FS102防水密实剂掺量对地库用混凝土性能的影响

FS102防水密实剂是一种可以提高混凝土密实性、抗渗性、减少混凝土早期收缩、能有效控制混凝土裂缝的混凝土改良外加剂。以龙湾写意居住小区一期地库工程为依托,研发大面积地下车库后浇带设置技术,通过掺加FS102防水密实剂扩大后浇带的设置间距,减少结构渗漏水的薄弱部位,提高地库结构的施工质量。试验测试研究了不同掺量FS102防水密实剂对混凝土的各项力学性能及抗渗等级的影响。结果表明,掺加防水密实剂对混凝土的抗压强度、弹性模量、劈拉强度、轴压强度有了不同程度的提高,提高了混凝土的抗渗能力。     

密实剂掺量对混凝土抗渗及抗压性能的影响

密实剂作为混凝土添加剂,主要用于提高混凝土的抗渗性能。通过对地库用混凝土掺加不同掺量密实剂进行试验研究,测定混凝土的抗渗性能和抗压强度,研究密实剂掺量对抗渗性能和抗压强度的影响,并对混凝土试样进行压汞试验,从孔隙角度探究密实剂的作用效果。结果表明:添加密实剂后的混凝土达到了较高的抗渗等级,抗压强度也有所提高,且掺量越多,内部结构愈加密实,优选密实剂掺量为0.21%的混凝土。     

超长地下大型混凝土的防渗漏措施

防水混凝土结构通过调整混凝土配合比、改善骨料级配、掺加外加剂及采取一些有效的施工措施和方法,使其提高自身的密实性和抗渗性。以鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程为载体,阐述了在施工过程中对混凝土配合比、浇筑、养护等一系列过程控制及施工缝、后浇带处采用跳仓法处理的新方法,有效地实现了地下防水混凝土结构的抗裂和抗渗。     

大面积混凝土墙板结构无收缩施工技术

针对大面积及超长混凝土墙板结构出现温度收缩裂缝的问题,通过青岛市工人文化宫体育场改造工程实例,详细阐述了大面积混凝土结构施工中取消设计后浇带而留设施工缝分区的施工技术,介绍了采取掺加FS102混凝土防水密实剂、改善泵送混凝土变形性能和改进生产工艺等裂缝控制施工技术。实践证明,采用无收缩施工技术能有效控制大面积混凝土墙板结构裂缝,成功解决大面积混凝土构件收缩及防水问题,达到缩短工期、节约成本的效果。     

D.G—Ⅱ型混凝土(砂浆)高效防水、防腐剂

D.G-Ⅱ型防水密实剂是在D.G-氯化铁防水剂基础上的改性和提高。掺用该剂的混凝土抗渗性、强度提高,且具有较强的阻锈和抗腐蚀作用。 1 主要技术性能 1.1 抗渗性掺入适量D.G-Ⅱ型防水剂的水泥砂浆或混凝土,较未掺的抗渗性能好。 1.2 抗压强度掺D.G-Ⅱ型防水密实剂的水泥砂浆或混凝土,一般可提高混凝土强度30％左右。掺D.G-Ⅱ型防水剂的砂浆或混凝土,促使氯硅酸钙与氯铝酸钙生成,使熟料矿物高度分散,同时放出大量热能,可加快水泥的水化速度,增加水化物及晶体数量,从而提高强度。 1.3 抗腐蚀性 D.G-Ⅱ型防水密实剂具有较高的抗腐蚀性能。掺D.G-Ⅱ型外加剂的混凝土、     

FS102混凝土防水密实剂刚性防水施工关键技术

介绍FS102混凝土防水密实剂的优点,以具体工程为例,分析了FS102混凝土防水密实剂刚性防水施工工艺原理,主要对施工准备、施工要求及施工关键技术作了研究,指出该施工技术提高了施工效率,达到了预期的防水效果。     

地下刚性防水施工技术在住宅工程中的应用

北京某住宅项目总建筑面积325659m2,地下防水总面积达120000m2,采用韩伍思达刚性复合防水技术,并在外墙混凝土内掺FS102防水剂,外层抹掺FS101防水剂的砂浆。施工中针对薄弱部位采取了多种措施,确保混凝土密实,防水效果好,且可缩短工期、降低成本,混凝土耐久性好,便于维修。     

