高线数陶瓷网纹辊及其应用测试

技术的进步不断拓展柔性版印刷商的加工能力范围,柔性版印刷技术的全面进步使得印刷质量不断提高,印品图像色彩再现范围不断扩大,包装产品的种类不断增多。在众多革新技术中最受关注的当属陶瓷网纹辊激光雕刻技术的最新发展,它使高线数陶瓷网纹辊的加工成为可能。高线数陶瓷网纹辊,再加上新型油墨、贴版胶带、数码感光树脂版和新型柔性版印刷机,大大提升了窄幅和宽幅柔性版印刷的质量,尤其是四色印刷的质量。     

您了解网纹辊基本要素吗

随着柔性版印刷的发展,对网纹辊的要求也越来越高。网纹辊是柔性版印刷机的核心,它的选择决定着印刷品的质量,网纹辊选择不正确,会使您走很多弯路,浪费大量的材料和时间。实践证明,使用者只是简单地知道网纹辊表面由亿万个传输油墨的小网穴组成还很不够,了解网穴的基本特性和各种特性对油墨传输的影响是     

柔性版印刷墨色不匀可能是这些原因

<正>一、柔性版印刷的特点柔性版印刷也简称为柔版印刷,是使用柔性版通过网纹辊传递油墨达到施印的一种印刷方式。柔性版印刷所使用的油墨分为五大类,分别为水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨等。由于柔性版印刷生产线所使用的油墨是符合环保要求的,不造成环境污染,是对人体没有危害的印刷方式之一。因此,柔性版印刷得到了广泛的应用。     

如何确定网纹辊的网线数

网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用,被称为柔性版印刷机的"心脏".因此,确定适当的网纹辊网线数,对提高印刷品质量尤为重要.     

网纹辊:柔性版印刷机的"心脏"

柔性版印刷已成为包装印刷中最具牛命力的一种印刷方式通过提高中央压印滚筒精度、配置先进的张力控制装置、提供最佳的印刷员工培训、继续发展高质量柔印油墨(水基型和溶剂型)等，都为柔性版印刷发展作出了贡献，但最为关键的是网纹辊技术的革新。     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

激光雕刻网纹辊

激光技术业已并将继续在柔性版印刷中占重要地位。最初柔性版印刷使用的不是雕刻网纹辊,它只是起填充油墨的作用。自40年代应用柔性版印刷术以来,雕刻铬辊在使用中一直居首位。虽然,镀铬辊使用的效果不错,但参照柔性版印刷术发展仍存在着极大的不足之处。今简要介绍如下:     

网纹辊——柔性版印刷机的心脏

柔性版印刷已成为包装印刷中最具有生命力的一种印刷方式。增加中央压印辊精度,提高纸卷张力设施,最佳的印刷员工培训,继续开发高质量柔印油墨(水基型和溶剂型)等诸因素,都对柔性版印刷的发展起到重要作用,但最为重要的是制作网纹辊技术的革新。     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

一种新型专利的柔印网纹辊

正本专利涉及一种用油墨印刷承印物的柔性版印刷机,柔印机至少由印刷滚筒、印版滚筒、网纹辊和供给油墨的输墨装置组成。本专利网纹辊(专利申请文件编号:DE 102015015377 A1)表面具有许多容纳油墨的凹坑或网穴,用于避免一些柔性版印刷工艺技术问题,其表面设计如图1。     

柔性版印刷的主体部件网纹辊

柔性版印刷已成为包装印刷领域中极富有生命力的一种印刷方式。诸如印刷滚筒精度的增加、滚筒抗压力的改善、操作者业务技能的训练,油墨适性的改进(水基型和溶剂型油墨)等.特别是网纹辊具有的革命性发展,无不充分体现出其强大的生命力。 一、网纹辊的类型 最早使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊,并在铜辊上镀铬,提高耐磨性,增加携墨量。其墨穴的形状很多,有塔     

迎接宽幅柔性版印刷机的再度崛起

定义与范畴 国家印刷技术标准术语GB9851.4-90定义:柔性版印刷是使用柔性版,通过网纹辊传递油墨的印刷方式.     

