新型多功能封井器设计

随着我国采油工程的不断发展,我国大部分油田已经进入机械采油期,在机械采油中80％以上为有杆采油,因此作为有杆采油不可缺少的井口光杆密封装置。引起各油田工程技术人员的高度重视。在有杆采油中,其绝大多数的有杆抽油机均采用常规式井口光杆密封装置,常规式井口光杆密封装置的缺点是：普通盘根易损坏且寿命短,光杆偏磨不能自动调偏。通过对大庆油田、胜利油田、新疆油田部分采油厂的调查,常规式井口光杆密封装置平均2--3个月就需要更换橡胶盘根及相关部件,拆卸不方便,现场漏油、漏气、漏水污染严重,加重了采油工人的工作量,增加了成本,降低了采油量。新型多功能封井器具有：光杆密封、清腊、防盗、防骗磨、防井喷和自动调控六大功能。新型多功能封井器有效解决了,频繁更换橡胶盘根及相关部件,拆卸不方便,现场漏油、漏气、漏水污染严重等问题,减轻了采油工人的工作量,减少了成本,提高了采油量。     

防喷 防盗 防偏多功能光杆密封器

防喷、防盗、防偏多功能光杆密封器是抽油机井井口密封装置,主要作用是通过盘根密封光杆,防止井内油气喷出,该装置成功的解决了以往抽油机井光杆密封器功能单一的难题,最大限度地减少了油气损失,杜绝了老乡卸盘根放油、光杆偏磨、光杆断脱落入井内致使原油大量外泻,造成环境污染等,保证了开井时率,避免了油田的经济损失,在采油三厂卫四采油管理区的多口抽油机井现场应用取得了良好的效果。     

游梁式抽油机调偏的应用及前景

抽油机是常见的采油设备之一,在其安装使用过程中,常因各种原因出现偏移、下沉现象,导致光杆与井口不对中,加剧了光杆与井口盘根的磨损,井口盘根漏油、刺油,盘根的使用周期大大减少;同时造成井口、井场及抽油设备不同程度受到污染,给岗位工人带来了很大的工作量,增加了各种费用,影响了原油产量,降低了设备的有效利用率和时率,这种现象的发生,主要是抽油机偏移而造成的。     

便捷防偏抽油机光杆密封装置研制与应用

本文主要针对目前抽油机井口密封部分存在的问题,利用密封和纠偏原理,研制出一种便捷防偏抽油机光杆密封装置。该装置主要适用于油田抽油机井井口的密封和纠偏。同时还有解决密封盘根装卸困难的问题,给油井的生产运行带来很多便利。     

采油井口密封装置的研制

分析了目前常用的三种井口密封装置的结构,工作原理,以及在现场应用中存在的缺陷,针对密封圈的形状和材质选用不合理、盘根装拆不方便、没有调偏斜机构和不能实现防喷功能等现状,研制了一种新型采油井口密封装置。该密封装置采用普通传动V带作为密封盘根,成本低、密封性能好,设计盘根盒存储盘根,密封盘根螺旋缠绕在光杆上,使其安装和拆卸方便,可实现抽油机不停产加盘根作业,设计的防喷机构简单可靠,调偏斜机构可实现装置的角度调偏斜功能。现场试验表明,该密封装置操作简便,性能可靠,密封效果好,具有广阔的推广应用价值。     

延长抽油机井光杆使用寿命

抽油机井光杆主要用于连接驴头毛辫子与井下抽油杆,并同盘根盒配合密封抽油井口。由于光杆磨损、腐蚀、撞击等因素,造成盘根盒跑油跑水现象经常发生,严重污染环境,光杆更换频繁,增加了材料消耗的同时,因更换光杆停机影响了产量,因此降低抽油机井光杆消耗是急需解决的问题。     

SAGD注入式光杆密封器研究与应用

光杆密封装置是密封光杆与油管环形空间、防止油气泄漏的一种动密封装置,其密封效果好坏直接影响机-杆-泵采油系统的效率和环保要求,是机-杆-泵采油系统的关键密封元件,为了进一步提高采油生产时率,确保现场操作者的安全,通过采用不停机在线注入一种软塑性密封填料技术,有效提高密封效果,减少停机换盘根次数。     

创新成果标准化 环保节能增效益

在油田的抽油机上,少不了盘根盒的存在。抽油机井口盘根盒是井口光杆密封的一种方式,用来防止井筒内的油水混合物从盘根盒与光杆之间流失。但是盘根盒多种多样,功能各异,这里介绍了一种多功能抽油机光杆双调心防盗活动盘根盒,具有调心、润滑、防盗、防喷等多种功能。该盘根盒是一项创新成果,随着成果的推广应用,在不断追求产品高品质的同时,将创新成果标准化,实现了产品质量的提升,为油田的生产创造了可观的经济效益。     

井下作业中抽油机井口密封装置的探讨

对油田井下作业抽油机井口密封装置产生影响的因素主要包括盘根盒扶正装置与盘根盒压盖更换对光杆损伤两方面。伴随油田的发展,抽油井光杆的偏磨程度加剧,诱发了诸多现象,损失严重。基于此,文章将井下作业中的抽油机井口密封装置作为主要研究内容展开分析,希望有所帮助。     

