晶体产品的结块与防止

分析了晶体产品发生结块的危害、原因及影响因素,提出了防止晶体产品结块的数种措施,对于研制新型高效的晶体产品的防结块剂具有一定的指导意义     

含腐殖酸复合肥防结块剂的制备及应用性能探讨

通过对腐殖酸进行改性,并与保水剂、表面活性剂和填料按比例混合均匀后制得粉剂防结块剂。复合肥防结块试验结果表明:粉剂防结块剂中的腐殖酸经微生物作用后,有利于降低复合肥的相对防结块率,且改性腐殖酸的防结块效果优于改性腐殖酸钾和改性腐殖酸铵;表面活性剂为十二烷基磷酸酯或十二烷基磷酸酯与椰油基咪唑啉的混合物(复配质量比1∶1)的防结块效果较好;吨肥防结块剂用量以3.0 kg为宜,复合肥相对结块率和生产成本均相对较低。     

冷却工序在防复肥产品结块的重要作用

<正>在复肥生产过程中防结块的基本原则应以降水降温为主,防结剂为辅。为此,笔者就如何防止复肥产品结块谈几点意见。1冷却工序对防复肥产品结块的作用多年的生产表明,复肥结块是由于产品水分高,产品包装时温     

“四全”清液型系列复合肥产品的防结块措施

针对云南云天化股份有限公司云峰分公司研发生产的"四全"清液型系列复合肥产品易结块问题,通过对产品结块原因机制的分析,从防结块剂的选择、生产工艺、包装方面以及防结块剂用量等方面采取一系列的防结块措施。最终选择水分含量低、产品溶解后表面无油迹的全水溶固体粉末状防结块剂;在生产工艺方面提高冷却效率、将包装温度冷却到35℃以下,确保产品彻底冷却;确定包装环节采用双内袋,小包装;防结块剂用量为1 t产品2 kg防结剂。     

复合肥防结块剂的应用

近年来,在我国复合肥发展较快,但复合肥的结块问题一直是影响复合肥质量的重要因素之一。肥料结块不仅给化肥生产企业的储存、运输带来很大的麻烦,更主要的是给用户造成很大困难。防止肥料结块的主要措施一方面通过降低肥料的水分含量,控制包装温度和提高颗粒均匀度来解决;另一方面是在正常生产情况下,使用防结块剂对肥料进行防结块处理,以解决肥料的结块问题。为了保持肥料的松散性,国内外对化肥防结块剂进行了大量的研究,出现了多种类型的防结块剂,并被广泛用于肥料生产中,从而大大提高了复合肥的质量和应用效果。1防结块剂在复合肥生产中…     

肥料结块原因与防结块研究进展

对国内外肥料结块原因和防结块的研究进展进行综述,指出肥料的结块原因有内部因素和外部因素,其中内部因素是肥料结块的主要原因;肥料的防结块研究主要有工业生产条件的改变和防结块剂的使用;对肥料内部的防结块应是肥料防结块研究的主要方向.     

复混肥结块与防结块剂的应用

合肥四方磷肥有限责任公司有1套5万t/a复混肥装置,其高浓度复肥产品存在一定的结块现象。分析影响复混肥结块的因素,对原防结块剂装置进行了技术改造,选用花王复混肥防结块剂,取得了满意的效果。花王防结块剂的化学组成是阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂的混合物,主要是通过减少肥料颗粒间结合力和减少吸湿—干燥反复过程来防止肥料结块。通过调研、试验及论证,我公司决定对原防结块剂装置进行技改,现将选用花王复混肥防结块剂的应用情况介绍如下。1　工艺流程采用蒸汽加热、伴热与保温。将花王固体防结块剂直接加热熔化,流入保温贮…     

水泥库内结块的处理办法

<正>我公司有水泥储库6座,储库为钢筋混凝土结构。有32.5等级和42.5等级水泥共3个品种。5年来的实际生产中,各品种储库,时常遇到水泥库内结块的问题。发生结块后,一般会堵塞库下流量装置,影响水泥销售。处理结块时,费时费力,又污染周边环境,无法实现清洁生产。我们通过采取相关办法,积极地治理,较好地解决了库内结块的问题。1水泥库内结块原因分析水泥库内结块形态多样。有的近似球形、有的呈厚板     

出厂袋装水泥结块的原因分析及解决措施

<正>一用户投诉我公司水泥有结块现象,通过到现场调查及取样分析,我们找到了解决该问题的方法。1原因分析现场水泥有6t左右,通过检查,部分包装袋内有大量结块现象,部分包装袋内有少量,部分包装袋内没有。结块在水泥包装袋中央或结块周围被松散水泥     

表面活性剂在高塔造粒复混肥防结块剂中的应用

从表面活性剂的特性入手,分析了用于高塔造粒复混肥防结块剂的表面活性剂应具有的作用;开发了1种新型防结块剂,进行了复混肥的防结块试验,并与其他防结块剂和传统的伯胺加机油作了比较.结果表明:在加入1号防结剂的质量分数0.15%时,可明显降低复混肥的结块率.具有实用价值.     

