管线钢控轧控冷组织与性能

研究超低碳管线钢控轧控冷显微组织及力学性能。对管线钢进行实验室控轧控冷,对轧后试样进行力学性能测试,用扫描电镜和透射电镜对显微组织进行观察。试验结果表明,采用制定的控轧控冷工艺轧制后的试验钢有较好的强度和优异的低温韧性。钢轧后显微组织主要由针状铁素体和粒贝组成;在铁素体板条的内部和品界处存在缠结、塞积、高密度的位错,显著提高了钢材的强韧性。     

A36、DH36控轧控冷取代正火工艺生产实践

通过对A36、DH36钢板的控轧控冷工艺的实践研究。使控轧控冷工艺生产的A36、DH36具有良好和稳定的综合力学性能，成功实现高强度船板控轧控件取代正火工艺进行大规模生产。     

硅锰弹簧钢的控轧控冷研究

以60Si_2Mn钢为例,对硅锰弹簧钢进行了控轧控冷研究,结果表明,60Si_2Mn钢经奥氏体再结晶区控轧,轧后以6～10℃/sec的冷速进行控制冷却,可获得球团细小的珠光体加少量铁素体组织,同时减少了脱碳,显著提高了硅猛钢材的热轧性能。     

Applying the techniques of control rolling and coling to upgrade the mechanical properties of the plates

以大量的生产试验数据为基础,从中板控轧控冷的几个主要方面进行了探讨,总结出一套行之有效的控轧控冷工艺,大大地提高了钢板机械性能合格率。     

控轧控冷和回火工艺对超低碳贝氏体钢组织和性能的影响

研究超低碳贝氏体钢的控轧控冷和回火工艺对其组织及力学性能的影响。结果表明,在试验工艺下试样组织均为粒状贝氏体,且在820℃终轧、440℃回火时获得了高强度低屈强比的超低碳贝氏体钢;控轧控冷工艺可以细化贝氏体铁素体和M-A岛、降低铁素体含碳量、控制组织中软硬相的比例,从而提高材料强度、降低其屈强比。回火温度升高使贝氏体铁素体粗化、含碳量和位错密度降低、M-A岛分解成细小的板条贝氏体,并析出富铜原子团,这是材料获得高强度、低屈强比的主导因素。     

运用控轧控冷工艺提高钢板机械性能

以大量的生产试验数据为基础,从中权控轧控冷的几个主要方面进行了探讨,总结出一套行之有效的控轧控冷工艺,在地提高了钢板机械性能合格率。     

终轧温度及轧后冷却速度对Q460C钢组织和相变的影响

在Gleebl-1500热应力／应变模拟实验机上热压缩模拟Q460C含铌钢的轧制过程,并控制终轧温度和轧后冷却速度。通过观察金相组织和膨胀曲线研究控轧控冷对Q460C钢组织和相变的影响,分析了轧制过程中可能诱导其裂纹产生的原因。结果表明,Q460C钢组织分布不均、控轧控冷工艺不合理均可能造成其裂纹的产生,提高终轧温度可促进相变提前发生,而在较高终轧温度下,轧后冷却速度对Q460C钢组织变化的影响很小。     

概述中厚板轧后控冷技术应用

控制冷却是利用扎厚钢板的余热进行热处理的一项技术,通过控制钢板的冷却速度以达到改善钢材组织和性能的目的。本文就中厚板轧后控冷技术应用进行了简单的分析。     

含微量钛的15MnV钢的控轧工艺对组织性能的影响

本文研究了钢样加热温度,形变温度,形变量以及轧后加快冷却等工艺参数对微量钛处理的15MnV钢的组织和机械性能的影响,讨论了控轧后空冷条件下这种钢中微量钛对机械性能的作用及其强韧化机制。     

控制轧制及控制冷却技术在1 6MnR钢的应用

16MnR钢中加入0.01%钒、钛,1100℃开轧、850℃终轧、分别在奥氏体再结晶区及奥氏体未再结晶区控轧、轧后给以3～4℃/s冷速控冷,获得的组织细小、带状珠光体减少,钢的各项性能指标均得到了较大的提高.     

Controlled rolling and cooling process for low carbon cold forging steel

Effect of controlled rolling and cooling process on the mechanical properties of low carbon cold forging steel was investigated for different processing parameters of a laboratory hot rolling mill. The results show that the specimens with fast cooling after hot rolling exhibit very good mechanical properties, and the improvement of the mechanical properties can be attributed mainly to the ferrite-grain refinement. The mechanical properties increase with decreasing final cooling temperature within the range from 670 °C to 570 °C due to the finer interlamellar spacing of pearlite colony. The specimen with fast cooling after low temperature rolling shows the highest values of the mechanical properties. The effect of the ferrite grain size on the mechanical properties was greater than that of pearlite morphology in the present study. The mechanical properties of specimens by controlled rolling and cooling process without thermal treatment were greatly superior to that of the same specimens by the conventional rolling, and their tensile strength reached 490 MPa grade even in the case of low temperature rolling without controlled rolling. It might be expected to realize the substitution medium-carbon by low-carbon for 490 MPa grade cold forging steel with controlled rolling and cooling process.     

快速冷却对大断面轴承钢棒材组织状态的影响

本文在现场湍流管式水冷器上对大断面轴承钢棒材进行快速冷却的基础上，研究了控冷后轴承钢的组织状态。利用快速冷却技术，可以得到球化退火的理想预组织──索氏体。     

高强度工程机械用钢LG700QT的开发

高强度工程机械用钢LG700QT,采用低碳低合金化学成分设计,运用控制轧制和控制冷却技术,轧后进行调质热处理,使LG700QT钢具有高强度、高韧性和良好的焊接性能。     

S450J0H型钢的工艺优化

鉴于轧后控冷工艺在H型钢生产线上的投入试用,调整了S450J0钢种H型钢的熔炼化学成分和控轧温度,并对工艺优化前、后轧制负荷与H型钢屈服强度工序能力的变化进行了分析。     

改革工艺提高热轧 GCr15钢材性能

本文分析了目前热轧 GCr15轴承铜的产品质量存在的问题,提出了控轧和控冷的合理组合是提高热轧 GCr15钢材性能的有效途径。文中根据实验结果,提出了控轧与控冷合理组合的三种工艺改革制度,论述了其效果,并与一般热轧工艺的产品性能进行了比较。同时,引用实践资料,从理论上分析了新工艺制度的可行性,研讨了加速球化退火机理和塑性变形球化机理,为进一步深入研究此问题提供了一定的理论基础。     

Controlled Rolling and Cooling Process for Low Carbon Cold Forging Steel

Effect of controlled rolling and cooling process on the mechanical properties of low carbon cold forging steel was investigated for different processing parameters of a laboratory hot rolling mill. The results show that the specimens with fast cooling after hot rolling exhibit very good mechanical properties, and the improvement of the mechanical properties can be attributed mainly to the ferrite-grain refinement. The mechanical properties increase with decreasing final cooling temperature within the range ...     

H型钢冷却系统优化

结合H型钢轧制的特点分析控制冷却在轧制中运用的具体问题，制定了H型钢控制冷却的优化方案．介绍了实际应用情况，并提出改进的措施．研究轧制过程中汽化的冷却水对轧件温度的影响，提出冷却水喷嘴的改进方向．