CAD系统中并行公差的建模方法

提出一种基于产品设计与制造、支持公差工程语义和并行公差的几何公差计算机辅助建模表示新方法。在CAD系统中，进行装配公差和零件制造公差建模，利用特征的几何公差结构块，求出各种公差带的空间表示函数，计算有关公差带在三维空间中相应自由度的允许变动量，为公差分析和综合提供实用的模型。用工程实例验证了所提出的方法。     

面向质量目标的图形化统计公差带技术及应用研究

统计公差对过程质量控制起着重要的作用,它直接影响产品的质量,进而决定着企业的生存与利润.提出了一种基于质量目标的统计公差带模式和图形化的统计公差带的表达,通过计算机进行了算法研究和具体实现,给出了单质量目标和多质量目标的图形化统计公差带图的设计,通过例子对图形化统计公差带的选用进行了分析,这种新的面向质量目标的统计公差技术由于其在技术要求、质量要求和过程质量之间建立了标准化的表达界面,因此对质量的控制更加严格和可行,具有普遍的应用价值.     

《GB/T1182--2008》简介（续二）

新标准在引言中指出：“本标准提出了几何公差的基础概念和基本原理”。这里所说的基础概念和基本原理就是关于几何公差带的概念和原理。因此．要掌握有关几何公差的标准及其应用。必须深入学习并熟练掌握有关几何公差带的理论。     

统计公差值及其图样标注标准介绍与分析

本文对GB／Z24636．2—2009进行统计公差值及其图样标注的说明与分析。通过对三个层次的统计公差的标注形式和相应的统计公差带描述．使读者更清晰地把握统计公差的图样标注及选用。对统计公差通用要求、特定要求的N倍西格玛质量水平,以及采用质量目标函数表示的统计公差标注和应用做了说明。     

对尺寸公差带和位置公差带的理解和区分：谈定位极限尺寸确定的公差带

目前生产所用的图样，零件的一些关联要素对基准的位置关系，是由定位极限尺寸控制的。正确分析由这些定位极限尺寸确定的公差带，是直接关系到加工工艺和检验方法能否满足零件功能要求的重要一环。但在分析由这些定位极限尺寸确定的，限制被测实际要素对基准的位置变动的区域时，由于对尺寸公差带和位置公差带产生了不同概念的混淆，导致一些分析所得公差带，达不到控制要江间位置关系的目的．一、对尺寸公差带的误解把尺寸及其偏差确定的公差带，都称为尺寸公差带，一律用尺寸公差带的概念去分析问题。这是对尺寸公差带的片面理解，影响了…     

形位公差代号标注方法的研究（之二）

1　公差带形状的分类形位公差公差带形状与形位公差符号之间并无直接关系,它只取决于被测要素本身的几何性质和代号框格中公差值前面的公差带形状符号。据此,可列出表1。由表1可见,被测要素按其几何性质分6种,公差带形状符号则有3种。在所得18种组合中有8组没有意义,其余10组分别形成等厚体、等宽面、线段、圆截面柱体、圆面、圆球体共6种公差带形状。2　等厚体、等宽面及线段公差带凡代号框格左起第二格中公差值前面不带公差带形状符号的形位公差,公差带只可能是等厚体、等宽面或线段。空间面、空间线、空间点都可以有等厚体公差带。空间面…     

位置度公差与尺寸公差的联合控制

分别介绍了尺寸公差带及位置度公差带的作用,重点阐述了如何联合使用尺寸公差与位置度公差,以及它们是如何控制实际孔要素。     

公差带的形状与朝向——五评ISO 1101:2004

ISO 1101：2004《产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方位、位置和跳动公差》第4.4条称“按公差所限制的几何特征及相应误差的测量方法选择以下之一作为公差带形状”,只是提示如何合理选择公差带形状,没有涉及公差代号如何指示公差带的形状,或者说如何确定公差代号所示公差的公差带形状.     

正确处理定位误差与公差带形状的关系

定位误差的分析与计算是夹具设计中的一个重要环节。定位误差是一批工件在夹具中定位时,由于定位不准确而可能产生的加工误差的最大值。确定该值时,应充分研究各种公差带的几何特性,处理好误差和公差带形状的关系。否则,就会得出错误结果。这一点对公差带情形比较复杂的形位精度的定位误差计算犹为重要。例1加工如图1所示零件的曲柄面C,要求保证C面与中心连线o_1o_2平行。零件以一     

圆柱螺旋弹簧丝直径公差的确定

普通圆柱螺旋弹簧国家标准GB1239-76给出了各有关制造参数的公差,有利于保证产品的质量。但美中不足,弹簧材料的截面直径d未给明确的公差(按惯例取IT12～IT18)。为了确保弹簧的性能与要求,设计制造时控制弹簧丝直径d的公差T_d是很有必要的。下面谈谈T_d的几种确定方法。     

《GB/T 1182—2008》简介（续一）

（4）公差带 新标准第8章规定了若干标注方法与几何公差带的关系（关于几何公差带的概念将在本简介第3章中详细介绍）。     

基于特征的公差表示方法与实现

公差的存储表示是公差分析和公差综合的基础 ,提出一种几何公差的计算机辅助表示方法。利用特征的几何公差结构块 ,建立各种公差带的空间表示函数 ,并计算其三维空间中相应自由度的允许变动量。通过图论方法给出公差图的形式化定义 ,设计公差图的数据结构 ,可实现零件公差的计算机存储表示。最后给出零件实例来验证所提出的方法。     