晶体类食品结块的成因分析与防止措施

晶体类食品结块是影响食品质量的重要因素.简介了结块对食品的危害和晶体类食品结块的机理;并从结构理论、多晶现象、玻璃态转化和国内外对晶体结块的新近研究成果等方面详细分析了晶体类食品结块的成因及影响因素;对有效防止晶体类食品结块提出了一些具体的防止方法和措施.     

植物油型防结块剂的制备条件研究

以植物油、非铵盐类表面活性剂为原料,制得一种环境友好型防结块剂,通过模拟堆压加速结块法对施用该防结块剂复混肥的防结块效果进行了测定。结果表明,当m(防结块剂)∶m(复混肥)=5∶1 000,防结块剂组成为m(聚乙二醇2000+聚二甲基硅氧烷)∶m(聚山梨酯B)=1∶2且m(复配表面活性剂)∶m(植物油)=1∶100时,复混肥的最小结块率可达到9.0%,优于机油-胺类防结块剂。     

复混肥结块原因与防结块技术研究

复混肥结块不仅影响产品外观质量,而且对复混肥贮存、运输、施用造成极大不便。由于高浓度复混肥的结块问题日益突出,故复混肥防结块技术的研究亦显得十分紧迫。复混肥结块的机理十分复杂,对其成因有不同的解释,有晶桥理论、毛细管吸附理论、化学作用理论、塑性形变理论、液膜理论和扩散结块机理等^[1],目前能得到业界公认的是晶桥理论和毛细管吸附理论。     

复混肥防结块的措施

产品结块是困扰复合肥生产企业的难题 ,1 998年以来 ,复合肥产品的结块一直成为公司里的攻关课题 ,从哪些途径来解决呢 ?1　解决复合肥结块的措施我公司复合肥生产装置采用团粒法转鼓造粒 ,造粒后先筛分后冷却 ,人工操作 ,凭经验调控工艺指标。生产中反映出来的问题 :一是产品含水量时高时低 ,颗粒强度低 ;二是物料冷却不充分 ,包装温度偏高 ;三是颗粒粒径分布不匀等。我公司从工艺控制系统进行改进 ,将控制产品水分含量的干燥岗位和降低物料包装温度的冷却岗位的风循环系统采用PLC模块控制 ;减增筛分系统粗细筛筛网孔径 ;产品包裹防结块…     

用尿素熔液代替包膜油在复混肥防结块中的应用

在复混肥生产中,影响产品外观质量的主要因素之一,就是产品结块。产品结块既不利于运输,更不利于施肥。造成复混肥结块的原因很多,大多数生产厂采用包膜的方法预防结块。制成包膜液的原料一般是包膜油和胺片。使用包膜油不仅成本高,而且油对土壤、作物有一定的负面影响,同时也会造成一定程度的环境污染。用尿素熔液代替包膜油制成包膜液,不但能避免上述不利因素,而且能减少配料时氮肥的加入量,从而降低复混肥的成本。1　预防复混肥结块的方法1·1　扑粉用螺旋输送机将惰性粉状物质(如120～150目滑石粉等)输送到扑粉筒内,在扑粉筒的转动…     

抗结块剂对过一硫酸氢钾复合盐性能的影响研究

研究了氧化镁、轻质碳酸镁、重质碳酸镁、二氧化硅、三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠等不同添加剂对过一硫酸氢钾复合盐抗结块性能的影响。结果表明,与不添加抗结块剂的过一硫酸氢钾复合盐相比,添加抗结块剂的过一硫酸氢钾复合盐不论在自然环境还是在干燥器中放置,其抗结块能力都不同程度提高,其中1%轻质碳酸镁+1%氧化镁复合抗结块剂的抗结块性能最好。     

研制复合肥防结块剂小试简要

1 对复合肥防结块的思考 复合肥的结块是诸多内外因素共同作用的结果.因此,防结块的手段应内外兼施,以工艺手段治其本,以防结块剂治其标.     

肥料的防结块方法介绍

肥料的结块现象与颗粒本身的性质有关,因而没有一种有效的办法来制止结块现象的发生,只能是尽量减缓结块的发生。在实际制造过程中,可以通过一些后加工来达到减缓结块的目的。一、一般后加工方法1.扑粉在颗粒间撒上一些干燥不活泼的粉末就可以减少结块的发生机会,这个过程称为扑     

氯化钾原料对复合肥结块的影响

针对复合肥产品在仓库中堆存5~7 d就出现结块的现象,进行了原因查找实验,以及原料钾肥中杂质对复合肥结块的影响实验,并采取了相应的解决措施。结果表明,复合肥结块的原因是氯化钾原料,其中的钠对结块无影响,六水氯化镁会加剧结块,无水氯化镁可改善结块;通过控制氯化钾原料中氯化镁含量、预烘干原料钾肥、使用性价比高的防结块剂、提高干燥尾气温度和干燥负压、控制产品含水量使复合肥产品达到了储运要求。     

肥料结块及其防止对策

导致肥料结块的根本原因是水分,讨论了肥料中水分存在的状态、含量范围及环境条件对肥料结块的影响.减少肥料结块的基本途径有①将水分含量降低至某一特定值以下,该值由平衡水分曲线确定;②通过生成某种化合物,以降低肥料的吸湿性;③添加无机、有机防结块材料.介绍了各种具有防止肥料结块性能的材料.