基于正交试验法塑料齿轮浇注系统优化及收缩分析

以塑料齿轮为研究对象,在CAD软件UG中建立齿轮模型。应用Moldfl ow分析工具,选用聚甲醛(POM)材料,采用点浇口填充方式,以注射成型质量中的翘曲变形量和体积收缩率为质量指标,运用CAE模拟技术结合正交试验,分析塑料件结构、浇口个数和浇口尺寸3因素对塑料件质量的影响规律。用极差分析法分别研究产生最小翘曲变形量和体积收缩率时的最优因素。运用多目标综合平衡法,选出同时满足最小体积收缩率和翘曲变形量的因素组合,并对最优参数方案进行模拟验证,进而得出最优浇注系统方案。     

四川某选厂球磨分级自动控制系统

为四川某矿业集团选矿厂设计了球磨分级自动控制系统。在一段球磨分级过程中,通过检测球磨机负荷和螺旋分级机的溢流浓度,采用串级PID控制,实现对新给矿量和溢流浓度的控制,从而间接控制磨矿浓度和螺旋分级机的溢流粒度。在二段磨矿的旋流器给矿泵池,使用超声波液位计和核子密度计分别检测泵池液位和矿浆浓度,并对其进行控制,使旋流器有较好的工况。同时用计算机进行实时监控,显示各重要数据和设备状态及报警等。详细说明了各参数的控制方案和整体设计思路。     

基于SolidWorks的步进送料机设计

根据步进送料机的设计要求,利用SolidWorks软件建立送料机的三维模型,用以验证设计方案的正确性,本方案采用双直线四杆机构实现步进送料动作。在后续设计中还会用到ADAMS软件对模型进行力学仿真分析,因为ADAMS软件的建模功能不如SolidWorks软件强大,故可先用SolidWorks软件建立三维模型,再导入ADAMS软件中进行仿真分析。SolidWorks软件的应用大大缩短了设计周期,节约了设计成本,在现代设计中占有举足轻重的地位。     

基于连续Hopfield网络模型的挡泥板成型工艺

以电动车挡泥板为研究对象,以缩痕指数、剪切应力、翘曲三个指标为挡泥板优化指标,采用标准离差法对三个指标进行权重计算,通过权重和功效系数法计算得出综合评价值,通过对极差和方差分析得到初步最佳参数,然后代入连续Hopfield网络模型进行优化,得出最佳工艺参数;将最佳参数用Moldflow软件进行模拟仿真,得出三个优化指标分别为缩痕指数0.027 3%、剪切应力0.281 4 MPa、翘曲1.085 mm,提出的基于功效系数法和连续Hopfield网络模型相结合的方法运用于注塑成型工艺中,可以提高产品质量,缩短试验周期,为注塑产品优化提供一种新的解决途径。     

基于3D Studio MAX造型的冲压模设计

介绍了基于3D Studio MAX造型设计的图形数据，通过与AutoCAD的数据接口，直接将造型作为模具型腔设计的依据，以获得实际产品与设计模型的完善统一，对减少重复劳动，提高产品设计质量十分有益。     

队列技术在PB应用程序中的应用——解决装箱烟叶的皮重、毛重一一对应问题

本文主要研究了如何在烟草复烤企业中利用数组队列技术在PB应用程序中解决装箱烟叶皮重、毛重一一对应的问题：其中包括RS232串口信息的采集和配置文件的灵活应用．     

模型驱动的产品应用服务建模方法

为了将应用服务需求转换成模型,最终指导和实现产品应用服务系统的快速构建,提出一种模型驱动的产品应用服务建模方法。在元对象机制的元模型层建立可拓物元形式化描述与面向对象元模型元素的映射关系,给出UML可拓扩展机制,形成适合描述产品应用服务的可拓UML复合语言;分析产业链业务协作过程中的产品资源与组成服务要素,建立面向产品应用服务的四层模型驱动架构,研究架构的四层驱动模型之间的转换关系;通过案例验证了所提方法的可行性和有效性。     

砂—塑复合材料混合团粒设备的分析

本文通过对十种具有混合和团粒功能的砂——塑复合材料团粒设备的初步设计和可行性试验,肯定了以搅拌为主的工作方式.文章建议螺带式团粒机和卧式搅拌团粒机可以作为砂——塑复合材料的预处理设备.     

绉片机铸造机架的有限元分析及优化设计

利用有限元法,对绉片机机架的强度和刚度进行分析,找出机架在正常工作状态下的最大变形和最大应力发生的位置,针对机架的薄弱环节采取相应的措施可以得到更加稳定的机架.然后利用ANSYS中的优化模块,对绉片机机架在满足许用应力及变形的条件下,以重量最小化为优化目标进行了优化研究.     

ABAQUS的高速铣削二维仿真分析

在铣削模型二维等效简化的基础上,对高速切削仿真的关键技术进行了研究,用J-C模型建立工件材料模型,用剪切失效准则实现切屑和工件分离,切屑和刀具的接触摩擦模型采用修正的库仑摩擦定律,在ABAQUS软件中实现了对45钢的高速铣削仿真,对切削力和切屑温度场、应力场的仿真结果进行了分析,验证了有限元模型的合理性.