柔性版印刷中刮墨刀性能的分析

一、概述 柔性版印刷已被广泛应用于瓦楞纸等的包装印刷中。随着包装附加值的增加,对柔性版印刷提出了更高的要求,柔性版印刷中的输墨技术出现了从间接输墨方式到直接输墨方式的转变。 从七十年代到九十年代期间,大多数瓦楞纸容器的柔性版印刷都是采用通过着墨辊和网纹输墨辊进行输墨的间接输墨方式。当橡胶着墨辊把油墨从网纹传墨辊表面挤出时,网纹传墨辊的网纹也     

谈谈紫外光固化柔性版印刷技术

柔性版印刷技术经过几十年的发展,已成为四大印刷工艺之一,广泛应用于不干胶和包装装潢印刷上。 柔性版印刷技术主要分为三个发展阶段:①1960～1970年为溶剂性柔性版印刷发展阶段,这一时期主要以宽滚筒柔性版印刷机带动市场发展,使印刷机制造商,版材、油墨及网纹辊生产商成功地进入了市场,时至现在仍有很多印刷厂家使用溶剂性油墨,应用于塑料薄膜的柔性版印     

柔性版印刷中的薄印版技术

柔性版印刷中使用的薄印版是相对于以往的厚印版而言的,主要指厚度在0.045～0.110英寸的印版。在线条稿印刷中,薄印版的印刷性能还是比较稳定的。随着油墨、网纹辊、纸张和印刷技术的发展,薄印版必将成为推动柔性版印刷技术发展的一个重要因素。     

西门子伺服驱动系统在卫星式柔版印刷机上的应用

柔印技术的发展柔性版印刷采用的是凸版印刷的原理,油墨由墨斗胶辊和网纹辊传递到印版的图文部分并使其着墨,然后由压印辊筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥完成印刷过程,其印刷单元如图1所示。柔性版印刷主要用于印制标签类产品和包装类产品。     

浅谈网纹辊在色彩稳定中的重要作用

<正>网纹辊是柔性版印刷机的心脏,在印刷色彩稳定中起着至关重要的作用。由于网纹辊制作工艺不同,印刷中墨量转移也不同,会导致印刷颜色发生变化。因此在印刷时关注网纹辊的网穴结构,根据印刷需求选择有不同网穴结构的网纹辊。而且在购买网纹辊时,应尽量选用品质高的网纹辊,从整个使用年限来看绝对物有所值,因为在达到同样色浓度下,网纹辊的线数越高越能节约油墨,同时保证生产更加流畅。     

网纹辊清洗带来的利与弊

<正> 您所使用的清洗网纹辊的方式,可以将网穴中的油墨清除,但也可能缩短网纹辊的使用寿命。 网纹辊传墨是柔性版印刷工艺至关重要的一项内容。它不但大大简化了传统凸版印刷和平版印刷的传墨路线,并且由于网纹辊网穴的不同形状、线数、深浅等物理参数,可按印刷品     

柔性版质量的突飞猛进

柔性版印刷的质量近几年取得明显提高有许多原因，也是它不断发展的结果。印刷机的直接传动、更精细的网纹辊和更好的网穴几何形状、更好的油墨和改进的油墨传递都有关系，还有激光雕刻柔性版印版。在drupa 2004这个印刷、出版和纸品加工的世界市场上，不仅会提供最新的有关质量的信息，而且也自然会促进柔性版印刷的发展。     

水基油墨印刷适性的实验研究

柔性版印刷油墨为流动性良好的液体,这主要是为了适应网纹辊对油墨转移性的要求.柔性版印刷油墨主要有三大类,即:有机溶剂型油墨、水基油墨和紫外线固化型油墨.水基油墨、有机溶剂型油墨的干燥是物理过程,而紫外线固化型油墨则是利用光化学反应进行固化.