探讨地下室混凝土浇筑施工技术

地下室混凝土底板防水设计,通常采用抗渗混凝土和柔性外防水法,后浇带设置间距在50m以内。目前工程的工期均很紧,地下室底板外防水(采用柔性防水)施工工期长,尤其是碰到雨季,防水施工很困难。同样,地下室底板后浇带的留置时间,设计要求不少于40d,除降水时间长外,后浇带的清理和凿毛给施工带来一定的麻烦,延长了工期。如何解决地下室防水和后浇带留滞时间长,给施工带来的困难度,笔者多年在施工现场主管技术工作,积累了一些经验。在某科技楼的地下室底板、地下室外墙施工中,采用《HEA补偿混凝土防水工法》,在混凝土中掺HEA高效膨胀剂,改柔性防水为混凝土结构自防水,改后浇带为加强带,浇筑超长无缝混凝土和间歇式施工法,施工方便,缩短了工期。工程完工至今四年多,未出现裂缝和渗水,效果很好。1工程概况某工程,建筑面积36925m2,地上七层,地下—层,框架结构,钻冲孔桩基础。地下室建筑面积4922m2,东西长78m,南北宽60m。底板厚350mm,混凝土设计强度C35,抗渗等级P6。地下室外墙高3.7m,厚350mm,混凝土设计强度C35,抗渗等级P6。地下室顶板厚度:人防顶板300mm,非人防200mm,混凝土强度等级C40,抗渗等...     

地下工程C60～C90自密实、自防水混凝土试验研究

针对某地下工程需配制C60～C90高强度自密实、自防水混凝土的要求.通过采用掺粉煤灰、膨胀剂和高效减水剂,优化配合比设计,并检测其流动性、抗离析性和自填充性,限制膨胀率和限制干缩率、静水压力和氯离子渗透性.结果表明复合外掺剂有效地提高了混凝土流动性,增加混凝土的密实度,防止混凝土收缩开裂,提高了混凝土的抗渗性能,满足地下工程结构自密实自防水的设计要求.     

新规范对防水混凝土施工的几点要求

防水混凝土是以调整混凝土配合比、掺加外加剂或掺合料和使用膨胀水泥,提高混凝土自身的密实性、抗渗性,使其满足抗渗压力大于0.6MPa要求的不透水性混凝土。防水混凝土适用于防水等级为1-4级的地下整体式混凝土结构,不适用于环境温度高于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程,抗渗等级不得小于P6。新规范对施工缝、抗渗试件、混凝土配合比的要求如下。     

自防水混凝土施工技术

自防水混凝土是依靠混凝土自身结构来达到防水目的的混凝土。它多用于地下防水工程。要保证自防水混凝土质量,必须从控制混凝土裂缝的产生和提高混凝土密实性人手,并对变形缝、后浇缝的局部处理采取有效措施,以提高其抗渗性能。     

超长钢筋混凝土结构无缝施工

天津滨海新村８号楼,地下１层,地上３层,框架结构,长１００ｍ,宽２０～４０ｍ。混凝土强度等级Ｃ３５,地下室抗渗等级Ｐ８。根据建筑物特征及地质条件,拟取消原设计设置的两条后浇带,采用超长结构无缝施工技术,以避免因后浇带留置而延长基坑降水时间和地下室防水隐患。本工程利用复合膨胀剂ＣＥＡ-Ｂ使混凝土膨胀以补偿收缩的原理,在原设计后浇带的位置设置膨胀加强带。取消后浇带的结构配筋要求:配筋率不小于０．５%,墙体采用直径１０～１６ｍｍ＠１５０ｍｍ构造筋。大量研究与工程实践证明,混凝土中掺加水泥重量１０%～１５%的ＣＥＡ-Ｂ对…     

