某抽水蓄能电站1F机组上导摆度大及推力瓦温高问题的处理

某抽水蓄能电站1F机组自2013年5月以来上导摆度和推力瓦温持续偏高,严重影响机组的安全运行。本文对该机组上导摆度过大、推力轴瓦温度偏高的问题进行了深入的分析,排查故障原因;制定了检修方案,对机组固定部件中心、机组轴线、推力内挡油圈同心度及垂直度等进行了处理,同时对推力轴承及冷却油回路进行了详细的检查;检修处理后的运行数据表明机组摆度和推力瓦温基本正常,机组运行状态恢复正常。     

立式水轮发电机组检修中轴线找正的探讨

围绕立式水轮发电机组在检修中对轴线的测量、数据分析和发电机轴线、综合轴线找正进行了探讨，阐述了在调整过程中应该注意的问题，同时以葛洲坝电站机组为例，分析了电站机组在检修中轴线找正的方法。     

撒多水电站~#3机组主轴折线的调整

由于加工、运输、现场装配等原因,立式水轮机组主轴轴线很容易产生折线,导致水导轴承处的摆度不在规范之内。通过对撒多水电站#3机组主轴进行盘车,发现该轴线形成了折线,且水导轴承处的摆度值不在规定范围之内。利用现场所得盘车数据,计算得出水轮机轴和发电机轴的连接法兰处的刮削值,通过刮削该法兰,使联轴后的上导、下导和水导处的摆度值满足现行规范要求,并对卡环进行了刮削处理,减小了水导处的摆度值,达到了减小该机组震动的目的。     

水力机组轴线处理的改进与中心偏置处理实例

水力机组的主轴本身发生扭曲变形时,其机组轴线处理应以导轴瓦对应的导轴颈(或领)处理的摆度为基准进行,水机的转动中心也作相应的偏置处理。     

水轮发电机组振动与摆度探索及监测系统

作高速旋转运动的水轮发电机组产生振动是不可避免的,这种振动是由若干简谐振动叠加而成的非简谐振动,是一个综合量.投运之前的水轮发电机组应进行盘车,检查调整机组轴线,确保各部摆度不超过相应规范.近几年国内很多公司相继开发多个机组状态检修在线监测系统.     

流溪河水电厂1号机组上机架振动增大问题分析与处理

介绍了流溪河水电厂1号机组的历次处理情况。从机组轴线变化、下导瓦背抗顶块抗压强度、发电机转子动平衡试验等方面着手,通过机组大修和变转速实验,综合分析了1号机组上机架振动增大的原因。通过严格执行检修工艺和检修质量标准,彻底解决了1号机组上机架振动增大的问题。     

某200MW汽轮机组振动故障分析与处理

结合某台200MW机组大修后的启动振动故障处理过程,从理论上分析机组大修后启动过程中出现的振动现象,从而得出振动的根本原因为机组部分检修工序不合理,以及检修质量控制不严是机组启动不顺利的根本原因。通过纠正以上不合理部分,彻底解决了该机组的振动问题,确保大修后的顺利启动。提到的多种故障诊断的方法及相关调整措施,对机组的运行和维护有很好的实际参考价值和指导意义。     

某300MW汽轮机组汽封改造后启动振动故障的排除

结合某台300MW机组启动过程中振动故障的处理,从理论上分析机组大修后启动过程中出现的如碰磨、轴承稳定性差等振动现象,从运行和检修角度提出了具体的解决方案并加以实施,最终确保了机组大修后的顺利启动。文中提到的多个故障诊断的方法及相关的预防措施,对机组的检修和运行有很好的实际参考价值和理论指导意义。     

喜河水电站机组轴线测量及调整

水轮发电机组轴线测量,是为了检查水轮发电机组轴线、主轴法兰与镜板间的不垂直度,测出它的大小和方位,以便通过有关组合面的处理,使各部摆度符合规定。     

300 MW抽水蓄能电站振动监测及分析

抽水蓄能电站为电网削峰填谷的具有重要手段,监测抽水蓄能电站运行的状况和稳定运行区域具有重要意义。文中介绍了300 MW的抽水蓄能电站的振动监测装置,总结了存在振动异常的几种因素和故障频率的计算方法。结合300 MW抽水蓄能电站运行过程,通过振动分析软件TN8000,分析了机组振动故障,为机组检修和故障排查提供指导性意见,保障了机组设备安全稳定运行。     

