北方水泥厂冬季原煤仓蓬仓的预防措施

<正>我公司地处北方,冬季气候寒冷,原煤入厂后,在原煤堆场储存,由破碎机破碎、皮带机输送入联合储库储存,经搭配后,由抓斗取料机送入原煤下料斗,然后经皮带输送机送入磨头原煤仓。由于入厂原煤水分普遍超过6%,使原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉     

正通选煤厂降低入洗原煤水分的技术改造

正通选煤厂入洗原煤水分大，原煤仓下给煤机放仓时多次发生带有明水的煤仓窜仓、跑仓事故，导致生产系统无法正常生产，给选煤厂生产带来重大安全隐患。正通选煤厂通过对原煤仓下放仓系统进行技术改造，降低了入洗原煤水分，解决了煤仓窜仓、跑仓等安全隐患，保证了选煤厂正常生产。     

谭坪煤矿选煤厂洗选加工原则探讨

分析了谭坪煤矿原煤的煤质特性、产品用途及市场行情,针对原煤内水分、灰分及硫分均较低,发热量高的特点,提出对原煤进行洗选加工,生产优质喷吹煤和优质动力煤的方案,同时,要求选煤系统做到灵活可调,以适应市场需求。     

北方水泥厂冬季煤粉系统原煤仓蓬仓的预防措施

<正>北方冬季气候寒冷,由于入厂原煤水分普遍超过6%,我公司煤磨系统的原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉供不上,影响窑产量,每年冬季都会因为原煤仓蓬仓,导致一两次停窑。为解决原煤仓蓬仓问题,我们进行了多次尝试,使蓬仓的现象得到了很大的缓解,现将我们的经验提供给有蓬仓现象的北方厂借鉴。     

荣辉选煤厂稳定瘦精煤质量的试验研究

荣辉选煤厂针对下游焦化厂对本厂精煤产品的全硫、黏结指数等指标考核特别严格的现状,通过寻找性价比较高、指标匹配的原煤,进行优化配煤入洗,同时优化瘦煤生产系统及营销链,对原煤进厂及精煤出厂进行严格把关,实行生产运销一体化管理,最终实现瘦煤指标出厂合格,保证了供需双方的经济利益。     

上湾选煤厂生产系统优化实践

为解决上湾选煤厂系统制约瓶颈,提升生产效率和产品质量,针对原煤煤质及商品煤质量变化情况,梳理生产系统各环节存在的问题,有针对性地进行系统优化。通过对原煤分级、破碎、分选、商品煤降水等环节的优化,降低块煤分选下限、产品水分、系统故障率及生产成本,提升生产效率和产品质量,达到生产效率和产品质量双提升的目的。改造后原煤分级效率由75%提升至92%,生产连续性增强,生产效率提高约2%,入选率提高约2.5%,产品质量提升0.3 MJ左右,全年可节约生产成本36万元,提质增效效果明显。     

末原煤水分对经济效益影响的数学模型

建立了末原煤水分指标变化对销售单价影响的数学模型,通过该模型计算分析了在不同售价与不同热值计价条件下,末原煤水分对销售收入的影响;提出在满足用户要求的条件下,可适当提高末原煤水分,从而增加经济效益;介绍了控制末原煤水分的措施。     

张集选煤二厂末煤入洗量的控制

张集选煤二厂在控制末煤入洗方面,积极利用先进的原煤深度筛分设备,采用合理的原煤筛分生产组织方式,有效地减小进入洗选系统的原生煤泥量,减轻了煤泥水系统的生产负荷,保证了生产安全和稳定。     

原煤系统深度筛分破碎改造研究与应用

针对双鸭山矿业集团公司中选厂目前存在的问题,进行了改造可行性分析,提出了改造的具体措施,并分析了改造后的效果及经济效益。改造后的生产系统运行实践表明,原煤系统深度筛分破碎项目完善了生产工艺,实现了炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接低成本生产优质动力煤产品,可在短时间内由现炼焦煤选煤厂转换为动力煤选煤厂,减少了进入洗选系统的原煤量,降低了动力煤生产加工成本;提高了原煤洗选能力及精煤产率,取得了显著的经济效益。     

浅析洗混煤水分对5000t／d回转窑能耗的影响

根据工厂生产的实际情况,以计算的方式分析了洗混煤水分对回转窑生产能耗的影响,说明购置原煤的质量远比价格更重要．     

热电联产及其燃气轮机蒸汽联合循环

阐述了各种热电联产及燃气轮机蒸汽联合循环的形式、适用燃料及效率,介绍了燃气轮机联合循环发电及供热在我国合成氨厂的应用,指出燃气-蒸汽联合循环热电联产将是热电联产的发展方向。     

洗煤生产中存在的问题及改进措施

对洗煤生产中存在的洗煤能力与浮选能力、压滤能力不配套的问题进行了分析,从工艺、设备及技术改造方面提出生产合格质量精煤的措施,改造后入洗原煤为105t/h,精煤水分≤15%,精煤的回收率对易选煤达到75%。     

