电厂排粉风机叶轮氧乙炔合金粉末热喷焊防磨

电厂排粉风机叶轮氧乙炔合金粉末热喷焊防磨江西电力职工大学马兆纬南昌新汇电力科贸公司喻根保火电厂的排粉风机叶轮磨损问题，一直都是一个困挠电厂安全、经济运行的一个大问题，为了解决这个老大难问题，我校于１９９０年承接了江西省电力工业局下达的《提高排粉风机叶...     

排粉机叶轮粘贴耐磨陶瓷防磨处理

为了解决火电厂排粉机叶轮的磨损问题,结合陶瓷的优异耐磨性及高分子材料粘贴的方便性,成功地将陶瓷应用在风机叶轮的防磨上,使风机叶轮的使用寿命提高３倍以上,为表面防磨技术又提供了一种有效可靠的方法。     

霍州发电厂410t／h锅炉排粉机改造

霍州发电厂排粉机风轮磨损严重、可靠性差、效率低、单耗高。为此，１９９４～１９９５年对排粉机进行改造，将原７－２９型排粉风机改为Ｍ６－３１型排风机，加之制作新的叶轮、集流器和机壳，保留轴盘、轴、轴承及电动机，基础保持不变，机壳内部采用防磨贴块，叶轮喷涂防磨涂料。改后，提高了可靠性，经济效益显著。     

高效防磨排粉风机

目前火电厂使用的排粉风机,效率都仅为60％～70％,且叶轮的使用寿命都较短,影响火电厂的安全发电。从1984年开始,我厂在华中电网125MW机组的发电厂协作组指导下,先后对河南省开封火电厂、江西省贵溪发电厂、江西省九江发电厂的7-29型排粉风机,在不动原风机基础,电机,传动轴等,而只对风机机壳,叶轮,集流器作更动,改造成高效防磨排粉风机。使火电厂运行增加了安全感,同时又达到了高效节能的目的。     

超音速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮防磨上的应用研究

阐述了超音速电弧喷涂技术的基本原理、特点 ,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性 ,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺 ,为火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供一条经济可行的方法     

高速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮上的应用研究

文章阐述了高速电弧喷涂技术的基本原理、特点,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺,发火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供了经济可行的方法。     

电站锅炉排粉风机叶轮修复及强化工艺研究

在分析了电站锅炉排粉风机叶轮磨损原因的基础上，通过耐磨性试验优化了排粉风机叶轮表面强化方法和材料，叙述了排粉风机叶轮的氧乙炔焊强化工艺。实际使用结果表明：排粉风机叶轮经修复和氧乙炔喷焊强化后，其使用寿命比原等离子喷涂强化的新叶轮提高1倍以上。     

M6-31№21.5D型排粉机叶轮表面防磨强化技术及应用

阐述了排粉机叶轮热态、冷态防磨技术存在的问题,以及排粉机叶轮陶瓷防磨需要解决的关键技术问题,认为电厂排粉机叶轮防磨采用镶嵌、粘贴复合式耐磨陶瓷可以最大限度解决叶轮防磨出现的各种弊端,通过实践证明该种方法可以延长排粉机叶轮的使用寿命.     

碳极Fe—05耐磨粉块堆焊风机叶轮及其对静平衡的影响

通过比较Fe—05粉块耐磨堆焊与其他防磨方法的优缺点,详细介绍了Fe-05耐磨粉块在风机叶轮防磨上应用的全过程,提出了操作规程与静平衡的相互影响关系.     

火电厂排粉风机磨损原因分析

文中阐述了排粉风机叶轮磨损的机理，指出影响排粉风机磨损的主要因素是输送介质所含微粒的性质、浓度、风机进气条件、风机工况、吸附现象和风机转速等，其根本原因是由微粒对叶轮的撞击和擦伤两种作用造成。     

改造排粉风机提高经济效益

1.原风机运行情况 姚孟电厂~#1、2锅炉,各配备4台DZM380/650钢球磨煤机及4台M9-27-11NO161/2排粉风机。这种排粉风机是前弯式风机。在风量、风压相同的情况下,体积小,重量轻,便于检修,但是这种风机由于叶轮所产生的全压中,动压力占的比例大,以及叶轮出口的速度场分布不均匀,致使效率低(实测69％),耐磨性能差,磨损极为严重,每年二次检修中,叶轮、风壳都要进行大量的挖补、堆焊,每次检修后只能运行2～3个月风壳就磨透,叶轮也只能坚持3～4个月又要进行挖补。风机参数见附表。     

