选厂高压静电抑尘技术在桥口铅锌矿试验研究成功

高压静电抑尘技术是八十年代的一项新技术。湖南有色金属研究所为解决该矿选厂尘毒危害问题,受省冶金工业厅的委托,开展了这一新技术的试验研究工作。试验中,结合矿山生产条件对高压静电抑尘机理、抑尘装置的结构、技术参数的确     

化学抑尘剂进展研究

化学抑尘是一种比较新颖、有效的粉尘防治方法。按照化学抑尘剂的抑尘机理,可将其分为润湿型化学抑尘剂、粘结型化学抑尘剂和凝聚型化学抑尘剂三类,从抑尘机理、应用类型等方面对这三类化学抑尘剂进行了综述,并对国内外抑尘剂的发展进行了展望。     

某露天铁矿山爆破抑尘技术的研究与应用

为降低露天采场爆破作业过程中的粉尘浓度,实施了爆破水雾法抑尘技术,通过深入剖析露天矿爆破过程中粉尘产生机理,有针对性地完善爆破抑尘方案,在多次调整爆破水雾抑尘车摆放位置、水雾喷射角度以及多台水雾抑尘车联合作业基础上,有效地降低了采场爆破产生的粉尘浓度。根据监测数据统计,清渣爆区抑尘率提高至55%,压渣爆区抑尘率提高至70%,在特殊情况下,个别爆区抑尘率可提升至80%～90%。该技术可在类似矿山推广应用。     

防风抑尘墙在钢铁企业原料场的应用

介绍了防风抑尘技术及防风抑尘墙设计机理,并说明了衡钢原料场通过设置防风抑尘墙,有效抑制了原料场的扬尘污染.     

露天矿山运输道路路面抑尘工业试验研究

河钢集团司家营铁矿露天运输道路扬尘大,严重污染环境,为了高效抑制扬尘,研发了一种新型生态抑尘剂。选择典型主干运输道路,在平均气温5℃、风力六级、空气湿度26%的情况下进行了工业试验,并与洒水防尘进行对比,验证生态抑尘剂的使用效果。结果表明,洒水3 min后,路面扬尘大量产生,而喷洒抑尘剂的路面无起尘、无二次扬尘,粉尘浓度远低于工业标准。该生态抑尘剂预测有效抑尘时间为28 h,现场实际观测24 h后仍能有效抑尘,基本符合预测趋势,说明该生态抑尘剂有较强的抗低温、粘结凝并的效果,对粉尘有较强的吸附作用,能有效抑制扬尘的发生。试验用生态抑尘剂对矿山整体生产以及员工身心健康无不利影响,具有环境友好性。     

碎石运输道路环保抑尘因子实验模拟与优化

针对司家营铁矿露天矿运输道路粉尘污染问题,总结归纳了国内外抑尘机理及抑尘剂研究的现状及存在问题,提出了适于该矿道路粉尘控制的生态型抑尘方法。通过测定和分析司家营铁矿粉尘的基本参数,确定了抑尘剂凝并、吸湿和保水因子。采用实验模拟的方法得出各个因子最优浓度及配比。当黏结因子、吸湿因子及保水因子的质量浓度之比为10∶5∶4时,抑尘效果最佳。     

防风抑尘墙在邯钢原料场的应用

邯钢原料场的扬尘给周围环境造成了很大的污染,采用防风抑尘墙后有效抑制了原料场扬尘。介绍了防风抑尘墙的防风机理及设计的理论基础以及板状防风抑尘墙的技术特性。     

露天矿山运输路面复合抑尘剂的研究

针对露天矿山运输路面的扬尘问题,对复合抑尘剂进行了研究及现场应用.通过理论分析和实验,研制出两种性能优良的复合抑尘剂,并对这两种抑尘剂进行了性能测试和对比分析.采用FLUENT软件,对露天矿山运输路面的粉尘运移规律进行了数值模拟,确定了最佳粉尘监测点.现场实验表明,本文研制的复合抑尘剂能使粉尘质量浓度控制在4mg·m-3以下,有效抑尘时间为6 h.      

