加氢裂化装置紧急泄压系统改造

介绍加氢裂化装置紧急泄压系统的作用，讨论紧急泄压系统的技术改造方案以及紧急泄压阀、仪表风增压系统、报警联锁系统的改造实施过程。     

DNTF氧化反应紧急排放系统模拟研究

对DNTF合成氧化反应紧急排放系统进行了的模拟和设计。将反应体系的物料衡算和容器流量模型、放空流量模型结合起来,并根据氧化反应热失控特点,计算出反应器在热失控条件下紧急排放最小泄放面积为0.001 26m2,才能保证泄放压力低于反应器设计压力0.6 MPa。通过用模拟方法来研究失控及泄放的整个过程,并从理论上给出了氧化反应过程失控条件下反应压力随时间的变化关系;同时对安全泄放系统进行了评估,考察和分析反应器的不同泄放面积对热失控温度和压力变化关系,以确定要保证工艺安全的最小泄放面积,为DNTF合成反应器的设计和生产工艺的安全可靠性提供重要的理论依据,具有十分重要的意义。     

DNTF氧化反应紧急排放系统模拟研究

对DNTF合成氧化反应紧急排放系统进行了的模拟和设计。将反应体系的物料衡算和容器流量模型、放空流量模型结合起来,并根据氧化反应热失控特点,计算出反应器在热失控条件下紧急排放最小泄放面积为0.001 26m2,才能保证泄放压力低于反应器设计压力0.6 MPa。通过用模拟方法来研究失控及泄放的整个过程,并从理论上给出了氧化反应过程失控条件下反应压力随时间的变化关系;同时对安全泄放系统进行了评估,考察和分析反应器的不同泄放面积对热失控温度和压力变化关系,以确定要保证工艺安全的最小泄放面积,为DNTF合成反应器的设计和生产工艺的安全可靠性提供重要的理论依据,具有十分重要的意义。     

DSO催化汽油加氢脱硫装置安全联锁系统设置

介绍了某采用国内DSO技术的催化汽油加氢脱硫装置的安全联锁特点。在吸收借鉴Prime G技术的基础上,结合本装置中一段加氢与二段加氢流程没有交叉、一段加氢可自循环的流程特点及降低投资等因素,在加热炉、压缩机及机泵等设备中,沿用了国内常规的安全联锁设置;在预加氢反应器和加氢脱硫反应器的保护方面,在不降低安全等级的前提下减少了联锁的动作;在预加氢系统和加氢脱硫系统的紧急泄压方面与Prime G技术相同。     

紧急泄压系统设计初探及Shell柴油加氢装置紧急泄压阀门的配置分析

文章介绍了紧急泄压系统的基本设计原则和紧急泄压阀的基本设置原则。对Shell柴油加氢装置的紧急泄压阀门配置情况进行了介绍分析。     

高炉鼓风引风系统安全完整性等级评估

对某化工装置脱酸炉鼓风引风系统进行安全仪表系统的安全完整性等级评估。采用保护层分析方法进行等级确定,利用可靠性框图进行验证,得出现有安全仪表联锁回路的安全完整性等级没有达到要求的安全完整性等级目标的结论,并提出了对应的安装建议和维护要求。     

HIMA四重化结构和PLANAR系统在高压聚乙烯装置中的应用

聚合反应器是高压聚乙烯生产的重要组成部分,反应剧烈,高温高压,是紧急切断\联锁保护的主要对象,对安全控制系统的可靠性要求极高.介绍HIMA四重化结构ESD和PLANAR系统的构成及工作原理.     

泵与工艺设备自动紧急隔离阀设计探讨

分析探讨了泵与工艺设备紧急隔离阀的设置原则。对紧急隔离阀阀型结构的选择以及安装做了简单说明。参考API607的说明对紧急隔离阀的防火测试做了简要说明。并对紧急隔离阀执行机构的设计和选型进行了深入探讨。结合相关案例对紧急隔离系统的相关安全联锁的设置原则做了简单阐述。     

基于VSP2进行热失控反应泄放装置安全可靠性分析与评估

为了对存在热失控危险的反应器的安全泄放装置安全可靠性进行分析和评估,利用从美国购置的用于泄放基础实验测试的VSP2(Vent Sizing Package 2)装置,针对不同的危险场景,对苯法制己内酰胺组合工艺中重排反应器的热失控反应过程进行了实验测试,筛选出最危险场景。在获得重排反应热失控基础数据条件下,对安全泄放量(W)和泄放装置泄放能力(G)进行了计算,进而获得最小安全泄放面积。研究表明:重排反应过程是个强放热过程,存在较大的热失控风险;利用VSP2可为存在热失控危险反应的安全泄放设计提供基础实验数据,进而对安全泄放装置设计、选型或安全可靠性分析和评估提供技术支持。     

基于最小维修的石化安全设备区间截尾寿命数据分析

在石化安全关键设备寿命截尾数据的可靠性评估过程中,为避免传统可靠性评估方法未考虑维修对故障间隔时间的影响,以及中值填充法误差较大的缺点,本文提出了一种逆变换区间截尾数据填充方法。首先,在可修系统基于最小维修的假设下,通过非齐次泊松过程描述系统的故障趋势,利用逆变换填充得到监测区间的缺失数据;随后根据蒙特卡罗期望最大化算法,获得填充数据的参数估计值。通过蜡油加氢装置紧急泄压阀的案例分析,该算法能够很好地融合已有数据,得到的形状参数估计值偏差与中值填充法相比缩小4%以上,从而验证了该算法的有效性;这有助于安全关键设备的定量化完整性管理,保障石化装置平稳运行。     

