中外焊接工艺评定方法以及焊接工艺规程和焊接工艺评定的标准体系

本文阐述了中外五种焊接工艺评定的方法和标准,对焊接工艺规程和焊接工艺评定的国家标准和国际标准体系进行综合分析对比,明确了我国压力容器焊接工艺评定方法类别。     

焊接工艺评定覆盖范围图示法

介绍一种焊接工艺评定覆盖范围示意图，该图可反映制造厂已做过的焊接工艺，评定的覆盖情况，有助于专业人员分析，归纳，整理焊接工艺评定文件，经济合理地制定焊接工艺评定方案，也可供监检人员审查工艺评定时使用。     

采用奥氏体焊条焊接15CrMo钢的分析

对15CrMo钢的焊接性进行分析,通过对其焊接工艺进行评定试验,说明采用奥氏体焊条焊接15CrMo钢工艺可行,焊接质量较好。     

输油管道焊接工艺评定重要因素对比

输油管道焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。通常把影响输油管道焊接工艺的因素分为重要因素、补加因素和次要因素。当变更焊接工艺中的任何一个重要因素时,都要重新进行焊接工艺评定。每个工艺评定标准都对焊接工艺评定的重要因素进行了规定,在实际使用时要根据设计要求的标准要求进行焊接工艺评定。     

焊接工艺评定试验与焊接性试验的区别与联系--压力容器制造焊接质量控制(二)

本文指出焊接工艺评定是压力容器制造焊接质量控制的重要控制环节,焊接工艺评定应以可靠的焊接性为依据,比较了焊接工艺评定试验与焊接性试验的目的、方法、作用的区别,也指出了焊接工艺评定试验与焊接性试验的联系。     

SA335-P91钢管CO_2气体保护焊焊接工艺的研究

采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)打底与金属熔化极气体保护焊(GMAW)填充、盖面的焊接方法对ASME SA335 P91钢管做了焊接工艺评定。并分别对其评定焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASME Ⅸ的要求,该评定是合格的。这说明将GTAW GMAW的焊接方法应用在P91钢管的实际生产中是可行的,焊缝的性能是能够得到保证的。     

RA330合金的焊接工艺研究

RA330合金是镍铁铬系耐热合金,焊接热裂纹倾向较大,通过对其焊接性进行分析,选择适用的焊接材料和可行的焊接方法,并依照NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准进行了焊接工艺评定试验,获得了能满足产品要求的焊接工艺参数。试验结果表明,采用TIG焊接工艺、RA330-04焊丝焊接RA330合金能得到成形美观、质量良好的焊缝。同时,总结了RA330合金焊接特性,对其在工程施焊中有一定的借鉴意义。     

关于316H耐热不锈钢的焊接实践

通过对316H奥氏体耐热不锈钢的焊接性分析,进行了焊接工艺评定;通过合理的焊接工艺保证了再生器的焊接质量.     

关于承压焊接工艺评定中失败因素的分析和解决策略

承压焊接工艺评定是指为了验证焊接工艺的准确性而进行的实验过程和对其结果的评价。根据国家有关部门所制定的工艺评定标准来焊接器件,加工和检验器件的使用性能,完整的承压焊接工艺评定体系可以有效的帮助指导承压焊接工作。因为承压焊接工艺评定是国家最重要的质量控制环节环节之一,更是重要的焊接资料。也因为这些原因,国家有关部门非常对此非常重视,根据各个方面制定出了一个承压焊接工艺评定的标准,这个标准对承压焊接工艺评定做出了非常详尽的规定,并且这一系列规定可以适用于许多方面,但是现有的工艺技术评定还有待完善的地方,这需要我们及时发现问题,及时总结,对承压焊接工艺评定中失败原因进行一定的分析。     

基于焊接工艺评定规则的承压设备焊接质量管理

从母材、填充材料、焊接方法和焊后热处理4个方面介绍了焊接工艺评定规则在实际焊接工艺工作中容易出现偏差的部分,并提出了相应的改进措施和注意事项。最后根据焊接工艺评定中的影响因素建立焊接工艺评定汇总表,用于指导实际焊接工作。     

压力容器焊接工艺评定计算机管理软件的开发及应用

本文介绍了“压力容器焊接工艺评定计算机管理软件”的主要功能及特点。 该软件适用于钢制压力容器焊接工艺评定的各项管理工作。经实际使用证明,该软件对于压力容器制造企业非常实用,显著的提高了压力容器制造中焊接工艺评定的工作效率、经济效益,以及管理水平和质量。     

00Cr19Ni10不锈钢半圆管夹套焊接技术探讨

在化工容器上采用奥氏体不锈钢焊接半圆管夹套一般具有较高要求,通过实际生产中对于不同焊接工艺的应用,本文结合00Cr19Ni10奥氏体不锈钢制作化工容器上焊接半圆管夹套焊缝性能要求,针对00Cr19Ni10不锈钢逐段冷成形焊接在筒体上的半管盘管或者是整根对半剖分盘管焊接工艺要点,总结出对于此类焊缝的焊接工艺要点和焊缝检测与试验内容,同时该焊接工艺评定的做法和评价可以应用于类似焊接工艺。     

压力容器焊接试件力学性能试验中存在问题的探讨

本文列举压力容器制造、安装、改造、维修单位在对焊接工艺评定试件、产品焊接试件进行拉伸、弯曲、冲击三项力学性能试验检验中存在的问题,分析产生原因并提出相应的预防措施,以求对保证压力容器制造、安装、改造、维修质量提供有益借鉴.     

316L/Q345R复合钢板焊接方法的改进

详细介绍了316L/Q345R复合钢板的焊接工艺,提出了在复合钢板基层和复层均采用埋弧焊的新的焊接方法,在过渡层焊接选用性能更优的焊条电弧焊,通过了焊接工艺评定。既保证了焊接质量又加快了生产进度。     

低温储罐的设计改进

在设计条件一定的前提下,根据压力容器设计规范的有关规定,在保障压力容器安全运行的条件下,选择一种最佳设计方案,以降低设备制造成本,获得最佳的经济效益.本文就16MnDR材料的二氧化碳低温储罐是否需进行焊后热处理的条件进行了分析和论述,科学合理地提出了设计改进的措施.     

浅析压力容器焊接工艺评定的监检

以采用焊条电弧焊且进行焊后消除应力热处理的Q345R板材的焊接工艺评定为例,就焊接工艺评定的监检内容和方法进行了详细的论述。     

钛管焊接工艺在己二酸行业中的应用

对钛管焊接工艺方面做了全面介绍,并对钛材的焊接性能分析。焊接方法,设备,焊工资格,焊接要求,焊接工艺,焊接检验,焊缝返修,安全技术措施等方面做了详细描述。     

Q245R(R-HIC)钢板的焊接工艺

文章对Q245R(R-HIC)钢板进行了焊接性分析,通过选用相匹配的焊接材料,制定合理的焊接工艺,使得焊接工艺评定试板焊接接头各项试验结果良好,从而验证了焊接工艺的可靠性,并成功地应用于生产。