浅议形位公差的公差带概念

1　形位公差带概念的形成公差带是公差类标准中常用的概念之一 ,在形位公差标准产生以前 ,公差带还仅用于尺寸公差方面。由于尺寸公差或偏差的数值大小与基本尺寸的数值大小相比 ,相差太大 ,不便用同一个比例画出来表示。但为了清楚说明孔和轴的配合关系 ,就采用一种抽象化的图解方法 ,以便表达尺寸公差、偏差及配合之间的关系 ,图中的上下两条直线之间的区域便是尺寸公差带。因此 ,尺寸公差带实际上是一种用来分析零件制造过程中误差变动情况的图形 ,用它来表明零件极限尺寸的变动范围和孔轴之间的配合关系 ,非常形象直观。形位公差标准把…     

位置公差中“φ”公差带的使用

在GB1182～1184—30《形状及位置公差》的国家标准公布至今,由于技术人员对它理解上的差别,难免会出现应用上的混乱。圆形公差带“φ”的使用,就是一例。即在什么情况下,可在公差带值以前冠以或不加“φ”?在设计中有无在公差值之前必须加“φ”的时候?凡此种种,这是必须探讨的。如图1、图2所示的标注方法不当。公差带是构成零件几何特征的实际要素,允许存在的变动范围或区域。这区域是由一些理想的几何要素所限定的,由于机械零件为空间形体,仅存在于平面上的形状并不常见。所以,一般的位置公差带都由平面、圆柱面、球面等相互组合而成的。如二平面间的平行度的公差带可由二个平行平面所限定。如图     

基于最短路径的复杂机械产品装配过程质量控制点公差带在线优化方法

为提高复杂机械产品的装配精度和装配质量稳定性,提出一种基于最短路径的复杂机械产品装配过程质量控制点公差带在线优化方法。对关键工序的质量控制点公差带进行细粒度划分;从装配精度角度出发,引入田口工序能力指数构建质量损失—公差函数;综合考虑装配过程中两种作业(基本作业和辅助作业)类型的时间调整损失,建立装配时间调整费用—公差函数;在上述两函数的基础上,通过加权聚类建立装配损失—公差函数模型,以描述质量控制点的总损失与公差的关系;构建基于最短路径的公差带在线优化模型,将装配损失—公差函数作为权函数,以最小损失为目标进行搜索,实现对后续质量控制点公差带的在线优化。以某型发动机缸盖螺栓拧紧过程为应用实例,验证了上述方法的可行性和有效性。     

螺纹公差带与圆柱公差带的区别

在宣贯GB192—197—81普通螺纹和GB5796.1～3—83梯形螺纹等国标时,感到普通螺纹和梯形螺纹新国标公差带与圆柱公差带(即CB1800A～1804—79公差与配合)二者混淆不清,概念比较模糊。普通螺纹和梯形螺纹公差带代号与圆柱公差代号一样,都是由表示大小的公差等级数字和表示位置的字母两部分组成的。从公差概念上来讲,都是允许尺寸的变动量,所以二者     

面向质量目标的统计公差的表达方式及应用分析

介绍了统计公差及其标准化的国内外概况，论述了面向质量目标的统计公差及表达方式，总结了这种统计公差技术可满足控制功能和并行设计需求的三个层次的统计公差定量要求，为质量指标的选择、统计质量控制图及其参数设计、保证给定置信度和控制目标的抽样方案提供了并行设计所需要的标准化的系统方法、电子图表和解决方案。在和现有标准对比的基础上，指出这种统计公差技术功能上的拓展、内涵的深化和创新将使其成为指导统计过程控制、保证预期质量目标的不可缺少的界面。     

延伸公差带在位置公差中的应用

当零件上的螺纹孔或有过盈量的配合孔与螺钉或销子连接时，若采用一般位置度公差标注，会产生装配干涉。此时，若采用延伸公差带标注。位置度公差就会消除装配干涉。本文在分析装配干涉和消除方法的基础上，对延伸公差带的注法、延伸公差带的长度和位置的确定以及公差带进行了讨论。     

用可靠性方法确定弹簧的公差

一、引言由于制造等多方面的原因,我们在设计时都要给弹簧的几何尺寸一个公差范围,公差的大小会影响弹簧的刚度。如何确定公差,使其不影响或较少影响弹簧的刚度,是摆在我们面前的一个重要课题。     

对形位公差标准中线对线垂直度公差的探讨

GB／T1182－1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》在技术内容上与ISO1101《技术制图一几何公差一形状、定向、定位和跳动公差一通则、定义、符号和图样表示法》等效，较之代替的原GB1182－80和GB1183－80内容更丰富、确切和适用。笔者在这里提出的是关于GB／T1182—1996中线对残垂直度公差在使用中感到不足的一个问题。GB／T1182一1996中有关线对线垂直度公差带的定义在表4里只给定一个方向的公差带定义、标注和解释．见表1。表4中，线对线垂直度公差在给走相互垂直的两个方向和给定任意方向，没有公差带定义、标注和…