刚柔相济的高效率生产线

由大型加工设备所组成生产践的经济性往往取决于合理有效地组合各类机床。这在德国格鲁博(GROB)公司向中国提供的加工载重车缸体及缸盖的两条同时配备了生产率高、柔性有限的专机和柔性加工中心的生产线上得到了完美的体现。     

气缸盖敏捷柔性自动线的设计

生产线的建立有多种模式，本文讨论的是以加工中心为主的气缸盖敏捷柔性自动生产线的设计问题，主要包括以下内容：敏捷柔性自动生产线规划设计的基本原则，工艺流程设计方法及优化，CNC高速加工中心的技术参数以及生产线设备平面布置图的设计，最后介绍了敏捷柔性自动生产线高度柔性、高利用率、最现代化的加工技术以及经济性等特点。     

柔性生产线交钥匙工程服务

为使用户能够充分利用加工中心数控加工设备的功能和效能,制造商必须及时提供用户所需要的技术支撑和服务,根据用户的不同要求,向用户提供了诸如柔性生产线交钥匙工程、技术咨询及用户培训指导等多种服务,保证了用户的高效率生产和高经济效益。     

基于CANopen通信的数控钻床控制系统

传统的基于柔性加工系统的方案采用加工中心的方式,设备制造商购买数控产品制造商的数控设备来进行开发.     

"蓝新特夹具元件系统"为中国机械制造业的腾飞插上翅膀--访北京蓝新特柔性装备技术有限公司销售总监郭连凯先生

北京蓝新特柔性装备技术有限公司是北京市一家民营高新技术企业,专门研制生产现代组合夹具.公司现有一批高水平的专业技术人员,拥有配套的具有国际先进水平的高、精、尖、机械加工设备和热、表面处理设备,所开发、生产的蓝新特柔性夹具元件系统广泛应用各类普通机床、数控机床、加工中心和柔性生产线。     

东风发动机刀具应用的问题和期望

公司目前刀具使用情况 我公司主要产品为发动机零部件,包括飞轮壳、飞轮、主轴承盖、前端面板、连接板和支架等。零件的材料包括灰铁、球铁、钢件和铝合金等。目前主要生产线都是全数控设备的柔性生产线,包括直式加工中心,数控车床和卧式加工中心。     

北二机床 B2-K3000高精度复合磨削中心

北京第二机床厂有限公司拥有“北二”品牌的名牌系列产品．公司装备有大型五面体加工中心、六工位卧式加工中心、数控龙门导轨磨床、箱体类零件柔性生产线等现代化加工设备：配置先进的检测仪器．是国家二级计量单位。北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括：研制、生产、销售数控磨床及高精度外圆磨床．     

装配质量是影响加工中心前期故障的主要原因之一

在设备寿命周期内的不同阶段,设备故障原因也有所不同。对维修人员来说,了解不同阶段设备出现故障的主要原因,有助于快速消除故障,缩短停机时间。笔者在维修中分析发现：装配质量是影响加工中心前期故障的主要原因之一。例证如下：例１台湾ＤＭ４４００Ｍ加工中心运行...     

柔性加工生产线的计算机控制的快速仿真研究

以德国慧鱼公司生产的创意组装模型为基础,组装1套双加工中心的柔性模拟生产线,构建了以微机为上位机．单片机为下位机的计算机控制硬件系统,使用LLWin编制了柔性生产过程的计算机控制软件,实时仿真在各种不同工作条件下生产系统的各种状态,为开发复杂系统的计算机控制系统及其控制软件探索了一条新的途径。     

TH6350加工中心电气维修二例

ＴＨ６３５０加工中心电气维修二例广东梅州齿轮厂罗伟明宁夏大河机床厂生产的ＴＨ６３５０卧式加工中心,据了解广东省内已有多间工厂购置此类设备,该设备配置ＦＡＮＵＣ－６Ｍ数控系统。现介绍在实际工作中遇到的二例故障及维修方法。例１故障经过：故障前机床正常,操...     

先进、精巧、经济、安全的“LXT-J夹具元件系统”

北京蓝新特柔性装备技术有限公司是北京市一家民营高新技术企业，专门研制生产现代组合夹具。公司现有一批高水平的专业技术人员，拥有配套的具有国际先进水平的高、精、尖、机械加工设备和热、表面处理设备。公司所开发、生产的LXT—J夹具元件系统（见本期封四）广泛应用于所有机械制造行业．既适用于各类普通机床，更适合于在数控机床、加工中心和柔性生产线上使用公司现已通过ISO9001质量管理体系认证。     

首条高精度大规格自动柔性生产线成功运行

日前,在齐重数控有限公司新建的现代化厂房里,一条由7台带80把刀的双交换台加工中心、30个交换工作台、1台中内控制计算机、1个工作台装卸站和精洗站组成的自动化生产线格外引人注目,这是由沈机集团昆明机床股份有限公司研发制造的我国首条应用于机床企业的高精度、大规格（FMS1600型）自动柔性生产线。     

