立式袋装机三维数字模型生成二维工程图的实现

探讨利用Solid Edge软件对立式袋装机设计过程中,三维参数化模型自动生成的工程图时的视图布局较差,尺寸标注不整洁,线条繁杂等缺点,研究了如何根据国家标准,设置工程图模板、零件图与剖视图生成与调整方法、以及部件图明细表的自动生成与调整方法.从而使立式袋装机三维参数化模型快速生成符合国家标准的二维工程图.     

基于PLC的精冲机电气控制系统研究

该文针对目前精冲机的电气控制系统操作复杂、系统抗干扰能力差、电气控制系统和液压系统难以协调工作的现状,给出以PLC为核心控制器件的控制方案,详细阐述控制系统的设计过程,PLC、触摸屏的硬件选择及应用注意事项。实际应用表明:利用PLC实现对精冲机的控制,保证了精冲机各种动作协调、可靠地运行,从而提高精冲机的整体性能。     

基于PLC控制的流水线自动控制系统设计

针对传统控制系统在实际应用中的不足,提出了基于PLC控制的流水线自动控制系统,分析了该系统的主要功能,给出了基于PLC实现的上位机与下位机的系统设计方案,重点论述了系统的层次实现及PLC系统的实现方案,对于进一步提高PLC技术在工业自动化控制系统中的应用,以及提高自动化控制系统的远程化、智能化控制都具有较好的指导借鉴意义。     

基于PC的分区控制调墨系统的研究

设计了分区自动调墨系统的总体设计方案,应用了MSP430F449异步通信模式中的地址位多机通信模式,实现了PC与MSP430F449单片机的主从式多机通信,完成了印刷机分区墨量的实时、精确地调节与控制。系统方案还可用于其它多机控制模式中。     

运用压电陶瓷的叠加式力标准机研究与应用

本文首先论述了目前广泛应用于传感器负荷特性试验中的叠加武力标准机的工作本质，在建立力学模型的基础上推导出了这种力标准机产生的力值的数学表示式，指出精确位移控制是这种力标准机的工作实质和关键。据此文中提出和论述了利用压电陶瓷通过控制电场强度实现精密位移控制，将其应用于叠加武力标准机上实现力值精密控制的原理和方法。文中还介绍了利用这种原理研制的力标准机的应用情况。研究和应用结果表明，本文提出的力标准机具有全自动化工作、力值准确度高、价格低廉、效率高的优点。     

基于Sobel算法的塑料袋边缘位置标定

目的 对现有塑料袋装容器的外边缘轮廓进行精确定位,保证透明包装容器的外边缘轮廓在日常生产中可应用.方法 机器视觉塑料袋装容器检测系统依据图像信息收集、识别算法、sobel算法、位置标定、SVM结果对比等部分,确定透明包装边缘标定核心算法要点,在传统频域变换的基础上,进行sobel算法改进算法分析,有效提高对塑料袋装容器的外边缘轮廓识别率,明确该类包装的检测要点.以实际的液体透明医用包装袋为例,论证该类包装外边缘的特征提取方法,并且强化该包装边缘的视觉特征,最后进行SVM结果对照实验.结果 对照结果表明,该视觉方式可以实现对机器视觉的塑料袋装容器标定,精准率可以达到94％,对于机械手10％的边缘标定精确度是可以适用的.结论 基于该sobel算法以及优化措施,确定了机器视觉塑料袋装容器标定方式,满足了塑料袋装容器生产的有效定位要求.     

基于SOPC技术的三坐标测量机运动控制核心

设计了一种新型的基于SOPC技术的三坐标测量机控制核心.该控制核心以数字脉冲的方式实现三坐标的运动控制和相关I/O接口控制功能.该核心的测量机控制系统以PC机作为上位机,利用串口进行上、下位机的通信,所有对实时性要求高的功能都在片内实现,包括插补运算、测点锁存和测头保护等.用SOPC技术开发的坐标测量机控制核心简化平台硬件结构,系统具有开放、性能可靠且本身结构紧凑等特点,并且可以灵活的实现定制应用.     

