用孔板测量炼钢转炉底吹氮/氩流量

本文介绍了利用常规节流装置孔板测量冶金工业炼钢生产中转炉底吹氮气 /氩气两相流量的方法 ,这种方法工艺简单、投资省、易实现。     

氮气流量系统变更定压的计算

氮气流量系统变更定压的计算新余钢铁有限责任公司谭宝强，郭伟钧我公司的氮气流量测量系统（角接式差压孔板），原来一直在定压、定温状况下工作，由于工艺的变更，要求氮气绝对压力从原来的０．９ＭＰａ变更为０．４ＭＰａ，而其他参数皆不变，为此必须对其相应的流量差...     

适用于污脏和高黏度流体流量测量的楔形孔板

楔形孔板是一种具有测量污脏和高黏度介质特点的节流装置。楔形孔板和标准孔板的测量原理相同，在充满管道的流体流经节流件时。流速将在节流件处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，在节流件前后产生静压差，根据能量守恒和流体连续性方程可以导出楔形流量孔板的流量方程式：     

圆缺孔板、楔形流量计在脏污流体计量中的应用

用同心的标准孔板测量脏污气体或液体时,流体中的不洁物质容易沉积于孔板前后,因而改变管道的有效截面,导致孔板的实际截面比m及流量系数α均逐渐变得与计算时所采用的数值不同,从而降低了流量测量的准确性。楔形和圆缺孔板流量计是在水平及倾斜管道中测量脏污流体的装置。本文就钢铁企业使用较多的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、焦油、污水等采用的楔形和圆缺孔板流量计测量的情况进行探讨。     

流量测量孔板设计计算的几个问题

流量测量孔板以其结构简单，费用相对低廉和基本满足工业企业大多数流量测量要求的优点，目前仍然被广泛的应用。为此，就流量测量孔板设计计算时（无论是机算或手算）应考虑的几个问题加以讨论。1孔板的取压方式和取压方式的确定在进行孔板设计计算时，首先就要根据具体情况决定设计计算何种取压方式的孔板。1．1角接取压法角接取压包括夹紧环或法兰单独钻孔取压、环室取压。其特点是上下游取压孔中心至孔板前后端的间距备等于取压孔直径的一半，或取压孔在夹紧环或法兰内壁出口处的轴线分别与孔板上下游侧端面的距离等于取压孔直径的一半…     

智能化孔板式流量计

以MCS-98单片机为核心设计的流量计,通过检测孔板两端的压力信号,从而计算出管道中的瞬时流量和累积流量。装置具有掉电保护,数据存储及软硬件校正等功能,测量精度可达1％。     

应用孔板式蒸汽流量测量系统要重视的问题

为了准确测量蒸汽的用量 ,应保证孔板式蒸汽流量测量系统正确设计、检定、安装和使用。这里就使用中出现的问题进行探讨。1　标准节流装置国家标准规定 ,标准节流装置由标准节流件、标准取压装置和标准测量管组成。它们的结构、尺寸和技术条件都有统一标准 ,有关的数据都经过系统试验而有统一的图表。节流件安装要求 :( 1)应保证节流件的前端面与管道轴线垂直 ,不垂直度不超过 1°。( 2 )应保证节流件的开孔中心与管道同心 ,且孔板方向正确 ,不同心度不得超过 0 0 15Ｄ ( 1β - 1)的数值。 (非同心孔板除外 )。( 3)必须安装在直管段上 ,并…     

管道积水对孔板流量计量装置影响的分析

在利用孔板流量计量装置进行煤气流量计量时,管道积水会改变孔板流量计量装置的几何特性,从而影响流量计量的准确性.文章通过分析管道积水对孔板流量计流量方程中各参数的影响,得出管道积水对流量计量产生的影响,最后以工业上某实际孔板流量计量装置定期放水的实验数据作验证.     

空间弯头下游整流器实验研究

通过实验研究 ,观察分析了流量测量管路中空间弯头下游有 (或无 )整流器时对孔板流量计流量系数的影响 .结果是 :有整流器时的孔板流量系数均比无整流器时的孔板流量系数稳定且波动小 .整流器能改善管道中流体的流态 ,起到前长直管段的作用     

核电厂限流孔板调试

限流孔板的调试是核电厂工艺调试专业的一种通用部件试验。当设置限流孔板的系统流量或压降不满足设计时,需要对限流孔板进行加工。为了避免对限流孔板的重复测试和加工,本文通过初始试验得到的数据进行计算,得到合理的加工数据,一次性得到符合要求的孔板,有利于节省工作量,缩短调试工期。     

