作环境。     

工业锅炉低负荷运行对过热器的影响

１概述在锅炉运行中,正常的负荷变化范围是：燃煤锅炉一般为７０％～１００％额定蒸发量;燃油、气锅炉一般为６０％～１００％额定蒸发量,低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行的主要问题是：燃烧稳定和自然水循环安全性差,此外还有常常被忽略的问题,即锅炉低负荷运行对过热器的影响。而低负荷运行方式在工业锅炉运行中则是普遍存在的,因此经常产生导致锅炉过热器损坏与失效的现象。２过热器管壁温度过热器是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的受热面。烟气通过过热器管壁加热蒸汽,而管壁则靠蒸汽的流动进行冷却,以保证管子金属的安全工…     

干熄焦余热锅炉“炉管”的腐蚀及防护

干熄焦余热锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环烟体与除盐除氧纯水发生热交换,受工艺条件的制约,一旦发生锅炉炉管爆漏损坏事故,循环气体中的可燃成分将急剧升高,导致整个闭环循环气体发生爆炸,严重危及设备及员工的人身安全。作者针对干法熄焦装置余热锅炉的过热器管、蒸发器管、省煤器管和水冷壁管腐蚀爆漏的原因着重作了介绍,并提出了防护措施。     

创新管理模式在莱钢1880m^3高炉设备管理中的应用

对2座1880m^3高炉开炉迭产以来设备故障频发的原因进行了分析，通过转变观念，系统思考，在设备管理上不断创新，精细管理，确保了1880m^3高炉设备的高效、稳定运转，为今年2座高炉的高产、稳产奠定了坚实的基础。