应用分散网络制造技术发挥快速原型制造的辐射作用

介绍深圳市生产力促进中心利用分散网络制造技术,充分发挥快速成形技术在企业产品创新工作的作用,实现了不同城市之间、同城市不同区域之间共享３维ＣＡＤ设计技术资源、快速成形制造资源,极大地提高了各地快速成形制造设备的利用率,发挥了专业技术人才的作用,加快了服务企业的产品开发速度,提高了产品开发质量,降低了企业初期投资风险,发挥了生产力促进中心共性技术服务的优势,创建了生产力促进中心引导企业使用新技术的新     

选区激光熔化快速成型系统及工艺研究

选区激光熔化技术是近几年出现的能直接制造终端、近终端金属产品的快速成型技术.描述了选区激光熔化快速成型设备系统组成,选区激光熔化对激光子系统、扫描子系统及软件子系统的功能要求.经工艺实验,分析了扫描速度、激光功率、扫描间距对成型质量的影响,并通过成型1个三维金属实体,验证了系统的可行性.     

面向关中高新技术产业带的网络化制造

针对关中高新技术产业带的技术和制造资源优势，提出了适合区域经济特色的网络化制造整体解决方案和区域网络化制造系统的体系结构，明确了系统的组成与功能。采用虚拟专用网技术构建区域集成服务平台基础网络环境，提出了应用系统集成框架和平台基础服务功能配置。在对工业设计、具有快速响应机制的开放式制造、新产品快速开发、制造资源网络化优化配置、基于知识的产品创新设计、基于ASP的服务、集成应用服务平台等关键技术研究的基础上，提出了应用系统的实现方案。     

基于MEM技术的概念车身模型的制造

为了对大型、薄壁件进行熔融挤压快速成型,首先从工艺原理出发,理论上分析了概念车身模型的制造方法,然后设计了用熔融挤压快速成型设备制造概念车身模型的工艺参数,并制作出了概念车身模型.结果表明,这种方法是可行的,能比较理想地对大型、薄壁件进行熔融挤压快速成型.     

反求与快速成型技术在模具制造的应用

快速成型技术问世以来,已实现了相当大的市场,发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发,简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法,并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的上程应用。     

激光快速成型技术在工业设计中的应用与前景

传统的工业生产手段已不能满足市场的需求,快速成型技术的出现很好地迎合了工业设计的发展需求,它能够快速转化设计思想,是制造技术领域的革命性发展,而激光快速成型技术更是其中的重要组成部分,基于此,对激光快速成型技术进行了深入的研究和分析。     

快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用

快速成型技术是集光学、电子、材料、计算机等多学科的高新技术。通过简要介绍快速成型技术在国内外发展的现状，并针对国内在此领域发展的不足，结合两期快速成型方面的“863计划”的研究成果，提出一种基于快速成型技术的集成制造系统体系。该集成制造系统综合了快速成型、快速模具制造、快速反求工程及并行工程、虚拟制造、网络等配套技术，可大大提高产品的开发速度，增强企业的竞争能力。最后介绍了成型技术在微机械制造方面的应用。     

RE&RP一体化技术在工业设计中的应用研究

阐述了反求工程和快速成型的概念,论证了反求工程和快速成型技术一体化在现代工业设计中应用的意义和模式,并从扫描模型的建立、数据采集、数据处理、CAD模型的重建、产品的再设计与快速成型技术等方面,对反求工程和快速成型一体化具体应用过程进行了比较详细的分析和研究。将反求工程与快速成型一体化技术应用于现代工业设计中,改变传统的产品开发设计、制造模式,从而大大缩短产品开发周期。     

快速成型服务中心——面向21世纪的制造模式

快速成型服务中心是90年代出现并迅速发展的一种新型服务机构,主要提供产品原型制造,快速模具及协助设计等服务。本文讨论了国外快速成型服务中心的发展状况,分析了所需的网络技术,展望了它的发展前景,并介绍了我国正在崛起的快速成型服务业。     

