环锭纺纱和紧密纺纱罗纹针织物性能及其他物理性能

所有数据显示紧密纺纱织物的性能及其他物理参数优于精梳纱织物。相对于传统的环锭纺,紧密纺纱的毛羽指数低、强度高、条干均匀。紧密纺和环锭纺纱线结构上的差异明显地影响其织物性能、因此,尽管所有其他织物参数都相同,紧密纺纱生产的针织物相对于环锭纺纱针织物还是有着较短的线圈长度、较高的面密度、断裂强度、断裂伸长、顸破强力,以及更少的起毛起球。紧密纺纱线生产的针织物仅耐磨性稍差于环锭纺纱针织物．     

喷气涡流纺纺纱工艺参数的优化设计

采用二次通用旋转组合的设计方法，对喷气涡流纺纺纱技术的3个主要工艺参数——喷嘴压力、前罗拉到纺锭顶端的距离、纺纱速度进行了优化组合，分析了它们与纱线性能指标之间的关系，得出了纺纱最佳工艺参数。高比例彩棉和白棉混合纺纱时，上述3个参数分别为0．4MPa、19mm、320m／min。     

纺纱过程的数字孪生技术及其智能控制模式实践

针对当前数控纺纱技术依然存在自动化、智能化水平低,纱线纺制过程分散单一的问题,提出将数字孪生技术与数控纺纱技术相结合。文章将纱线与纺纱过程这客观实体通过数字化的方式进行虚拟仿真,仿真模型间进行数据融合连为一体,并构建数控纺纱集成化控制系统,提出时序化纱线结构参数的数据融合模式,时序化纺纱工艺参数的数据融合模式和传感检测系统输出参数的数据融合模式,基于数据驱动实现柔性智能纺纱,纺纱系统的可视化监测,纺纱过程的远近程控制与数据传输。结果表明:数字孪生技术对于推进纺纱过程的数字化、智能化进程有着积极重要的作用。     

工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响 ,并通过实验找出了最优的参数。     

管道纺纱气流问题的研究

对新型纺纱方法——管道纺纱中的气流问题进行了分析与研究。其中包括对梳棉、剥棉、凝棉、输棉、加捻过程中气流流动以及纤维的相应运动情况进行了论述。通过更好地了解管道纺纱过程各个步骤中的气流情况,可为进一步对纺纱的结构参数及其工艺参数的优化提供理论依据。     

喷气纺纱喷嘴对纱线强力影响的研究和探讨

喷气纺纱是继转杯纺纱(气流纺纱)、自捻纺纱、涡流纺纱之后发展起来的一种新型纺纱方法。它利用高速旋转气流来推动须条形成高速旋转的气圈运动，经固定喷嘴加捻成纱的。但是，喷气纱强力较低一直是喷气纺纱进一步发展的瓶颈。本文探讨了喷气纺纱喷嘴的主要结构参数对喷气纱强力的影响，并通过大量试验和科学计算优化出较理想的喷嘴结构参数，使纺出的涤棉混纺纱达到同类环锭纱强力的90％以上。     

喷气纺纱喷嘴对纱线强力影响的研究和探讨

喷气纺纱是继转杯纺纱(气流纺纱)、自捻纺纱、涡流纺纱之后发展起来的一种新型纺纱方法。它利用高速旋转气流来推动须条形成高速旋转的气圈运动，经固定喷嘴加捻成纱的。但是，喷气纱强力较低一直是喷气纺纱进一步发展的瓶颈。本文探讨了喷气纺纱喷嘴的主要结构参数对喷气纱强力的影响,并通过大量试验和科学计算优化出较理想的喷嘴结构参数，使纺出的涤棉混纺纱达到同类环锭纱强力的90％以上。     

浅谈三大工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响,并通过实验找出了最优的参数     

环锭纺纱集成化智能控制系统构建及其应用

文章融合纺纱生产、物流及管理过程的数字化、连续化及信息化需求,将分散的控制功能进行集成,将相对分离的纱线设计与加工过程进行集成,将相对独立的现场控制与远程监测进行集成,构建了环锭纺纱集成化智能控制系统。该智能控制系统具有基于纱线时序化结构参数实行对纺纱成形机构的运动规律及纺纱工艺参数实现数字化智能控制的功能;具有将传感器检测到的时序化数字信号转换成环锭纺纱系统运行参数、纺纱工艺参数以及纱线结构参数并进行可视化展示的功能;具有将现场控制器的输入输出信号上传到云平台,基于移动设备和远程控制平台实现对细纱机的远程监测与智能控制的功能。     

腈纶毛毯用纱工艺浅析

本文结合生产实际，从原料配比、梳毛机工艺参数和纺纱工艺参数的选择等方面，对腈纶毛毯纺纱工艺进行了探讨。     

吸气槽聚型集聚纺纱技术初探

通过一系列对比试验，研究证明了吸气槽聚型集聚纺纱方法纺出的纱线的性能优于无吸气槽聚型集聚纺及传统纺所纺出的纱线，实验结果表明吸气槽聚型集聚纺纱技术是可行的，并须在大量实践中进一步优化纺纱工艺参数。     

Measuring Capillary Adhesive Forces in Fabrics

Capillarity of clothes constitutes an efficient way to help men and women evaporate their sweat, and so keep their comfort by lowering their wetness. The mechanism of water transport from skin onto fabric for its evaporation is physically studied. A Cahn balance is used to measure the dynamic of such an effect, and to confirm the proposed theory. The results point out several parameters of the structure of a fabric that govern sticking and the capillary properties.     

