国内首个磷石膏资源综合利用示范基地安徽庐江建成投产

日前,国内最大产能的磷石膏砌块生产线在安徽锦龙新型环保建材有限公司试产成功并投产。生产线利用新中远磷复肥的工业废渣磷石膏年产10万吨建筑石膏粉,消耗磷石膏废渣35万吨;采用移动浇注石膏空心砌块,达产后年产石膏空心砌块240万m2,并利用磷石膏余热烘干石膏砌块。该生产线在生产中无三废排放,磷石膏中的有害成分在生产中得到无害化     

利用磷石膏生产建材

磷石膏是湿法磷酸生产中从过滤机排出的工业废渣,每吨磷酸(P2O5)排出磷石膏约4t。据统计,目前国内大型磷酸生产装置排出的磷石膏废渣利用率仅为10%左右,中、小型装置的废渣利用率也仅有     

享受增值税优惠政策的新型墙体材料目录

本通知所述废渣,是指采矿选矿废渣、冶炼废渣、化工废渣和其他废渣。一、采矿选矿废渣,是指在矿产资源开采加工过程中产生的废石、煤矸石、碎屑、粉末、粉尘和污泥。二、冶炼废渣,是指转炉渣、电炉渣、铁合金炉渣、氧化铝赤泥和有色金属灰渣,但不包括高炉水渣。三、化工废渣,是指硫铁矿渣、硫铁矿煅烧渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷矿煅烧渣、含氰废渣、电石渣、磷肥渣、硫磺渣、碱渣、含钡废渣、铬渣、盐泥、总溶剂渣、黄磷渣、柠檬酸渣、脱硫石膏、氟石膏和废石膏模。四、其他废渣,是指粉煤灰、江河(湖、海、渠)道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城镇污水处理厂处理污水产生的污泥。     

新型石膏胶凝材料的研制

介绍完全利用工业废渣来生产新型石膏胶凝材料的方法。所生产的产品性能完全满足有关标准的要求,且其强度远高于标准值,同时其成本和售价均低于用天然石膏制作的建筑石膏和粉刷石膏,具有很好的社会效益和经济效益。     

空间网格式框架结构在多、高层大开间灵活划分房间石膏节能建筑中的研究与应用综述

将"工业固体废渣资源化"是我国建设生态文明型、资源节约型国家的重要举措.制造磷酸排放的大量磷渣(二水石膏)和火力发电厂排烟的大量脱硫石粉的固体废渣,通过工艺转化为"磷石膏"(半水石膏)及"脱硫石膏",两者与天然石膏具有相同的物理、化学指标.石膏类材料另一特性是浇制后的浆液初凝时间快,加缓凝剂后仅30分钟,是砼初凝时间(8小时)1/16,利用此原理采用砼与石膏浆液分层分段浇制成型,从而形成几种新型砼结构体系.正值我国钢结构住宅建筑发展之际,课题组推出"浇制石膏、装配整体式钢网格式框架结构",应用于大开间多高层节能建筑.这些石膏、砼和石膏、钢结构新体系是以多项国家发明专利作为技术支撑,通过理论分析、科学试验及丁程实践,使"变废为宝"的磷石膏、脱硫石膏等石膏类材料取代传统的粘土砖、水泥标砖形成的砌体,对节约土地资源、循环经济均具有显著的促进作用.本课题是一项较庞大的系统工程.本文仅对课题的新型结构体系各方面内容进行综合性介绍,以期"抛砖引玉",在充实提高的基础上,形成具有我国自主知识产权的建筑结构新体系.     

石膏废渣黑色玻璃

本文利用石膏废渣研制黑色玻璃，对膏渣的组份、性能进行了综合分析，对石膏废渣的综合利用起了积极作用。     

柠檬酸废渣粉刷石膏的研制

柠檬酸废渣石膏经过处理,可制得性能优良的α型半水石膏;以α型半水石膏料为原料,加入外加剂,可配制出优质的粉刷石膏。这种粉刷石膏产品凝结硬化块,粘结力强,有较好的保温、隔热、吸声性能,体积稳定性好,质地细腻光滑,施工方便,是一种优质的内墙抹灰材料。本文就利用柠檬酸废渣石膏生产粉刷石膏的生产工艺、成本及产品性能进行了研究与分析。     

磷石膏抹面砂浆的研究

以磷酸厂排放的工业废渣——磷石膏为原料，通过实验探讨其转化为建筑石膏的工艺过程。以此为基材研制磷石膏抹面材料。该抹面材料主要由磷石膏、保水剂、缓凝剂、增强剂和砂等组成。     

利用工业废渣生产石膏空心墙板的研究

近年来，随着新疆地区经济飞速发展，大量的粉煤灰、煤矸石、电石渣、钢渣、锂渣等工业废渣排放，不仅给企业带来了负担，也造成了环境污染。因此，合理利用工业废渣使其变废为宝，是一项重大的研究课题。新疆有丰富的石膏资源且品质优良，因此，本研究主要是在保持石膏具有的特性的基础上，加入锂渣、钢渣和粉煤灰等工业废渣，并添加适量的外加剂，研制石膏空心墙板。     

利用柠檬酸废渣石膏生产粉刷石膏的研制

柠檬酸废渣石膏经过特殊的工艺处理可制得性能优良的α型半水石膏。利用这种α型半水膏为原料,加入一定的外加剂,可配制出优质的粉刷石膏,这种粉刷石膏粉凝结硬化块,粘结力强,有较好的保温,隔热、吸声性能,体积稳定性好、质地细腻光滑,施工方便,是一种优质的内墙抹灰材料。是对人类、环境有益的利废性建材产品。本文就利用柠檬酸废渣石膏生产粉刷石膏的生产工艺,成本及产品性能进行研究与分析。     