包装和保鲜剂改善袋装榨菜保鲜效果的研究进展

目的针对方便食用的袋装榨菜相比于坛装榨菜面临着更多的保鲜困境,这里对有潜力改善其贮藏性能的包装和保鲜技术进行总结。方法就榨菜在贮藏中存在的色变、脆性丧失、腐烂、胀袋、营养物质流失等问题和改善袋装榨菜耐贮藏性的有效手段进行探讨,综述包装技术和保鲜剂在袋装榨菜中的应用。结果使用巴氏杀菌结合真空或气调包装能够有效抑制微生物生长,选择合理的包装材料能够控制榨菜的外观变化;这些包装技术和工艺各有特点;多种保鲜剂在袋装榨菜中具有抑菌、改善质构、抑制色变等功效,其中包括工业界广泛接受的苯甲酸钠,前景广阔但鲜有成功案例的天然保鲜剂等。此外,还指出了新型保鲜剂缺乏推广等现状,以及对保鲜技术的发展进行了展望。结论通过改进包装技术和添加保鲜剂来改善袋装榨菜的耐贮藏性,在工业生产中得到了广泛应用,但这些技术需要进一步的研究和改进。     

60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用

通过对60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用,实现整条60万吨链篦机-回转窑球团生产线数据采集、画面监控、远程自动控制、历史趋势记录等一系列功能,实现生产线全自动化控制。     

一种智能空调内机包装机的设计

目的设计一种由PLC控制的空调内机包装机,实现机器替代人工的目标。方法通过分析空调内机的包装生产过程,采用Solid Work软件分别建立空调内机定位、取泡沫垫、泡沫垫供给、包装箱供给和装箱等的三维模型,并对组成各机构的零部件进行机械设计。利用西门子S7-200 SMART PLC控制各个机构的步进电机和气缸的协调运作,实现空调内机的全自动包装。结果该包装机能对3种不同规格的空调内机进行全自动的包装。结论该包装机解决了空调内机全自动包装的难题,实现了机器替代人工的目标,提高了生产效率,并且该包装机能对多种不同规格的空调内机进行包装,具有广阔的应用前景。     

筒子纱包装自动撑口套袋系统的设计与实现

目的 为提高包装效率,根据纺织企业筒子纱编织袋包装工艺要求,设计并实现西门子PLC S7-1200作为控制器的筒子纱编织袋包装自动撑口套袋系统.方法 在系统的机械结构设计方面,设计撵袋吸运子系统和自动撑口套袋子系统,子系统由若干机械装置组成;在控制系统方面,对控制系统的硬件和软件进行设计,由可编程逻辑控制器PLC进行整体控制,通过驱动直流电机、气缸电磁阀及真空发生器等执行元件实现动作,并由西门子触摸屏进行组态,实现生产过程的监控和手自动模式切换.结果 样机稳定性测试,每组100次,进行10组,结果表明运行相对稳定,成功率达到了99.3％.结论 该系统整体运行稳定,包装效率较人工得到了较大提高.     

水泥包装自动套袋装置控制系统的设计

目的 为了提升水泥袋装过程的自动化水平，减少长期以来对人工套袋的过度依赖。方法 在现有的回转式水泥包装机技术基础上，设计一款与之相适应的自动套袋控制系统。对套袋装置的结构原理进行简要阐述，同时明确控制系统的设计要点，决定采取以“HMI+PLC”的分层控制结构，在硬件选型的基础上，又对控制程序和组态界面进行了开发。结果 经过现场实验验证，文中所设计的控制系统操作简便、可靠稳定、易于维护，在粉尘浓度较大的环境中运行良好，有效实现了供袋、取袋、开袋以及套袋等工序流程的自动化控制，套袋速度接近1 500袋/h，且套袋成功率达到98%。结论 系统通过触摸屏界面完成远程操控，将套袋工人从恶劣的粉尘环境中解放出来，为自动套袋技术难题攻关提供了可参考方案，提升了水泥生产行业的自动化水平，具有广阔的应用前景。     

Optimal control of an unreliable machine using fuzzy-logic control: from design to implementation

In this paper, the development, implementation and validation of fuzzy logic to control an unreliable machine in manufacturing systems are presented. The fuzzy-logic controller developed in this context is based on the optimal control policy using hedging-point methodology. The fuzzy-logic controller has two-subsets of fuzzy-logic controls. The first provides a decision whether the system should produce part at make-to-stock or at make-to-order mode. The decision provided by the first fuzzy-logic control is then used by the second fuzzy-logic control to specify at what production rate the part should be produced. Simulation and implementation have been performed by controlling an unreliable machine using the developed fuzzy-logic controller. Then, the simulation results are compared with the simulation results given by the optimal control policy (hedging-point methodology). The results show that the performance of the developed fuzzy logic outperforms and is more precise than the hedging-point method under certain conditions.     