LDPE工艺二次压缩机出口结垢的原因分析及对策

低密度聚乙烯（LDPE）装置在生产中多次出现二次压缩机出口至反应预热器之间管线结垢聚合物堵塞现象,造成二次压缩机出口与反应器入口压力差增大,影响装置安全运行。通过分析,找出二次压缩机出口结垢的原因,通过工艺参数调整,消除管线结垢的影响,确保装置长周期安稳运行。     

壳牌煤气化装置锁斗阀应用现状及展望

在研究壳牌粉煤气化装置粉煤锁斗阀选型的基础上,分析比较了球阀和盘阀的结构特点及其用于粉煤锁斗阀的使用效果。结果表明：①球阀因其结构原因易出现卡涩憋压、密封面磨损等问题,使用寿命仅1～2个月;②盘阀的开关过程平稳顺畅,密封效果好,使用寿命长;③国内多家壳牌煤气化装置以盘阀取代球阀,可连续运行1年以上;④盘阀用于粉煤锁斗阀还需实现技术与设备成本双赢的目标。     

LDPE管式法工艺粘壁的原因分析及对策

低密度聚乙烯(LDPE)装置生产中多次出现反应粘壁现象,使装置的平均产量比设计值低6～8 t/h。通过分析,找出适合装置的脉冲阀工艺控制参数,调整链转移剂的注入量,并清洗反应器,最大限度地降低了产生粘壁的几率,保证了装置的正常运行。     

高压低密度聚乙烯粘壁原因分析及解决措施

简述了高压低密度聚乙烯(LDPE)管式反应器除去粘壁的重要性,并简要介绍了生产LDPE装置的工艺流程,分析了高压管式反应器可能产生物料粘壁的原因,并提出了预防措施和具体的解决方法,进而保证了装置生产能力满负荷运行和保证了产品质量指标。     

PSA装置中调节系统的正作用和反作用

分析了选择执行器(调节阀)的要求,选择气开式还是气关式,要考虑PSA的工艺安全;调节阀是气开式还是气关式,由执行机构和阀体的不同组合方式来实现;并对调节器的正作用和反作用的确定方式进行了分析,以便于PSA装置中调节阀的选型和DCS组态。     

苯胺装置紧急停车系统(ESD)的设计探讨

从安全生产角度出发,提出在苯胺装置设置独立的紧急停车系统(ESD)。作为安全保护系统,其权限优先于生产过程控制,实时在线监测装置的安全性。首先阐述了采用ESD的背景,然后对现有苯胺装置的生产状况和自控水平进行了介绍,提出采用ESD的必要性,最后从ESD系统设计选型、ESD功能及特点、切断阀的选用以及ESD联锁设计中需要注意的几方面详细介绍了苯胺装置紧急停车系统的设计选型与应用。     

严苛条件下承压系统安全阀技术

安全阀作为承压系统主要的安全附件对保证化学与能源工业装置的安全运行起着举足轻重的作用。近年来,随着承压系统工作压力与温度环境等日益严苛,对安全阀性能也提出了更加精准与严苛的要求。为了探索先进安全阀的设计、制造与运维技术,本文概述了安全阀的研究现状和取得的重要技术进展,包括安全阀动作和排量性能的精准设计、安全阀密封设计、安全阀抗震设计、安全阀可靠性的精准设计、热态试验验证及安全阀本身的结构完整性保障和健康监测等,在此基础上,指出了今后亟待解决的若干科学技术问题,包括极端工况（高温、高压、地震、火灾等）流体流场下安全阀瞬态响应的计算模拟技术、极端工况下安全阀全性能试验装置和试验方法、精确测量安全阀流量系数的多尺度方法、智能安全阀技术、极端工况安全阀结构完整性评价技术。     

可编程逻辑控制器(PLC)在污水处理厂中的应用

分析了污水处理厂中使用的集散控制系统(DCS)的特点,提出了实现现场总线控制系统(FCS)的方案:即给机电设备配置基于可编程逻辑控制器(PLC)机旁控制箱,使得机电设备成为智能控制器,从而组成FCS系统。该控制系统在实际运行中情况良好,可以满足污水处理厂工艺控制要求,表明此种结构的控制系统可在污水处理厂广泛应用。     

LNG低温储罐压力安全系统设计

介绍LNG低温储罐压力安全系统设计的基本思路,并针对不同情况讨论LNG低温储罐超压时BOG气体泄放量和产生负压时空气补充量的计算,为LNG低温储罐的安全阀、真空阀及紧急泄放系统提供设计基础。     

新型混合机的电路控制系统

新型混合机的电路控制系统主要涉及除尘器、脉冲阀、排料阀等的控制，其中脉冲阀的控制需要通过PLC编程。整个系统运行稳定，操作简单，体现了新型混合机的自动化操作过程，大大提高了生产效率。