我国新型石膏空心砌块成型机械的应用与发展现状

由北京力博特尔科技有限公司开发研制的石膏空心砌块智能控制成型机,不久前通过了专家技术成果鉴定.鉴定技术委员会一致认为:该设备研制开发为我国利用石膏原料和工业废渣生产新型墙体材料提供了装备,具有广阔的发展前景和显著的社会效益及经济效益.其设计先进,结构合理,具有多项自主知识产权,特别是搅拌、机械抽孔和智能控制三项专利技术,填补了国内空白,达到了国内先进水平,对原料适应性强,满足了石膏砌块自动化生产的需要,该设备和石膏砌块产品经国家质检部门的检测,分别符合企业与行业标准要求.     

建筑石膏的特性及应用探讨

石膏其实是传统的一种气硬性胶凝材料,比石灰的建筑性能优良。我国石膏资源丰富,而且分布广,在自然界中存在的石膏主要有天然二水石膏、天然无水石膏以及各种工业废渣。用这些原料制成的建筑石膏有许多优良性能,如耐火、轻质、隔音等,它是一种特别理想的高效节能建筑材料。     

脱硫石膏制硫酸联产水泥技术（上）

1 项目概述 山东鲁北企业集团总公司多年来一直从事磷复肥工业副产磷石膏废渣制硫酸联产水泥技术的科研开发．并建成了大型产业化装置．积累了较丰富的生产运行经验．这是一项造福世界的发明专利技术。在总结国内外技术的基础上．依托鲁北企业集团的技术优势和国家生态“循环经济”示范发电项目2×300MW燃煤热电工程及周边电厂副产的脱硫石膏的资源优势．研究开发火电厂烟气脱硫石膏废渣和粉煤灰渣生产硫酸和水泥技术难题．     

蒸压粉煤灰废渣砖系列工艺及应用

1蒸压粉煤灰废渣砖 1．1前言 蒸压粉煤灰废渣砖是利用电厂的粉煤灰、炉渣、电石渣和电厂排出的脱硫石膏生产的高强度砖,废物利用率100％,而且混合搅拌时无需加水,充分利用工业废物,减少占地,节约用水,能够带来显著的经济效益和社会效益,因此具有很好的发展前景。为此,我们深入研究了蒸压粉煤灰废渣砖的生产工艺,取得了良好的效果。     

磷石膏与其他废渣制品生产工艺(一)

磷石膏与其他废渣如煤渣、矿渣生产高强石膏砖、煤渣空心砖、少量石膏炉渣砖、装饰板等，很受市场欢迎，现介绍其生产工艺。     

利用工业废渣—氟石膏代替天然石膏做矿渣水泥缓凝剂试验

通过对工业废渣-氟石膏做缓凝剂试验与天然石膏相比,具有相同的缓凝作用。同时对矿渣水泥有一定的激发作用,增进水泥强度。通过试验,我们认为可以利用工业废渣-氟石膏做水泥缓凝剂,从而降低水泥成本,同时具有可观的经济效益和明显的社会效益。     

我国纸面石膏板的发展历程及现状

介绍我国纸面石膏板工业的发展,从20世纪70年代以建筑石膏为原料,设计单线生产能力为400万m2/年的初级生产阶段,经过近30年的发展历程,通过自主研发、引进装备及技术、消化吸及再创新相结合的科研发展。到目前以建筑石膏及脱硫石膏、磷石膏、工废渣等为生产原料、单线设计生产能力为4000万m2/年以上生产规模的快速成长阶段。在全国建成一批从小型到大型、特大型的纸面石膏板生产企业和对外出口的生产线装备及工艺技术等发展情况。     

脱硫石膏煅烧工艺及纤维增强力学性能研究

采用成分分析、XRD、粒度分析等测试手段综合分析了脱硫石膏的物理化学性质,以DSC/TG曲线探究脱硫石膏脱水转化温度,同时分析建筑石膏的相组成,使用纤维解决建筑石膏力学强度低的缺点.实验表明:脱硫石膏和天然石膏在理化性质和矿物组成上极为相似;两步煅烧工艺有效解决了高耗能问题,煅烧后的脱硫石膏β-CaSO4·0.5H2O含量为66.640％;聚丙烯纤维掺加量为0.08％时力学性能最优.     

石膏尾矿墙体砌块及其制备方法

本发明涉及一种利用废弃石膏尾矿生产石膏建筑砌块及其制备方法。制备石膏尾矿墙体砌块所包括的石膏尾矿、无机填料、增强材料和水等组分所占总质量百分比为：石膏尾矿57％～84％、无机填料15％～40％、增强材料0．2％～3．0％,其中水的加入量为石膏尾矿砌块混合料总质量的45％～70％。所述的石膏尾矿是利用普通石膏煅烧设备经165．230℃温度煅烧成半水石膏,陈化2～3d,细度控制在140目以上;     

脱硫石膏空心砌块研制

脱硫石膏通过适当处理可制得性能优良的脱硫建筑石膏，利用这种优质原料生产的脱硫石膏空心砌块，轻质高强，具备做非承重墙体所要求的防火，隔热，隔音和呼吸空气中潮湿介质的要求，是对人类、环境有益的绿色建筑材料，文中对砌块的生产工艺、生产成本及用该砌块砌筑的墙体自重、造价等进行研究与分析。