手机外壳注塑模具刚强度分析

以手机外壳注塑模具为例,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对手机外壳注塑模具的刚强度进行分析。在注塑成型过程中模具内壁会因热载荷及压力载荷产生变形对制品的成型精度产生影响,因此需对成型过程模具的变形量进行研究,保证制品的成型精度。主要以ANSYS workbench中的稳态热分析及静力结构分析模块进行耦合对注塑成型过程中模具内壁的变形进行模拟,并根据模拟分析的结果对模具质量进预测,为模具的设计及材料的选择提供依据。     

无搭接环形橡胶履带一次硫化成型模具设计

无搭接环形橡胶履带一次硫化成型模具型腔由多组径向可移动的内模块和外模块构成,由多块径向呈放射状向外扩展的内模块成型内表面,由向内呈放射状收缩的外模块成型外表面。利用COSMOSWorks软件的有限元分析功能,模拟加载后的应力、应变、位移情况,对本模具进行强度和刚度分析,优化了模具的结构,提高了设计效率。     

塑料模具模拟加工仿真

以CD盒的冷流道注射模具为例,提出了基本的设计原则。对模具的加工工艺做了说明,最后通过三雏软件Pro／E的NC模块。对模具型芯进行了模拟加工。     

用KBE方法绘制车轮跳动包络面的实用软件

本文围绕KBE技术在车身设计中的应用,用C语言编制程序对车轮跳动及转动进行模拟,并采集、筛选存储数据,然后利用CATIA软件的IUA(Interactive User Access)功能,在C语言模块所形成数据基础上形成车轮跳动包络面,并对已有的零件进行校核。     

基于Deform的3C产品铝型材挤压过程的数值模拟

3C产品的外形尺寸小,对尺寸公差要求严格,挤压时初胚的温度分布、模具的弹性变形及设计等都会影响最后产品的尺寸与精度。针对3C产品的型材挤压成型过程,设计了3种焊合室结构,基于有限元软件Deform-3D,进行了模穴内初胚的塑流形态分析,基于Die Stress Analysis模块,进行了模具在挤制过程中的变形、应力和应变等参数的模拟。由模拟结果分析可知,扩模型模具的位移量最大。另外,还对对应模具的设计准则,以及应力、位移分布进行了研究。     

基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工

针对鼠标上盖的结构特点,在UG5．0软件平台上,利用UG／Motdwizard模块,采用一模两件方案,设计与产品参数相关的三维实体注塑模具。利用UG／CAM模块,分析模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行模拟仿真,最后生成数控程序;从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期。     

塑料模具的动态仿真

对Pro/E软件中的塑料顾问模块进行阐述,并以CD盒的冷流道注射模具浇注系统为例,对注射过程中注射压力、时间、填充质量以及温度变化情况进行模拟分析,分析结果对实际加工具有指导意义.     

Pro/E在汽车轮毂模具设计中的应用

CAD和CAM的广泛应用已成为模具企业普遍应用的技术。通过Pro/E三维造型功能中的零件模块对汽车轮毂进行了三维实体造型,利用Pro/E的模具模块对汽车轮毂造型进行了模具设计,生成相关的机构及部件,并实现了模拟开模过程。从而保证了零件设计和模具设计的质量,确保了设计和工艺的合理性,有利于缩短设计周期,提高了产品和模具的准确率和生产效率。     

基于UG的模具设计与强度校核

1.UG NX在模具设计中的应用简介 模具常常工作在高压、高温的工况下,如冷挤压模具工作在高压状态下,热锻模具工作在高压高温状态下,强度与稳态校核显得很重要;压铸模具、塑料成型模具工作在高压、高温状态下,模具结构的刚性与热力性校核显得很重要等等。所以，有必要清楚模具的工作状况并进行模具的强度校核，使模具能安全、长寿命地工作，保证成形产品的质量。     

