常减压装置减压侧线泵外装式机械密封的应用

常减压装置减压侧线泵的机械密封,多年来泄漏量大、使用寿命短,一直是炼油厂离心泵机械密封研究的课题。例如石油五厂南常减压装置减压侧线三、四线泵,安装内装式非平衡型机械密封,使用寿命最长2～3个月,最短只有2～3天,有时一天拆装两次,不但影响操作,也增加了维修工作量。减压侧线三、四线泵机械密封的密封参数: 密封介质:蜡油;密封压力:0.2～0.5kg/cm~2;输送介质温度:320℃±5℃;离心泵型     

渣浆泵填料密封改造为机械密封的研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

改型环形灌注泵的密封系统研究

通过对石油钻井中三罐钻井泵用灌注泵的工况特点进行分析,同时分析了轴封泄漏量的解析计算式,认为提高灌注泵轴封可靠性的关键在于减少轴封间隙及降低轴封两端压差。围绕这两点,采用改型环形泵体降低径向力来实现小间隙;采用改型环形泵体降低径向力来实现小间隙;采用背叶片和螺旋密封实现小压差。再采用密封机理 为合理的反压式密封结构和具有自润性的柔性石墨,从而实现了可靠的灌注泵轴封。     

内装式单端面机械密封使用寿命的延长

分析单级单吸式离心泵的内装式单端面机械密封在化工生产装置上使用中，其性能缺陷引起泄漏的原因，并提出了采用增加辅助密封的方法延长机械密封使用寿命。     

内装式单端面机械密封使用寿命的延长

分析单级单吸式离心泵的内装式单端机械密封在化工生产装置上使用中，其性能缺陷引起泄漏的原因，并提出了采用增加辅助密封的方法延长机械密封使用寿命。     

改填料密封为机械密封的几种方法

我们根据水泵结构,因陋就简,利用检修将几种水泵的填料密封改为机械密封,方法简便,效果良好。现介绍如下: 1.将填料箱镗孔至一定尺寸,确保动环及其部件的安装和运转;制作一静环端盖,代替填料压盖。如6BA水泵,使用φ40单端面非平衡型内装式机械密封(图1)。2.将填料箱镗孔至一定尺寸,确保静环的安装,并在面侧轴封孔的端面钻一小孔,装入静环防转销。如4BA水泵,使用φ30单端面非平衡型外装式机械密封(图2)。     

弹簧式机械密封向波纹管机械密封改制探讨

介绍了弹簧式机械密封和波纹管机械密封的特点,提出了弹簧式机械密封向波纹管机械密封改制应当注意的事项和改制的步骤,并结合8/18LRB-85型轧浆泵进行了说明。     

加氢裂化进料泵密封改造方案探讨

为解决加氢裂化进料泵在高温》高速》高腐蚀介质运行中的泄露问题,分析加氢裂化进料泵密封的故障原因,提出改进方案.将原设计采用的单端面弹簧密封改进为双端面机械密封,根据加氢进料泵密封特点选择合适的机械密封辅助系统,给出校验密封性能参数计算的方法.此改造方案在加氢进料泵实践应用中验证了双端面机械密封在高腐蚀介质,高温,高转速下可稳定运行,满足了工业化生产的需求,对相同工况下密封方法的选型具有一定参考价值.     

容积泵泵体阀组密封压紧结构改进

介绍了一种改进后的新型容积泵泵体阀组密封压紧结构。该装置采用双层分压式密封形式,由压板对垫片进行压紧,由压圈对填料进行压紧,通过分别单独压紧泵体"内"密封和"外"密封,有效地避免了在高交变载荷下密封泄漏的问题。     

关键高温油泵机械密封及辅助系统改造

焦化进口辐射进料泵、常减压减底泵、催化油浆泵等是炼油厂关键高温油泵,普通单端面波纹管机械密封及辅助系统存在易泄漏、密封使用寿命短、易导致火灾、配件费用高等问题。通过原因分析对比,根据实际情况将原机械密封改造为串级集装式双波纹管机械密封,辅助系统改造为PLAN53B+32,改造后效果显著,机械密封寿命大大延长,节约大量维修成本,消除了机械密封泄漏火灾隐患。     

基于马钢能源厂渣浆泵密封的改造研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

卧式高速泵密封失效分析及处理方法

本文通过对GSB-Q-20/1131高速泵原装密封的结构及失效的原因进行分析,提出改造方案,提出新型非接触上游泵送式机械密封在高速泵上应用,为类似机泵密封改造提供新的方向和依据。     

污水提升泵机械密封改造

针对污水提升泵出现的密封问题，结合泵的工况，提出以机械密封作为改造方案，设计的机械密封结构完全能满足要求。     

新型丙烷泵机械密封的研制

针对轻烃泵机械密封存在着汽液两相,导致难密封的特点,采用两级机械密封和联合平衡鼓及止推轴承来消除泵轴向力的方法,很好地解决了丙烷泵泄漏难题,并作了理论分析与泵性能检验实验,证明改造是非常成功的,填补了国内丙烷泵机械密封领域上的空白。     

KSB旗下公司推出新型废气清洗系统泵

<正>KSB集团公司旗下位于西班牙的KSBITURSpain S.A.近日开发了ILN型系列立式直列离心泵,采用闭式叶轮和机械密封设计。由于重新设计了液压系统,该泵满足相关部门提出的运行特性和效率的非常严格的要求。作为废气清洗系统泵,其后开拉拔设计式将有助于叶轮拆除,而不需要拆除管道和电动机。由于船上的空间有限,因此这种设计和配置是极其重要的。自卸式宽机械密封室将确保轴通道耐久密封。如有必要,泵体     

苯酐泵的机械密封问题

苯酐泵因机械密封的国内技术不成熟,多依赖进口,如何有效防止苯酐泵的泄漏和苯酐堵塞泵体,是该设备正常运转的重要研究课题。     

储运罐区石脑油泵机械密封改造

储运罐区石脑油泵属于高危泵,目前机泵的机械密封是单端面机械密封,机封泄漏后的介质泄漏,可能造成着火爆炸、人员伤亡、人员中毒,因此将石脑油泵的单端面机械密封改造成双端面机械密封。本文对4台石脑油高危泵机械密封及系统的改造进行了详细介绍。     

改型环形灌注泵的密封系统研究

通过对石油钻井中三缸钻井泵用灌注泵的工况特点进行分析,同时分析了轴封泄漏量的解析计算式, 认为提高灌注泵轴封可靠性的关键在于减少轴封间隙及降低轴封两端压差。围绕这两点, 采用改型环形泵体降低径向力来实现小间隙; 采用背叶片和螺旋密封实现小压差。再采用密封机理更为合理的反压式密封结构和具有自润滑性的柔性石墨, 从而实现了可靠的灌注泵轴封。     

8／10LRB90B料浆泵的机械密封改造

就8/10LRB90B料浆泵填料密封频繁泄漏的问题,分析指出填料密封被破坏是该泵泄漏的原因,提出了将填料密封改造为外漏式机械密封的改造方案,取得理想效果。     

泵用机械密封的泄漏分析及检修

泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:1)轴套与轴间的密封;2)动环与轴套间的密封;3)动、静环间密封;4)静环与静环座间的密封;5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