PLC在四连杆装箱包装机中的应用

使用继电器方式的老型号四连杆包装机可靠性和效率都比较差.在充分调研的基础上,应用PLC技术对四连杆包装机控制系统进行改造,并对软、硬件进行了设计. 改造后的设备运行高效,安全和可靠性都得到了保障,提高了企业的经济效益.     

基于PLC的橡胶包装码垛生产线控制系统设计

针对橡胶后处理装置中半自动包装、人工码垛的现状，研制了橡胶称重、包装、码垛全自动生产线。该生产线采用基于PLC的主从控制系统来控制，可靠性高、操作方便。在控制系统软件的设计中采用的是单元化的状态流程图法，该方法的控制逻辑清晰，特别适合于复杂系统的软件开发。另外还对橡胶包装码垛控制系统中的关键技术环节进行了剖析。     

汽车法兰自动平衡去重组合机床的研制

介绍了一种适用于汽车法兰及类似转子的自动平衡去重机床的系统结构和去重模型。该机以虚拟仪器、可编程控制器（PLC）、单片机为核心组建，采用外圆弧铣削方式进行动平衡校正，将几何计算与人工手动补偿的曲线拟合结合起来进行校正值计算，实践证明，该机操作方便、平衡精度高、价格适中、生产效率高，具有广阔的市场前景。     

可编程控制器在拉伸缠绕包装机上的应用

介绍了可编程控制器在拉伸缠绕包装机控制系统中的实际应用,具体讨论了控制系统的硬件与软件设计,重点介绍了梯形图的设计方法.将可编程控制器应用于拉伸缠绕包装机的控制系统中,改变了传统的继电-接触器控制,使得控制更加灵活,设备运行更加可靠,在不改变硬件接线的条件下,通过改变程序就可改变包装工艺.     

XRF inductive bead fusion and PLC based control system

In order to ensure high-quality X-ray fluorescence spectrometry (XRF) analysis, an inductive bead fusion machine was developed. The prototype consists of super-audio IGBT induction heating power supply, rotation and swing mechanisms, and programmable logic controller (PLC). The system can realize sequence control, mechanical movement control, output current and temperature control. Experimental results show that the power supply can operate at an ideal quasi-resonant state, in which the expected power output and the required temperature can be achieved for rapid heating and the uniform formation of glass beads respectively.     

基于模糊Smith控制的热收缩包装机机械节能研究

目的 为了更加高效地提高热收缩包装机在机械节能控制方面的稳定性,优化控制器的控制性能。方法 在充分研究ARM Cortex-M3核心控制器LPC1500的基础上,利用嵌入式环境进行热收缩包装机的机械节能控制器硬件的开发,包括A/D采集模块、信息采集模块以及驱动执行模块等,结合模糊Smith在反馈调节上的优点,提高节能控制性能,再建立机械节能控制的控制器的约束参量的数学模型,进行机械节能方面的深入研究。结果 实验测试结果表明,采用模糊Smith设计的预估器性能更加良好,热收缩包装机节能控制可靠性高,并且能够降低包装机在能量方面的消耗。结论 在热收缩包装机控制方面采用的策略具有优化节能效果,具有广阔的市场应用前景。     

基于有限状态机模型的全自动烫印机控制系统设计

针对现有烫印设备存在自动化水平低和人机界面交互性差的问题,采用三维参数化设计方法对全自动烫印机的结构进行设计,以三菱新一代FX3GE系列PLC （programmable logic controller,可编程逻辑控制器）和T5L智能触摸屏为核心搭建了全自动烫印机的网络化控制系统,实现了伺服电机与气缸的高速、高精度驱动,PID （proportion integration differentiation,比例积分微分）温度控制以及多参数人机数据交互。针对传统固定路径顺序指令编程模式无法满足小批量定制化生产模式的要求的问题,提出了基于有限状态机（finite state machine, FEM）模型的全自动烫印机控制程序设计方法。首先,对全自动烫印工艺和运动工位的分布、数量和逻辑顺序关系进行功能规划与模块化设计,建立了层次化有限状态机模型;然后,根据状态迁移事件与状态转换条件构造了烫印动作的状态转换图;最后,结合图论思想,将状态转换图映射到邻接链表变量空间,并采用变量配置方式驱动邻接链表,从而完成对状态转换图的遍历和拓扑扩展。仿真结果表明,与传统的指令编程模式相比,基于有限状态机模型的全自动烫印机控制程序设计方法不仅提升了开发效率和组态化编程水平,有效降低了控制程序的维护成本,还保证了伺服电机与气缸的时序动作不会干涉和交叉,提高了控制系统的可靠性,具有广阔的工程应用前景。