自密实轻骨料防水混凝土抗渗性能试验研究

自密实轻骨料混凝土由于具有轻质高强、保温耐火、抗震性能好及便于施工等优点,作为隧道及地下工程的防水新手段,有其优越性。以某高速公路隧道防水工程为例,通过不同的抗渗性能测试手段,研究粉煤灰、聚丙烯纤维和UEA 复掺对自密实轻骨料防水混凝土(SCLC)抗渗性的影响,利用SEM、孔结构试验,探讨SCLC的抗渗机理。结果表明,粉煤灰、聚丙烯纤维和UEA复掺能显著提高SCLC的抗渗性及耐久性。     

郑州某大学教学楼超长地下室结构施工

以郑州某大学教学楼超长地下室结构工程为例，从掺加微膨胀剂、减少后浇带的数量、施工缝的设置等方面作了介绍．提出了浇筑混凝土的质量控制措施，达到了防裂抗渗的预期目标。     

混凝土减缩防水密实剂干缩性能试验研究

混凝土减缩防水密实剂是一种能有效减小混凝土的早期收缩,降低混凝土开裂风险进而提高其防水性能及密实性的外加剂。对混凝土减缩防水密实剂对混凝土的早期收缩性能及对水泥胶砂强度的影响进行了试验研究。试验结果表明:减缩防水密实剂掺加到混凝土中,可有效减小早期收缩,降低混凝土制品的开裂风险,对混凝土强度影响不大,有较大的工程使用意义。     

聚丙烯纤维增强自密实混凝土的力学与抗裂抗渗性研究

掺加聚丙烯纤维能增强自密实混凝土的抗裂抗渗性.试验表明掺加聚丙烯纤维后通过采取一系列措施可提高混凝土工作性达到自密实要求;纤维掺量越大,抗裂性越好;抗渗性随纤维掺量增大而增强,当纤维掺量超过一定值时,抗渗性下降.     

AEA膨胀混凝土在建筑施工中的应用

本文通过在某工程采用AEA膨胀混凝土施工,并在施工加强带时采用AEA膨胀混凝土取代后浇带,这样既能增加混凝土的密实度,还通过设置膨胀混凝土加强带,取消了原先设计的温度应力收缩后浇带,实现了连续浇筑,提高了结构的整体性,确保混凝土结构的抗裂防渗功能,还能提高混凝土强度、增强抗渗性。     

PP单丝纤维自密实混凝土强度与抗渗性能

采用力学试验、渗水标号试验、渗水高度试验和氯离子渗透试验研究了聚丙烯(PP)单丝纤维自密实混凝土强度、抗渗性能,通过扫描电镜观察了纤维自密实混凝土的微观结构,从材料的组成结构和断裂力学原理上分析了PP单丝纤维对自密实混凝土强度以及抗渗性能的影响机理。结果表明： 当PP单丝纤维自密实混凝土体积掺量不超过0.15%时,PP纤维自密实混凝土具有较好的抗渗性能,渗水标号大于S 35;PP单丝纤维体积掺量不超过0.1%时,自密实混凝土的强度和抗水渗性能随着纤维体积掺量的增加而提高,电通量有所增加,而当体积掺量超过0.15%后,强度仍然有增长,电通量急剧增加;与普通自密实混凝土相比,0.10%单丝PP纤维自密实混凝土具有较好的强度特性和抗渗性能,28 d弯拉强度提高16.4%,28 d劈裂强度提高13.4%,56 d氯离子渗透电通量为919 C,渗水高度减少57%。     

隧道工程防水混凝土配合比优化设计试验研究

以某隧道工程防水混凝土配合比优化设计为例,在完成配合比设计后,试验研究了减少水泥用量、掺加外加剂等对隧道用防水混凝土工作性、强度和抗渗性的影响,并对优化前后混凝土的经济性进行了比较。试验结果表明,在满足混凝土强度、耐久性和抗渗性等指标要求的前提下,通过合理调整配合比、采用最大粒径集料、选择最佳砂率和使用适当的外加剂,可有效降低水泥用量,减小收缩率和水化热,提高抗渗性,节省成本。     

防水混凝土配制理论与应用

防水混凝土是以调整混凝土配合比,掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、增水性和抗渗性,使其满足抗渗标号大于6公斤/厘米~2的不透水性混凝土。一般分为普通防水混凝土,外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三种。为了揭示防水混凝土的防水原理,促进