自润滑轴承成型模具CAD系统的研究

基于UG与MARC平台的系统集成和面向对象技术,对关键软件模块进行二次开发,建立了自润滑轴承模具CAD系统的功能模块,包括产品信息模块、工艺设计模块、模具结构设计模块、成型分析模块等,使模具设计过程集成化。开发的自润滑轴承模具CAD系统软件,具有良好的用户界面,较好的可靠性、维护性和可扩充性以及良好的可移植性和系统容错性。     

鼠标外壳的注塑模设计及数控加工

本文主要使用了Pro/E软件的模具设计模块对鼠标外壳零件进行了模具设计,并在此基础上利用它的NC加工模块对凸模进行了数控编程。     

Moldflow软件在注塑模具设计中的应用

文中以电话机外壳为例,介绍了Moldflow软件在注塑模具设计中的应用,通过对其浇口位置分析、充填分析、冷却分析以及翘曲分析,优化了模具结构,最后用UG中的Moldwizard模块对电话机外壳进行了注塑模设计.     

UG软件在注射模具设计中的应用

UG软件实现了CAD/CAM/CAE技术在模具设计中的综合应用,其中Moldwizard模块是用于注射模具自动设计的专业模块。Moldwizard为设计模具的型芯、型腔和滑块等提供了更进一步的建模工具,使模具设计变得更快捷和更容易,其最终结果是创建出与产品参数相关的三维模具,并能用于加工。本文以电话机外壳为例,介绍了运用Moldwizard设计模具的过程,并最终设计出三维模具图,模拟了模具加工仿真过程。     

A CAD/CAE-integrated injection mold design system for plastic products

Mold design is a knowledge-intensive process. This paper describes a knowledge-based oriented, parametric, modular and feature-based integrated computer-aided design/computer-aided engineering (CAD/CAE) system for mold design. Development of CAx systems for numerical simulation of plastic injection molding and mold design has opened new possibilities of product analysis during the mold design. The proposed system integrates Pro/ENGINEER system with the specially developed module for the calculation of injection molding parameters, mold design, and selection of mold elements. The system interface uses parametric and CAD/CAE feature-based database to streamline the process of design, editing, and reviewing. Also presented are general structure and part of output results from the proposed CAD/CAE-integrated injection mold design system.     

基于Web的注塑模具产品数据管理系统研究

分析了现有PDM系统应用状况，针对模具产品的开发过程和模具生产管理的特点，构造了基于Web的注塑模具产品数据管理系统的总体结构，并研究了系统实现的关键技术与方法。以系统的资源管理模块为例，介绍了系统的查询过程。     

基于Moldflow的底座注塑模冷却系统分析

基于模流分析软件Moldflow,对MPI／Cool冷却分析模块做了简要介绍,阐述了注塑模冷却系统的设计原则。对底座零件采用的不同类型冷却系统进行CAE分析,比较采用不同冷却系统时的翘曲变形、成型周期、制品冷却时间、制品最高温度等参数,通过对比分析,得到几种冷却系统中的最优者。     

基于UGNX的注塑模具导套标准件国标库的研究

根据国家标准GB/T4169.3-2006中关于注塑模具导套标准件的内容,利用文中介绍的其开发流程,在UGNX的MoldWizard模块下的标准件库中加入了导套的国标内容,对于提高我国的模具标准化应用水平,积极贯彻模具国家标准,推广模具国家标准的使用,具有重要的意义。     

专用三通管注射模设计

模具工业在国民经济中扮演的角色越来越重要,已经融入到各种加工制造行业。针对某品牌洗衣机专用三通管进行注射模设计,首先,分析了塑件工艺性,提出了一模二腔、镶嵌式和平衡式布置型腔的思路;然后,选择以最大截面为原则的分型面和便于成型的侧抽芯;最后,为了排气顺畅,设计了推管强制脱模。经过仿真实验验证了该模具可以满足设计要求。     

基于Pro/E的注塑模CAD系统的研究开发

论述了利用Pro/E的二次开发接口Pro/Toolkit,在VisualC ++编程环境下采用动态连接库DLL的方式 ,开发集成数据库的注塑模CAD系统的技术方法。研究开发了具有Pro/E风格的图形用户界面的注塑产品设计系统。