SD5切丝机进刀机构的改进

为解决SD5切丝机切丝刀片因单次进刀量不固定而导致刀片和磨刀砂轮磨损快等问题,对进刀机构进行了改进。通过将回转体上的滑块槽改为固定轴,使滑块固定在回转体上并随销轴转动;在进给杆上加工滑块槽,使滑块在槽中滑动时带动回转体旋转;由回转体驱动推刀块运动完成进刀,实现切丝过程中单次进刀量恒定。以青岛卷烟厂使用的2台SD504切丝机为对象进行测试,结果表明:改进后刀片和砂轮平均使用寿命分别延长31.2%和7.2%。该技术可为提高SD5系列切丝机生产稳定性提供支持。      

感应加热控制系统在镁合金连续挤压中的应用

研究了以PLC为核心的感应加热控制系统,给出了镁合金连续挤压与感应加热的工艺结合关系,设计了控制系统的硬件.通过加热实验开发了控制系统软件,并验证了该系统的精确性与可靠性,为镁合金连续挤压的实现提供了必要条件,具有显著的经济和社会效益.     

超高摩尔质量聚乙烯挤出成型技术及发展

引入了熔融理论、形态控制和自增强理论,详细地总结了超高摩尔质量聚乙烯的挤出成型方法,包括熔融挤出、近熔点挤出、固态挤出.发掘超高摩尔质量聚乙烯加工难题的求解历程与规律;并展望了超高摩尔质量聚乙烯连续挤压研究的历史趋势.     

万里支付一日通——中国银行信息化建设及新一代应用系统

中国银行信息化建设通过二十多年的努力,目前已初步形成了以城市为中心的综合化、网络化、多元化的银行电子系统框架。一些跨行、跨区域的应用项目正在逐步投产。近年来,中国银行大力发展了全行性网络应用系统、信息交换技术与管理信息系统,为实现中国银行信息一体化目标奠定了坚实的基础。     

力控组态软件在连续包覆生产线中的应用

铝包钢丝产品已经越来越广泛的应用于电力和通信部门,因此铝包钢丝制造工艺成为相关企业院所的重要研究方向.作为一种先进的成形工艺,连续包覆已成功的在铝包丝生产中得到应用.质量是企业的灵魂,为了进一步提高连续包覆铝包钢丝产品的质量,以SLJB350型铝包钢丝连续包覆生产线为研究背景,运用力控组态软件,实现友好的人机交互界面,并且为控制模型设定参数,及时反馈生产线状态信息.实践证明,该系统能够实时调整工艺,确保生产高质量铝包钢丝,所开发的监控系统已成功运用于生产.     

再现光对数字彩色全息图再现像质量的影响

基于色彩合成的数字彩色全息方法，研究了不同波长的再现光对数字彩色全息图再现像质量的影响。引入了偏移因子，进一步分析再现光对再现像的影响。在保证再现光与记录光波长相同的条件下，三基色全息图的分色再现像能够准确重合，并经过色彩合成可获得原物体清晰的彩色再现像。理论推导和实验结果证明：该方法对消除色串扰有很好的效果。     

数控转台的可靠性增长措施

数控转台是国产五轴联动机匣加工中心的核心功能部件,因转台的工作环境十分恶劣,长期受切削液、工件切屑和切削力的影响,故障频发、精度保持性较差,严重影响了国产机匣加工中心的整机可靠性和机匣工件的加工质量。对机匣加工中心可靠性的薄弱环节数控转台进行了研究,根据掌握的故障数据,进行故障模式影响及危害性分析,找出数控转台可靠性的薄弱部位,对故障发生的原因进行深入分析,提出了有针对性的可靠性增长措施,为国产数控转台的可靠性增长提供了一定的依据。     

光带法激光三维人体扫描系统研究

研制了光带法激光三维人体扫描系统，以4个半导体激光线光源在人体表面形成一个环带，通过位于线光源两侧的8个面阵CCD摄像头接收光带像，在四轴伺服同步扫描系统和计算机网络采集系统的支持下，自上而下地实现了人体外形轮廓的自动扫描。并采用图像处理方法和针孔相机透视变换模型，通过数据处理与数据拼接，成功得到了人体的三维轮廓的点云图数据。     

叶片加工中心刀库系统的可靠性增长

以国产某型叶片加工中心可靠性的薄弱环节——盘式刀库及机械手为研究对象,根据掌握的故障数据,对其进行故障模式影响及危害性分析,找出盘式刀库及机械手系统可靠性的薄弱部位,对故障发生的原因进行深入分析,提出了针对性的可靠性增长措施.为国产盘式刀库及机械手系统的可靠性增长提供了一定的依据.     

采用线性分区方法对三维传感器的标定

以光带法激光三维扫描系统为例,采用线性分区标定方法对三维传感器进行了标定。给出了标定方法的理论依据和求解过程,避免了对非线性方程的求解;采用细丝标定靶形成共面标定点对传感器进行分区标定,并与不采用分区方法时的结果进行对比。结果表明,利用线性分区法标定可以有效提高测量精度,测量平均相对误差为0．4％左右。