蒸汽流量测量系统的设计及运行试验

随着流量测量技术的发展、许多准确度高、节流小、安装和维护方便的流量检测装置日益成熟,正逐步取代孔板的传统地位。我们使用威力巴流量探头,配以高性能的变送器和二次积算显示仪表,进行蒸汽流量测量的运行试验,取得了很好的效果。一、蒸汽流量测量系统的设计该系统由威力巴流量探头、差压变送器、压力变送器、温度元件和智能流量积算仪组成。如图所示:由威力巴流量探头检测出管道内蒸汽流量的差压信号,经差压变送器转换为(4～20)mA电流信号,输入智能量积算仪进行蒸汽流量的计算、显示和累计,压力变送器把管道内蒸汽的压力也转换为(4～20…     

LF精炼炉底吹氩过程流量控制

通过对精炼炉底吹氩工艺过程的分析,氩气流量难以控制的原因及整个被控系统的特点,选用具有分级结构的模糊自适应控制对氩气流量进行控制并通过仿真实验证明此方法较PID控制抗干扰能力强,取得较好的精炼效果。     

测管式流量计在转炉煤气回收中的应用

文章介绍了测管式流量计的测量原理、流量测量系统的配置以及在湘钢宽厚板厂转炉煤气回收大口径管道转炉煤气流量测量中的应用.     

自动化仪表之差压式流量计

一．差压式流量计的结构原理 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计在气体的流动管道上装有一个节流装置,其内装有一个孔板,中心开有一个圆孔,其孔径比管道内径小,在孔板前燃气稳定的向前流动,气体流过孔板时由于孔径变小,截面积收缩,使稳定流动状态被打乱,因而流速将发生变化,速度加快,气体的静压随之降低,于是在孔板前后产生压力降落,即差压。差压的大小和气体流量有确定的数值关系,即流量大时,差压就大,流量小时,差压就小。流量与差压的平方根成正比。     

扩量程差压式蒸汽流量测量系统

本文提出了一种用于流量测量范围变化较大的差压式蒸汽流量测量系统,它采用了两套以标准孔板为节流装置,并设计了流量测量控制仪,根据不同流量值对流量测量管段进行控制测量,改善了差压式流量计量范围窄的缺点,对解决蒸汽用量变化大的蒸汽流量测量问题提供了技术措施。     

氧气流量测量系统的误差分析

一、引言对大管道高压气体流量的测量,国内外常采用标准孔板。然而标准孔板的开孔尺寸是按被测气体的固定压力、固定温度等等参数设计的。如果测量气体流量时气体参数在不断变化,则必须进行修正,否则由此而引起的测量     

浅谈管道内壁积污对人工煤气流量测量的影响

孔板流量计大量运用于管道人工煤气的流量测量,由于生产条件限制以及清洗不及时等诸多原因,常常因为管道内壁积污造成流量测量结果的失准,文章通过对可能影响测量结果的各个参数进行分析,分别就其对流量测量结果的影响趋势进行了讨论.     

流体流量分布器的设计

根据锐孔理论和两个假定,并应用锐孔流量原理的设计方法,保证通过孔板流量分布器所有锐孔的流体均匀。以小型空分设备分子筛吸附器的孔板分布器为例,通过例题演算,介绍了设计程序。     

应用广泛的涡街流量计

应用广泛的涡街流量计贾相君，王立民，尚庆洪（哈尔滨制氧机厂哈尔滨１５００８０）用孔板进行流量测量时，首先必须知道流体的密度、粘度、压缩比、热容量、温度、压力等参数，其次要经过复杂的计算，才能确定孔板的尺寸。孔板本身只能输出一个差压信号，还必须经过流量...     

ZEPHYR数字微压计在流量测量中的应用

我公司由于生产的连续性 ,有许多孔板流量计无法检修清洗（或更换） ,使测量示值严重偏离实际值。我们结合本公司的实际情况 ,采用了一种由ＺＥＰＨＹＲ数字微压计与Ｓｏｌｏｍａｔ皮托管组成的测试系统对管道流量进行在线动态测试 ,并通过比对的方法 ,对在用流量测量系统进行修正 ,使被测量值更接近于管道内的实际流量值。一、工作原理１ 系统组成及原理测试系统由ＺＥＰＨＹＲ数字微压计和Ｓｏｌｏｍａｔ皮托静压管共同组成。皮托管为一次装置 ,数字微压计为二次装置。皮托管将在充满流体的管道中测得的差压信号ΔＰ送到数字微压计的输入…