离心纺:一种高效制备微/纳米纤维的纺丝方法(一)

介绍离心纺纤维的成形机制,分析可通过调控纺丝参数(即纺丝液性质、工艺参数、环境条件)诱导优质微/纳米纤维的成形,并以自制的离心纺丝装置为研究平台,从纺丝类型、纺丝参数、射流成形机制三方面对离心纺技术进行梳理,旨在使国内同行更好地了解离心纺技术的特点及其发展趋势,推动离心纺技术的发展。     

羊毛/派丝特/羊绒半精纺紧密赛络纱的生产技术

对羊毛、派丝特、羊绒纤维的性能进行了分析,利用新型紧密赛络纺技术开发了27.8 tex羊毛/派丝特/羊绒(50/45/5)半精纺纱线。详述了原料的预处理、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序的主要生产工艺与技术措施,并对紧密赛络纺技术工艺参数的优选做了详细的说明,指出了其技术关键是控制双槽入口间距和吸风负压的大小,并从理论方面对于紧密赛络纱的强度增大、条干降低、毛羽减少的原因作了简要的分析。通过合理配置工艺参数,能够充分发挥紧密赛络纺的优点,纺出了性能优良的半精纺紧密赛络纱。     

聚丙烯腈纤维的纺丝新工艺

最新研究结果讨论了溶解于离子液体的聚丙烯腈(PAN)新型纤维纺丝技术中的科学、试验及技术问题。研究喷丝头、凝固浴及不同后牵伸步骤中成纤条件的变化,重点关注凝胶状态及干燥过程对纤维性能参数的复杂影响。试验获得的单纤维的强度大于75cN/tex,伸长率可达8%~15%。     

Research on Sirospun yarn torque using airflow false twisting device

Yarn torque is one of the most important indexes of yarn quality, which is determined on the mechanical state of the constituent fibers and their configuration in the yarn. The fiber tension within a yarn was proposed to be the most influential factor governing the magnitude of yarn torque by Bennett and Postle. Therefore, the research on Sirospun yarn torque is investigated by analyzing the fiber tension at spinning triangle in this paper. Firstly, theoretical models of the fiber tension distributions at primary and final spinning triangles are presented, and corresponding residual torque within a yarn due to the fiber tension is given. The relationships between the yarn torque and the spinning triangle parameters are analyzed theoretically. Secondly, as an application of the proposed method, a modified Sirospun spinning system with an airflow false twisting device which can change spinning triangle parameters are investigated, and the properties of spun yarns produced by the modified system are evaluated and analyzed. It is shown that with the increasing airflow pressures, the Sirospun yarn shows a more and more uniform distribution of tensile and compressive stress within a yarn, and thus the yarn torque decreases correspondingly.     

Fabrication of κ-carrageenan fibers by wet spinning: Addition of ι-carrageenan

Taking advantage of the gelation process of κ-carrageenan, we have developed a wet-spinning process to fabricate micro-scale fibers from κ-carrageenan. Effects of three important spinning parameters, i.e. coagulation bath composition, spinning rate and post-spinning mechanical drawing, on fiber morphological and tensile properties have been discussed. In the present report, we studied the addition of ι-carrageenan on thermal and rheological properties of the bicomponent gels and the fibers spun from them. It was found that κ- and ι-carrageenan underwent phase separation in the bicomponent gel. Upon addition of ι-carrageenan, the diameter and compliance of the blend fiber was increased.     

聚合物熔体法制备纳米纤维技术研究现状

针对聚合物熔体法生产纳米纤维效率低、性能不稳定,无法规模化应用的现状,对熔体法制备纳米纤维技术进行了综述。首先根据熔体法制备纳米纤维原理,对现有熔体法制备纳米纤维方法进行分类和对比分析,并结合研究现状,认为将不同单一纳米纤维制备方法进行有机组合是熔体法制备纳米纤维的发展趋势;然后详细综述了熔体法制备纳米纤维的工艺参数与纤维线密度之间的关系,揭示了熔体法纺纳米纤维细化技术的共性问题;最后介绍了熔体微分静电纺丝技术在纳米纤维制备方面的主要成果,通过机制揭示、工艺优化、材料改性等关键技术,熔体微分静电纺丝技术实现了平均直径小于500 nm 纤维的规模化制备。     

棉纺设备生产多组分混纺纱的实践

对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考.