MK1450A/T型数控万能外圆磨床

北京第二机床厂是以生产数控、精密、高效机床著名的国家大型骨干企业，是机械部选定的“九五”期间我国八大汽车制造装配厂之一。四十多年来，我厂依靠科技进步，始终追随世界先进潮流，产品在国内居同行业前列。外圆磨床已全面实现模块化设计，能最快、最好地满足用户的各种需要。公司装备有大型五面体加工中心、六工位卧式加工中心、数控龙门导轨磨床、箱体类零件柔性生产线等现代化加工设备；配置先进的检测仪器。[第一段]     

DM4800型加工中心伺服系统故障的分析和排除

本文从柔必线所用 ＤＭ４８００型加中心的一个伺服故障入和，阐述其故障现象，故障分析，故障排除过程，从维修的角度解决工艺上的问题。     

我国首条高精度大规格柔性自动线成功运行

在齐重数控有限公司新建的现代化厂房里，一条由7台带80把刀的双交换台加工中心、30个交换工作台、一台中央控制计算机、一个工作台装卸站和清洗站组成的自动化生产线格外引人注目，这是昆明机床研发制造的我国首条应用于机床企业的高精度、大规格（FMS1600）柔性自动生产线     

加工中心时间动态可靠性建模

针对传统加工中心可靠性建模时修复如初的假设与工程实际有一定差异,提出一种加工中心故障发生时间的可靠性建模方法:以经验建模方法为基础,建立待考核加工中心故障发生时间的可靠性函数模型,在不改变故障时序的条件下得到加工中心在考核期内任意时刻的可靠性水平,克服以故障间隔时间的建模方法,仅能描述加工中心某次故障发生后到下次故障发生之前某时刻的可靠性水平变化规律的不足;为分析加工中心各次故障发生时间分布规律,提出加工中心各次故障发生时间的建模方法,并对各次故障发生时间的相关性展开研究。结合被考核加工中心故障发生时间的可靠性函数与各次故障发生时间的可靠性函数,能够完整地描述加工中心可靠性水平随时间动态变化的趋势。以18台加工中心为实例进行分析,建立其故障发生时间与各次故障发生时间的可靠性模型,且通过对实例中加工中心各次故障发生时间的相关性研究表明,加工中心各次故障发生时间之间存在明显的相关关系。     

DMC103V加工中心CNC和伺服驱动故障几例

DMC103V加工中心是德马吉公司近年在中国推出的中低档加工中心,采用西门子810D数控系统和611D数字式伺服驱动系统,其广告标价53.9万元以上.某单位于2001年购置了4台103V加工中心,然而运行不到一年,2002年6月4台机床就集中出现了一些较大设备故障.以下是笔者对其中CNC和伺服驱动故障的维修过程介绍.     

降低成本,最大化利用现有资源——某进口立式加工中心机床大修改造

1.引言一台已使用多年之久的加工中心,其导轨、工作台面、丝杠等部位都已磨损,精度下降,已不能满足产品的加要求,购买一台新的同类型加工中心最少需要50多万人民币,公司同类型的机床还有很多。本着少花线多办事的原则,我们决定走一条成功的修理方案为其恢复正常的加工性能。为今后的同类机床恢复精度探一条路。该立式加工中心是由美国制造,自上世纪90年代投入生产线至今已使用多年。该设备的运行为金城集团的摩托车发动机多型产品的加工事业做出了一定的贡献。伴随着摩托车市场的风风雨雨,岁月的流逝,该机床的各项使用精度都在不断下降,加上当今科技的突飞猛进该机床的控制系统已遭淘汰,     

基于自适应神经模糊推理系统的半导体生产线故障预测及维护调度

为解决半导体生产线设备故障预测问题,采用自适应神经模糊推理系统构建故障预测模型.利用减法聚类确定模型初始结构,采用由最小二乘算法和梯度下降法所组成的混合学习算法优化模型参数.经实验数据检验,所建模型拟合能力强且精度高,能有效预测生产线下一阶段可能发生故障的设备名称等调度问题关键参数信息.在原有设备维护调度的基础上,嵌入故障预测模型,构建新的设备维护调度方案,并以某半导体生产线制造过程为例进行仿真验证,取得了良好的调度效果.     

基于FMECA的叶片加工中心可靠性分析

通过搜集与深入分析五轴联动叶片加工中心在用户现场的故障数据,找出影响加工中心整机可靠性的故障部位、模式及潜在的原因,分析出加工中心故障发生的高频子系统,确定加工中心可靠性的薄弱环节,并针对薄弱环节对加工中心可靠性提出改进措施与建议,提高加工中心的可靠性。