大型火电机组优化检修技术的研究

提出了大型火电机组优化检修的数学模型。介绍了大型火电机组优化检修的关键技术和检修周期的确定方法。给出了黄台发电厂大型火电机组计划大修间隔时间和计划大修停机时间的统计分析方法和结果。     

基于小波包的泵站机组振动信号特征分析

提出了一种应用小波包分析对泵站机组振动信号进行特征分析的方法。与小波分析相比,小波包分析能对信号的高频频带进一步分解,提高了频率分辨率。利用小波包对泵站机组振动信号进行了信号压缩与消噪以及奇异性分析,为诊断机组振动故障提供了决策依据。对泵站机组主轴摆度和轴承振动实测信号进行了分析,结果表明小波包分析可有效提取原始信号的特征。     

汽轮发电机组振动周期性波动故障原因分析

某电厂大修后开机过程中出现了比较大的振动故障,振动呈现明显的周期性波动现象,停机过程中振动异常增大,严重影响了机组的安全稳定运行。全面介绍了机组振动测试分析结果,深入分析了机组故障原因,指出轴承油档内油垫与轴的摩擦是导致异常振动的根本原因,据此进行了治理,取得了良好效果。     

基于摆度规律与CAD相结合的导瓦间隙分配算法研究及应用

导瓦间隙分配是水轮发电机组安装检修过程中一项十分重要的工作,合适的瓦间隙是机组健康运行的重要保障.针对瓦间隙计算存在的操作难度大、计算速度慢、精准度低等问题,建立了立式水轮发电机组盘车摆度模型,分析了其摆度特性,推导了实际最大净全摆度计算公式.通过分析瓦间隙计算公式的几何意义,提出了一种结合AutoCAD快速标注的瓦间隙算法.以小浪底水电站3号机组大修盘车为例,对具体计算方法进行介绍说明.实际应用表明,该计算方法有效提高了瓦间隙计算的速度及精准度,为立式机组瓦间隙计算提供了借鉴.     

焦化装置分馏塔振动故障分析及处理措施

针对中国石化济南分公司焦化分馏塔的振动情况．通过标定初步分析了振动原因并实施了缓解措施。在装置检修期间，对装置内相关设备进行了检查，发现焦炭塔至分馏塔的大油气线结焦严重，指出原料性质恶劣、焦化原料中含盐量的增加以及油气线线速的提高是造成结焦的主要原因，并且认为结焦使油气线内气体流速改变是使分馏塔产生振动的根本原因。对油气线进行消焦处理后。分馏塔振动被消除。     

新丰江水电厂机组轴系振动故障处理及调整

针对新丰江水电厂#2机组增容改造完成后存在的振动摆度严重超标、轴线曲折及运行过程中某一方向上导轴承瓦温高等设备故障及缺陷,分析了其产生的原因,并根据现场动平衡试验结果,经配重后有效平衡了机组轴系存在的机械及电磁不平衡力,同时通过针对性的检修解决了机组轴系安装中存在的问题,大大提高了机组的运行稳定性,保证了机组的长期安全运行。     

不同吸出高度对溪洛渡电站机组稳定性指标的影响分析

水轮机吸出高度是一个综合的技术经济指标,它不仅是确定水轮机安装高度的重要参数,也影响水轮机的汽蚀性及安全稳定运行。在四组不同吸出高度下,通过现场真机测试,一方面验证了溪洛渡电站机组吸出高度设计的合理性,另一方面找出了不同吸出高度对真机稳定性指标的影响规律。试验结果表明,在低负荷区,机组摆度、振动幅值随吸出高度增加逐渐减小;在高负荷区,吸出高度对机组摆度、振动幅值的影响不明显;不同吸出高度对机组稳定性指标的频率成分无影响。研究成果有助于理解不同吸出高度对大型混流机组稳定性指标的影响。     

某电厂混流式机组振动区试验及机组运行分区

针对水电机组在发电过程中可能存在的机组振动、大轴摆动、尾水管压力脉动等稳定性问题,以某水电厂机组为例,对其进行变转速、变励磁、变负荷试验,获得机组在不同水头下不同部位的振动、摆度、压力脉动等信息,并通过对比分析试验过程中采集的数据,制定出机组稳定运行区域,为电厂的高效、安全运行奠定了基础。     

发电机转子同相振动分析与诊断

某台汽轮发电机组振动较大,影响了机组的安全稳定运行。分析表明,发动机两端振动信号中同相分量较大。介绍了动平衡过程,深入研究了发电机两端同相振动的两种可能情况及其所对应的不同治理方法。对同相振动来源和区分方法等进行了分析和总结。