露天矿山运输路面抑尘剂的研究与综述

针对露天矿山汽车运输路面扬尘污染问题，综述了路面抑尘剂应用类型、抑尘机理、效果及存在主要问题，尤其对化学抑尘剂进行了比较详细的分类及分析。通过研究与总结，为路面抑尘剂配方的选择和应用提供了可靠的理论依据。     

化学抑尘剂在金属矿山的试验研究

非煤矿山粉尘主要来源于开采工艺等方面,利用抑尘剂除尘是矿山粉尘治理的重要手段。该抑尘剂由吸湿剂、表面活性剂等组成[1]。在对比几种吸湿剂、表面活性剂兼容性过程中优化。在道路碾压现场试验过程中,喷洒添加了抑尘剂配方溶液的粉尘含水率明显高于只喷洒清水的粉尘含水率,且保湿时间更长。在碎矿站试验中喷洒了抑尘剂溶液,空气中粉尘颗粒明显减少,粒径dp〈20μm的粉尘得到了控制,除尘率得以大幅度提高,取得了很好的抑尘效果。     

露天矿汽车运输路面扬尘与控制方法的研究现状分析

针对露天矿汽车运输路面扬尘的危害及抑制问题,从汽车运输路面扬尘机制和抑尘原理出发,归纳总结近年来国内外路面抑尘剂研究与应用的成果和不足. 分析认为,在环境质量要求高、低成本、节能减排的时代背景下,研发抑尘有效期长、无二次污染、原料价廉、综合效益高、生产工艺简单、适用于我国多数矿山的新型复合抑尘剂是今后路面扬尘控制的发展方向.      

包钢选矿厂干雾抑尘除尘系统的应用与效果

包钢选矿厂翻车机等产尘部位由于密封困难,原除尘设备无法解决在生产过程中产生的粉尘,采用微米级干雾抑尘除尘系统便可解决这一难题。文章介绍干雾抑尘除尘系统的工作原理,分析了选矿厂粉尘特点及采用干雾抑尘除尘系统现场治理后粉尘治理效果,并与原除尘设备进行了对比。     

尾矿库干滩扬尘治理

针对尾矿库干滩滩面易出现扬尘的问题,采用氯化钙溶液作为抑尘剂,应用于尾矿干滩滩面抑尘作业,通过观察喷洒后干滩滩面湿润、结壳状态,适时调整抑尘剂浓度,对改善库区环境,减少资源流失等起到良好的效果。     

防溢料装置在高道卸料小车上的应用

介绍了防溢料装置的构成及工作原理,在高道卸料小车上安装防溢料装置的方法,解决卸料小车溢料问题,提高卸料能力。防溢料装置在各种皮带转运站流槽上的应用。     

矿山运输道路微喷抑尘系统的设计

针对露天矿山运输道路扬尘污染的问题,基于某露天矿山运输道路的岩土特性及深度特性,设计了一种微喷抑尘系统。介绍了微喷抑尘系统的工作原理,阐述了其布置方案,提供了一套矿山微喷抑尘系统给水管网的水力计算方法。该研究可为矿山微喷系统的应用提供可靠的理论基础。     

炼铁厂老区一次料场防风抑尘网改造实践

莱芜分公司炼铁厂老区一次料场设计之初没有建设相配套的防风抑尘设施,料场物料全部露天存放,料场扬尘较大。为此,建设使用了柔性防风抑尘网,取得理想的抑尘效果,经济效益及环保效益显著。     

路面及散体物料场扬尘防治新方法评述

本文综述了国内外近二十多年来在路面工地及散体物料堆放场扬尘防治领域的各种抑尘方法及其存在问题，进而探讨了抑尘方法的发展方向。     

专利信息

正一种粉状料循环煅烧系统专利号:ZL201210150807.4专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:卫军程红虎一种粉状料循环煅烧系统,其包括,原料入口管道,上部接预热管道;燃烧室,接预热管道上部;煅烧分解管道,进口连通燃烧室顶部;旋风筒,进口连接煅烧分解管道出口,顶部接排风管,底部设排料口及第一锁气卸料装置;第一锁气卸料装置接三通管,另两个端口分别接第二、第三锁气卸料装置;第三锁气卸料装置连接原料入口管道;冷却旋风筒,上升管接原料入口管道下端,底部设排料口及第四锁气卸料装置;第二锁气卸料装置连接于冷却旋风筒进口;二次风管,连接于冷却旋风筒进口;筛分装置,设于第四锁气卸料装置下;输送装置,设于筛分装置下。本发明使粉状物料的煅烧设备具备循环煅烧分解的功能,最终使粉状料煅烧系统能稳定生产出合格产品。     

移动卸料装置在散料运输中的应用

伴随着散料物流行业的飞速发展,我国的散料装卸运输作业不断增加,对原料装卸运输的要求也不断提高,传统的溜槽分料装置已经不能满足生产要求,开发和研究原料装卸运输的新模式势在必行。本文主要探讨移动卸料装置在散料运输中的应用,分析和研究移动卸料装置的工艺原理和结构,挖掘移动卸料技术的推广价值,推进移动卸料装置的广泛应用。     

齿辊卸料机密封装置的改进

本文对齿辊卸料机密封装置失效的原因进行了简要分析。介绍了马钢球团厂1^#齿辊卸料机密封装置失效后所采取的补救措施,提出了新安装的2^#齿辊卸料机密封装置的结构改进方案,在实际运用中取得了理想效果。