原煤水分对干选效果的影响

论述了干法和湿法分选工艺对精煤产品水分的影响,在对不同煤种、不同粒度、不同分选工艺进行工业性试验和现场调研的基础上,对干选技术的优势进行了量化分析;研究结果表明,原煤水分对选后精煤水分的影响取决于煤种和伴生矸石的泥化程度,原煤粒度的大小对水洗后的精煤表水影响较大,干选精煤水分的变化主要取决于原煤水分和干选过程的排矸量;对长焰煤和不粘煤,水洗后精煤水分实测值和相关设计规范中的建议值有较大差异,应予修正;干选不用水的优势弥补了干选精度差的劣势;生产实践表明,对粘湿煤可采用双干(干燥+干选)工艺去除部分水分,以解决原煤水分大、难以直接干选的问题。     

Φ2.2m×(3 1)m风扫煤磨的开发及应用

０引言 对水泥回转窑生产来说,煤粉质量与喂煤量稳定 至关重要,而煤粉水分对这两个方面都有重要影响。 根据长期生产实践,人们普遍要求将煤粉水分限制在 １％范围。但由于原煤供应质量变化大、受雨季影响水 分波动也大,因而难以保证煤粉水分正常稳定,煤磨 产量也相应降低,进而影响到回转窑的生产稳定。传 统风扫煤磨具有一定的烘干能力,但往往不能适应生 产需要,例如６００ｔ／ｄ、７００ｔ／ｄ新型干法厂,大多配用 Φ２．２ｍ×４．４ｍ风扫煤磨,设计能力８－ｇｔ／ｈ,装机功 率２６０ｋｗ,实际…     

大平原煤气化厂的环境情况

大平原煤气化厂是世界上唯一运行中的、以煤为原料商业化生产代用天然气的工厂。工厂的目的之一是示范一种能够经济地生产洁净的高热值燃料气,并对环境、工作人员或公众的健康和安全没有不利影响的方法。目前大平原煤气化厂已开始运转,但没有得到该厂的实际数据。本文概述该厂发表的、有关环境方面的单元操作资料和数据,重点是对环境有重要影响的排出物。     

选煤厂搞好生产经营情况分析有利于提高经济效益

<正> 选煤厂在完成产量计划、质量计划和利润计划后,仍不能满足,还要经常进行生产经营情况分析,找到企业发展的潜力,抓住影响企业发展的关键因素,不断完善工艺流程,改进产品结构,搞好指标配合,使企业不断的发展和前进。1 分析生产经营情况的基础资料生产经营情况的基础资料是全厂的生产、经营、管理的信息。大量的这种信息是以报表的形式出现的。选煤厂每月要做月综合,里面包括原煤及各产品的筛分浮沉结果,原煤及产品的小筛分;有的厂还有小浮沉结果;有的厂还根据需要做些单机检查,如浮选机单机检查,跳汰机单机检查,离心机产品、过滤机产品检查,煤泥水系统检查等。除了各种     

优化煤立磨取热风工艺管道改造

在我国水泥生产中,煤作为主要燃料使用,它不仅在熟料和水泥成本中占据很大的比重,还影响着熟料的煅烧,因此许多企业把煤作为重要考核指标来控制。结合实际生产状况,不仅要把好进厂质量关,同时还要注重生产过程中煤粉的水分及细度的控制。其中,煤粉水分过高对熟料煅烧影响因素较大,产生许多工艺故障。由于受进厂原煤水分及入磨风温的影响,煤粉水分指标很难保证合格要求。结合生产实际状况通过采取一系列优化改造,成功的解决了对煤粉水分的控制,为优化煅烧提供有力的保障。     

弛张筛在煤泥减量化生产中的应用

介绍了淮北矿业集团首次引入弛张筛用于降低各厂煤泥产率的情况,陈述了弛张筛的工作原理及使用效果,并进行了效益分析;弛张筛实现了对原煤在4.5 mm级别的深度筛分,对原煤水分适应性强,筛分效率高,减少了进入洗选系统中的粉煤量,在淮北矿业煤泥减量化生产中作用明显。     

盘北选煤厂降低精煤水分的实践

盘北选煤厂由于原煤中-0.5mm粒级含量高,脱水设备处理量低,浮选及重介精煤水分高,导致最终精煤水分高、回收率低;通过改造工艺设备,采用加压过滤机,降低了精煤水分,提高了回收率,取得了显著的经济效益与社会效益。     

降低煤热值贫化的方法

1 降低煤热值贫化问题的重要性 在水泥的生产过程中,往往会出现入厂原煤热值指标较高,而人窑煤粉的热值又较低的情况,此种现象就是原煤在使用过程中的热值贫化.在水泥企业原燃材料成本压力剧增的情况下,各企业对煤的使用都比较重视,同时对原煤在生产使用中的热值贫化问题也做了一定的研究,下面就如何降低煤的热值贫化,谈谈个人的一点体会.