抽油井井口跑油原因与对策分析

在正常的抽油生产过程中,光杆与油管之间因为上下运动长期产生摩擦作用,这种周而复始的摩擦作用导致光杆受到划伤,而光杆的划伤又进一步导致盘根的磨损和腐蚀,最终发展成为井口盘根和光杆密闭不够,进而导致跑油。这给环境带来污染的同时也给正常的采油生产造成极大浪费。本文结合笔者在石油开采工作一线多年的实际工作经验,就抽油井井口跑油的原因做简要分析,并针对原因提出相应的解决对策。     

一种光杆密封器压盖的有限元仿真分析

光杆密封器作为有杆采油机的重要组成部件,其作用是防止原油在光杆和油管的环形空间处泄露。在此研究一种由光杆密封、井口调偏及防喷部分组成的新型双向压缩压力自适应盘根盒密封器[1],针对其关键部件压盖展开基于ANSYS Workbench的应力和应变分析,以验证该密封器结构设计的合理性并明确下一步结构优化、减重的方向。通过仿真结果可知:在施加工作     

防偏磨光杆润滑器的研制与应用

抽油机井发生井口油气泄漏现象,主要是由于井口光杆不居中,导致井口盘根磨损较快以及光杆与格兰摩擦,致使井口发生油气泄漏现象。油井地层能量不足,致使油井出现间出现象,导致井口光杆与盘根出现干磨现象,处理不及时,易发生井口油气泄漏。     

用填料法延长抽油井盘根使用周期

风城油田作业区重18井区是典型的超稠油区块,工作难度大,人员少。近几年来不断打新井,生产规模不断扩大。抽油井生产方式是通过抽油机带动驴头做上下往复运动把地下原油抽汲到地面,采油树盘根盒是井口密封装置,光杆上下运动时盘根盒内的盘根起到密封作用。由于光杆不间断上下运动磨损盘根,盘根磨损严重时起不到密封作用,会发生井口溢油现象,造成井口污染事故、频繁的停井更换盘根降低了单井开井时率,也增加了生产成本、影响生产时率。因此解决抽油井盘根使用寿命问题是关键问题。     

浅谈抽油机井口漏油的原因及其对策

众所周知,井口原油是通过光杆和盘根密封的井口而进入油管线的,在抽油井的生产过程中,光杆持续的上下运动使之与油管之间产生的磨擦使得光杆划伤,进而导致腐蚀甚至加快盘根磨损,最终导致井口盘根和光杆密封不严而漏油,给石油生产带来极大不便。笔者在分析抽油机井口漏油原因的基础上,根据多年实践工作经验,针对此种情况提出了一系列有效措施。     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中，下完油管后，在下柱塞及抽油杆前，需对整个油管柱进行验泵操作，以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力，还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染，还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量，同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。     

井口三通丝扣保护器的研制与应用

在油田开发过程中,用抽油机抽油是一项非常普遍的采油方式。抽油机井在正常生产过程中,光杆一直承受高强度的交变载荷,容易发生断脱事故,就需要打捞更换光杆;由于井下液体对光杆有腐蚀作用,光杆都存在有不同程度的腐蚀现象,若腐蚀比较严重,也需要更换光杆。在更换光杆过程中,井口三通的丝扣容易受到损伤,为了保护井口三通丝扣,制作了三通丝扣保护器。     

新型稠油热采井口密封防喷装置应用

在稠油开发(生产、注汽)过程中,稠油井无胶皮阀门控制机构,井口盘根盒与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响,经常发生井口刺漏跑油现象,严重的直接造成井喷,不仅影响油田安全生产,而且环境污染严重。为此,新疆油田公司应用新型稠油热采井口密封及防喷装置,形成井口三级盘根、注胶软密封与防喷柱塞进入防喷管实现金属硬密封双保险,经过现场运用达到对稠油井口刺漏和井喷有效控制的生产目的。     

与众不同的“双浮式盘根盒”

盘根盒在油田上使用普遍,有抽油机就有它的存在。盘根盒是抽油机上的组成部件,它的作用是当抽油机光杆在作上下往复运动时,起到密封作用,不至于使油井内的液体外泄。但是由于光杆在与盘根盒的相对运动中,因某种原因会相互产生摩擦,俗称"偏磨"。本文就通过对"偏磨"的分析,提出了具体的解决办法。     

光杆润滑器在生产中的应用

更换盘根是采油工经常性的工作,盘根是密封光杆运动时密封盒与油井连通的动密封件,密封件磨损后油井内的压力就会携带井中的油气从密封盒处冒出来,污染井口或井场。     

液压自封技术在有杆泵采油中的应用

针对目前有杆抽油系统井下能耗日益严重的问题,文章提出了一种节能液压自封技术,将该技术用于井下抽油泵和井口密封装置,通过结构优化设计克服了常规柱塞泵和井口密封装置存在的摩阻大、漏失严重等问题,现场试验表明该装置实现了降低摩阻、减少能耗的目的。