锅炉排粉机叶轮磨损分析及防磨技术探讨

介绍了某发电厂排粉机叶轮磨损概况,对排粉机叶轮磨损原因进行了分析和研究,提出了粘贴耐磨陶瓷的措施,并运用到现场防磨工作中,取得了良好的效果,使得排粉机叶轮频繁磨损的问题得到解决,为排粉机叶轮防磨提供了一种有效的方法。     

火电厂制粉系统排粉机叶轮的防磨

排粉机是火电厂制粉系统中的主要配套设备，工作温度在70℃左右，且叶轮直径大、转速高，在煤粉的冲刷下叶轮磨损非常严重，在较短的周期内造成叶轮破坏，影响锅炉的安全运行。关于叶轮磨损破坏的问题，国内外已做了大量工作，试图通过理论与实验研究寻找更经济、更合理有效的耐磨材料及风机结构。但是，由于叶轮磨损机理极其复杂，影响的因素很多，目前的研究成果还远不能满足工程需要，到目前为止还没有一种比较成熟的方法。各电厂都是根据本厂的使用条件采取～些应急措施，以应付生产。因此，排粉机叶轮的防磨问题仍急待研究解决。近年来…     

电弧喷涂技术用于电厂风机叶轮防磨保护

对电厂风机叶轮工作环境和叶轮磨损状况进行分析，分析比较了常见几种叶轮防磨技术的性能和特点，研究出电弧喷涂铬合金耐磨涂层，对该涂层各项性能进行试验研究，结果表明电弧喷涂铬合金耐磨涂层是优良的叶轮防磨保护涂层，并介绍该涂层的应用情况。     

电站排粉风机叶轮冲蚀磨损分析及防护措施

在电厂排粉风机叶轮运行过程中,煤粉在风机压力作用下会对风机叶片造成磨损冲蚀,这样会导致排粉风机非正常运行.着重对冲性磨损的原理展开讨论,同时结合失效叶片磨损现状,着重分析了叶轮叶片磨损产生的原因:冲蚀磨损凹陷、物料损失及磨料的硬度.同时,基于排粉风机进、出风口处和壁面后的叶片和叶片弯曲外侧易磨损的现实.判断煤粉浓度、两相流速度综合作用.此外,表面采用堆焊可以有效防止磨损.     

国内科技信息

燃煤锅炉直吹式制粉系统排粉机的防磨研究山东电力系统钢球磨煤机直吹式制粉系统配备的排粉机多是04-90型,该型排粉机是我国50年代仿苏的一种直板离心风机,它结构简单、价格低、但磨损甚快。过去曾采取过一些措施,如叶片渗碳、叶片上焊防磨钢筋、加装防磨衬垫等,但效果都不理想。1980年前后,山东省电力试验研究所曾在济宁、莱芜、南定等电厂的04-90型排粉机叶片上试验粘贴刚玉片,取得了较好的防磨效果,但由于风机结构不合理,蜗壳条形衬板的磨损问题仍没有得到解决。自     

电厂风机陶瓷耐磨叶轮的特点及应用

分析了目前电厂风机叶轮常用防磨技术的特点和存在的问题。根据几种常用耐磨材料和氧化铝陶瓷的磨损试验以及高强韧性胶粘剂在各种温度下的力学性能测试结果，结合风机的运行工况，对陶瓷耐磨叶轮的可靠性作了分析，阐述了其主要特点，并展示了优异的运行业绩。     

柳电公司锅炉排粉风机改造

柳电公司对锅炉排粉风机进行改造，提高了制粉系统可靠性，延长了风机叶轮的使用寿命。而且取得了相当显著的节能效果。     

排粉电动机笼条频繁断裂问题分析及设备改造

针对锅炉排粉电动机频繁发生转子笼条断裂问题，在大量分析的基础上，对排粉风机叶轮和电动机转子局部进行了尝试性改进，同时做了风机转动惯量试验，终于查明了发生转子笼条断裂的主要原因是风机制造厂提供的转动惯量值有误。为此对设备进行了改造，在电动机容量不变、定子不变的条件下，按风机实际转动惯量重新设计、制造电动机转子，并在工艺和选材方面作了改造。改造效果良好，机组运行稳定。文章还对大中型异步电动机转子笼条断裂问题的处理和被拖动设备的改造提出了建议。     

N20D排粉风机轴承改型的探讨

Ｎ２０Ｄ排粉风机轴承改型的探讨我厂两台１０２５ｔ／ｈ锅炉制粉系统所配排粉风机均选用成都电力机械厂生产的Ｍ５－２９－１１Ｎ２０Ｄ型离心式风机。叶轮转子为双支点悬臂式布置，其轴承分别选用推力为日产７２３２或国产４６２３２单列向心球轴承，承力端为进口３２５...