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模具的电火花套型加工工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
使用紫铜丝制作线框电极,采用电火花腐蚀方法,以套型的方式加工模具型腔和型芯。分析了电火花套型加工的工艺原理、特点及加工工艺规律和加工效率。应用电火花套型加工工艺制作了模具型腔和型芯,并用该模具压制出了橡胶制品。电火花套型加工工艺的电极制作简单,可显著提高加工效率,降低生产成本。 相似文献
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目前,电火花加工型腔的方法一般是采用整体电极进行平动加工,将型腔从粗到精逐步修出。这种方法适用于形状简单,精度要求不高的型腔加工。但对形状复杂、精度要求高的型腔,若仍采用这种方法就不适宜了。因为此时整体电极制造困难,工作量大,而且还受到平动头运动刚度的影响,要想得到满意的型腔是很困难的。由于我厂是电器元件生产厂,产品形状复杂、狭槽多,因此模具制造复杂。如用电火花加工,电极加工困难。后来,我们在生产实践中摸索出一套“电极拆组分套”加工工艺。这种方法就是把原来一只形状 相似文献
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陈玉文 《机械工人(冷加工)》2009,(14):71-72
1.电极设计原则 (1)电极的介绍电火花机放电加工时须用电极,电极主要用于模具的型腔加工,其材料主要是紫铜和石墨,一个完整的电极应该由产品形状、打表分中位、火花位和避空直身位四部分组成。用电极对模具加工属于放电加工,模具的硬度对放电加工是没有影响的。 相似文献
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一、放电加工为了能够得到一个实用的型腔模具,放电加工一般需要三个阶段:制作电极;用放电加工作型腔预加工;精修,最终使型腔表面达到所需的精度和光洁度。其中,放电加工工序是先经粗加工大致成型,然后用中加工过渡,最后用精加工提高表面光洁度达到所需尺寸。为了确保形状精度,采用了平动头装置。 相似文献
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电火花线切割是模具零件的主要加工方式。模具加工精度包括表面粗糙度、形状位置精度和尺寸精度,慢走丝线切割难以控制表面粗糙度和形状精度。影响数控电火花线切割加工精度的因素主要有偏移量、取件位置、切割路线、起点、装夹与定位及引入、切出、超切、回退程序等。通过进行合理的工艺分析,正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,可确保模具的加工精度。通过确定穿丝孔和优化切割路线来改善切割工艺,是提高模具型腔切割质量和生产效率的一条行之有效的重要途径。 相似文献
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通过对风扇前壳工艺的分析。设计了一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件的设计与加工工艺过程。浇注系统和其它结构的设计过程。以及模具工作过程。 相似文献
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高速切削加工技术在模具制造中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。 相似文献
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以复杂连接半套为例,在Pro/E的Moldesign模块下,调入所设计的三维产品实体模型创建模腔的几何外形,产生模具型芯和型腔以及精加工的塑料零件和完整的模具装配体文件.之后,导入Pro/E的外挂程序模具专家系统EMX,建立与之相应的标准模座及滑块、顶杆等辅助零件,最终方便设计出理想的高质量的模具,缩短了复杂件的注塑模具设计周期. 相似文献
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罗敬东 《机电产品开发与创新》2009,22(2):184-186
介绍了基于MasterCAM的注塑模设计与制造的流程,并以一个塑料盖为实例,具体叙述了塑件的几何造型、型芯和型腔设计及数控编程与加工的过程。该方法对注塑模具的设计与制造有一定的参考价值。 相似文献
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UG软件实现了CAD/CAM/CAE技术在模具设计中的综合应用,其中Moldwizard模块是用于注射模具自动设计的专业模块。Moldwizard为设计模具的型芯、型腔和滑块等提供了更进一步的建模工具,使模具设计变得更快捷和更容易,其最终结果是创建出与产品参数相关的三维模具,并能用于加工。本文以电话机外壳为例,介绍了运用Moldwizard设计模具的过程,并最终设计出三维模具图,模拟了模具加工仿真过程。 相似文献
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在模具制造过程中,对孔的加工要求很严格,对模具上不同材料的孔和不同结构的孔的要求做了分析,只有对加工这些孔采用相应的工艺和技术措施,才能保证孔的加工质量。 相似文献
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基于HSM的淬硬钢数控加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了基于HSM(High Speed Manufacturing,高速加工)技术的淬硬钢数控加工的切削力、刀具磨损及加工技术,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明效果良好。 相似文献
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开发了一个针对涡轮叶片模具活块的电极零件的CAD系统。电极设计与模具活块有直接的几何相关关系。在参数化设计过程中 ,由于涡轮叶片精铸模具本身的复杂性导致三维电极设计复杂性增加。本文提出的设计方法考虑了设计效率和加工因素 ,因而电极设计效率高 ,并与模具活块具有几何关联性 相似文献