熔融沉积快速成型工艺过程分析及应用

介绍熔融沉积快速成型技术的基本原理,分析成型工艺过程的技术特点。从机械系统和控制系统等主要组成部分论述了熔融沉积成型设备的整体构造。以一个深沟球轴承为研究案例,详细地论述了成型件的具体加工过程并在MEM320A快速成型机上加工出ABS材料的实物。最后,探讨了熔融沉积快速成型技术在产品设计、功能展示、样品制造和生物医学等领域的应用情况,同时展望了该技术在未来的发展前景。     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

实时控制系统的快速成型及在运动控制中的应用

结合具体实例详细介绍了基于MATLAB／SIMULINK／RTW的控制系统的快速成型过程和实时控制的实施方法及关键技术,控制系统的快速成型可以缩短开发周期,节省开发费用。     

快速成型技术在夹钳研制中的应用

快速成型技术在现代制造业中所占的地位越来越重要，它不仅降低开发周期，而且能降低开发风险。文中在介绍快速成型概念、分类和优点基础上，详细介绍了用快速成型技术研制夹钳的过程。     

基于Unigraphics的快速成型技术

介绍了快速成型技术与现代先进设计制造技术相结合的方法,论述了大型三维CAD软件Unigraphics在RP技术中的应用,并给出了RP技术与精密铸造相结合进行制造的实例.结果证明采用这些方法和工艺路线大大缩短了新产品的开发周期,降低了开发成本.     

快速成形技术及其在产品开发中的应用

介绍了快速成形技术的起源和特点,并对几种典型的快速成形工艺进行了比较。最后讨论了引入快速成形技术后的产品开发模式及其在产品开发中的作用。     

基于快速成型的遥控器设计迭代

以伊莱克斯空调双屏遥控器设计案例为研究对象,分析了快速成型技术在遥控器设计迭代中的关键作用。利用快速成型技术能够迅速提供外观精确无误的直观模型以及真实的人机工学使用体验．为设计提供了形象、直观、准确和真实的评价参考物,改进设计迭代的质量。     

快速成型技术在教学中的研究与应用

建立激光快速成型实验室,利用快速成型理论与技术,开展了多项实验研究。在教学中完成的“激光快速成型技术及其在模具快速制造中的研究与应用”等河南省科技攻关项目,通过河南省科技厅组织鉴定均达到国内领先水平。为企业新产品的迅速开发和快速占领市场起到积极的推动作用。同时,也为企业培养了一大批有用人材。     

大型曲面类产品的快速制造技术研究

为了快速开发出1：1人体仿真模型，提出了基于网络的集成开发模式，再应用3维反求、CAD再设计、快速成形和快速模具制造等先进制造技术完成模型的测量、曲面重构、零部件设计和样件制造，最终获得合格的人体访真模型。应用表明，笔者提出的开发模式能实现包含复杂曲面的产品的快速开发。     

基于Pro/Engineer车身外形的反求设计

随着RP行业的迅速发展,反求工程在快速成型制造领域中的作用日趋重要。它作为一种新的产品设计思想和方法越来越广泛地应用于汽车、模具等快速成型制造领域,并取得了很多成果。本文以Pro/Engineer为设计平台,利用跟踪草绘功能对产品模型进行外形重构,实现了东风标致307车模外形的反求设计。     

Development of user customized smart keyboard using Smart Product Design-Finite Element Analysis Process in the Internet of Things

In a hyper-connected society, IoT environment, markets are rapidly changing as smartphones penetrate global market. As smartphones are applied to various digital media, development of a novel smart product is required. In this paper, a Smart Product Design-Finite Element Analysis Process (SPD-FEAP) is developed to adopt fast-changing tends and user requirements that can be visually verified. The user requirements are derived and quantitatively evaluated from Smart Quality Function Deployment (SQFD) using WebData. Then the usage scenarios are created according to the priority of the functions derived from SQFD. 3D shape analysis by Finite Element Analysis (FEA) was conducted and printed out through Rapid Prototyping (RP) technology to identify any possible errors. Thus, a User Customized Smart Keyboard has been developed using SPD-FEAP.