锅炉修理中的焊接质量问题

锅炉修理中的焊接质量问题张连方（营口市锅炉压力容器检验研究所）锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时，应采用焊接方法修理。锅炉修理的质量直接影响锅炉的安全运行。锅炉修理的技术要求按规定应参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。但实际上修理...     

一起锅炉爆炸事故引起的思考

焊接是锅炉压力容器制造过程中的重要环节,焊接质量决定着锅炉压力容器制造质量,锅炉压力容器制造单位特别要重视角焊缝的焊接质量。     

锅炉压力容器焊接质量管理若干问题

根据当前锅炉和压力容器的生产情况,本文就组织这些产品焊接生产中若干管理问题进行了讨论。切实做好这些工作,对提高锅炉和压力容器的焊接质量、确保它们的安全运行可靠性和提高使用寿命是十分有益的。     

压力容器焊接质量控制

焊接接头的质量，对压力容器的寿命和安全运行起着关键作用，一定程度上，压力容器的质量就是其焊接的质量。焊接接头的质量控制主要包括对焊接材料、焊接工艺、焊工管理及焊接检验等方面的控制。     

锅炉压力容器产品焊接试件的管理

锅炉压力容器作为承压设备．其产品质量关键在于焊接。无论锅炉压力容器制造厂的规模有多大．工艺有多少个过程．焊接过程是其必须控制的特殊过程．甚至是唯一的一个写入质量管理手册的特殊过程。焊接控制作为质量体系中一个庞大的质量分体系．又可细分为焊材控制、焊工控制、焊接设备控制、焊接过程控制、焊接设计（结构）控制、焊接检验控制等。     

对锅炉压力容器压力管道焊工操作技能考试中不合格试件的探讨

近几年来随着市场经济的发展，锅炉压力容器制造安装单位均呈现产销两旺的形势，但由于前几年焊工流动，一些锅炉压力容器制造安装单位焊接人员不足和焊接水平较低已成为企业再发展的阻力。增加焊工人员数量，提高焊工技术素质，保证产品高产出、高质量已成为企业发展的重点。     

锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点——组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究，并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。     

锅炉改造工程的焊接质量管理与控制

焊接是锅炉改造工程中的一项重要工艺，焊接质量的高低直接影响机组投产后的安全运行和经济效益。现就从质量监督，焊接过程的质量控制，焊接后的检验及发现的问题处理等，介绍焊接质量的管理与过程控制。     

锅炉焊接的质量检验

锅炉是通过燃料燃烧释放出化学能使水转变成蒸汽的换热设备,是一种高温、高压、有可能发生爆炸危险的特种设备。随着科学技术的快速发展,锅炉的温度及压力越来越高,超临界、超超临界锅炉对质量的要求也越来越高,焊接是锅炉制造的主要工艺方法,焊接质量直接关系到锅炉产品质量和使用寿命。锅炉的恶性事故,国内外时有发生,其中大部分就是由于焊接接头质量问题造成的。因此,焊接的质量检验对保证锅炉产品质量起主要作用。本文对锅炉焊接的质量按检验阶段作了必要的论述,同时对常见的焊接缺陷作了简要的分析。     

压力容器制造的焊材选用原则

压力容器的焊接材料是影响压力容器焊接质量的重要因素,怎样选择合适的焊接材料受着众多因素的制约.文中通过选择焊接材料的四方面因素入手,阐述选择压力容器焊接材料的原则.     

压力容器制造过程焊接质量控制

通过对影响压力容器焊接质量的原因分析，提出了压力容器焊接质量的控制方法和应注意的一些问题。     

筒体环缝自动焊形成气孔的原因分析

1．前言锅炉、压力容器受压元件在确定焊接工艺之前，必须要进行焊接工艺评定，这是劳动部在相关安全监察规程中明确规定的。通常，工厂焊试室是在焊接试板上进行焊接工艺评定的，多数情况下，根据焊接工艺评定编制的焊接工艺是能满足实际生产的，但当工艺评定与产品焊接时的工况差别太大时，则按此焊接工艺进行生产时并不能得到满意的焊接质量，此时，就必须对焊接工艺作出修正，某些筒体自动焊就是明显的例子。2．筒体自动焊的工况分析筒体自动焊包括纵缝与环缝，纵缝与环缝的工况差异很大。纵缝焊接时工件是不动的，由焊接小车或焊接机架…     

焊接裂纹的影响因素及防止

本文对锅炉压力容器焊接过程中产生裂纹的若干因素，进行原因分析，并提出预防措施。     

船用锅炉及压力容器检验

本书分三篇分别介绍了船用锅炉及压力容器的特点，相关锅炉基础知识，典型船用锅炉及压力容器的结构形式和主要受压部件，制造厂工厂认可程序，图纸审核要点，产品制造检验要求，船用锅炉机组和压力容器性能试验项目及要求，船用锅炉的水处理，船用锅炉的运行与调节，船用锅炉的常规维护保养和停炉保养，船用锅炉常见的事故、故障及处理方法，船用锅炉的安装检验，营运中船用锅炉及压力容器的检验及修理方法等方面的相关知识。     

锅炉、压力容器焊接工艺的计算机管理

本文主要介绍上海锅炉厂利用计算机管理锅炉、压力容器焊接工艺方面所作的一些研究。     

对焊接工艺评定标准的探讨及建议

焊接工艺能否保证压力容器焊接接头的使用性能，焊前需要在试件上进行验证，焊接工艺评定是指为验证拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是最重要的焊接资料，在保证施工、资质换证方面不可缺少。JB4708--2000《钢制压力容器焊接工艺评定》是钢制压力容器焊接工艺评定的标准。几年来通过焊接工艺评定的工作实践，严格执行此标准，发现部分规定中仍存在一些问题，并存在某些不合理性。使标准在执行时有一定的难度和争议。下面是笔者根据焊接工艺评定的实践经验以一具体产品为例．对焊接工艺评定JB4708—2000标准进行探讨及建议。     

水冷壁管与集箱焊接质量的检验

在某锅炉厂监检产品时，碰到了有关水冷壁管与集箱焊接质量的检验工作中，还尚缺乏科学的检验方法，通过研究，与厂方检验人员商定了一个测量B′A′焊脚高度的办法，比用目测法即准确又方便，提高了产品焊接质量。     

压力管道安装过程中的焊接质量控制

泰兴市锅炉压力容器检验所自l995年开始对压力管道实施安装监检至今共监检各类压力管道约120km，收到了一定的社会效益，通过近10年的监检实践，使我们深刻认识到焊接质量控制是压力管道安装质量保证的关键措施，凡是焊接质量得到有效控制的工程安装质量一定能得到保证。     

锅炉压力容器检验中无损检验技术应用分析

锅炉压力容器是锅炉的重要组成部分,在长时间的运转当中,电力容器的工作会出现各种各样的问题,因此,需要对锅炉压力容器进行定期检查。但是在检验的过程中,难免会对锅炉压力容器做成一定的磨损,所以要采用无损检验技术,尽量减少对容器的磨损,保证容器的使用寿命和质量。针对锅炉压力容器检验中无损检验技术进行分析,并对出现的问题进行分析提出合理化的建议。     

压水堆1000MW级核岛主设备焊接技术简介

本文叙述了东方锅炉在压水堆１０００ＭＷ级核岛主设备硼注射器、蓄势器、蒸发器和稳压器制造中的焊接技术，包括种种焊接工艺文件的转化和制定，以及在焊接制造中新技术的采用和难点和解决。利用这些先进的焊接技术，东方锅炉圆满完成了核电产品的焊接任务，得到法马通和岭澳业主的好评。