腈纶装置控制系统的设计与实施

大庆石化公司腈纶装置分布聚合，纺丝，溶剂回收，毛条和公用工程几部分，其中聚合，纺,丝溶剂回收装置采用CENTUM－CS集散控制系统，该控制系统是日本横河公司新一代集成化产品，具有丰富的监视，控制,运算等功能，组态方便，快捷，运行平衡可靠，可以跟踪被控对象的大小，视需要灵活配置，在生产过程中得到广泛的应用。     

腈纶聚合工序技术改造途径

兰化化纤厂于1965年从英国考陶尔公司引进我国第一套腈纶生产装置,设计能力年产腈纶8000吨,分为原液制备、腈纶纺丝、毛条生产和溶剂回收4个主要工序。多年来实际年产腈纶7000～8000吨。为了充分挖掘装置潜力,对现有装置进行技术改造势在必行。对纺丝和毛条己作了改造,本文拟就聚合工序改造提出几点看法,供领导及有关人员参考。     

新型聚酯缩聚催化剂工业化应用取得成功

<正> 由天津石化公司研究院开发成功的聚酯钛系复合催化剂,在经过5kt/a 半连续工业装置的聚合试验和6kt/a 切片纺工业纺丝试验成功后,在天津石化聚酯连续聚合纺丝装置上50%取代乙二醇锑催化剂72h 工业试验取得成功,日前正进行100%取代试验的准备工作。用钛系取代锑系催化剂生产无重金属聚酯纤     

超高分子质量聚乙烯纤维专用树脂的合成

在实验室合成一种用于纤维纺丝的UHMWPE专用树脂。研究了聚合温度、聚合压力对树脂性能的影响,进而对树脂性能和纤维性能进行了对比表征。结果表明,采用合适的工艺条件合成的树脂产品形态好,颗粒大小分布窄,适用于纤维纺丝。     

腈纶纺丝污水处理现状与改进方案

大庆石化公司的腈纶装置共有5条生产线,设计生产能力50kt/a。随着市场对腈纶需求的增大,经过不断地技术改造腈纶丝的产量已达到68kt/a。纺丝工艺采用湿法纺丝水相悬浮聚合、转向高速、连续蒸汽定型工艺。由于外排污水(包括含NaSCN污水及含     

浅谈腈纶纺丝装置节能环保工作

本文对腈纶纺丝装置装置中的节能环保措施进行了探讨。     

提高纺丝空调送风质量

通过对空气调节装置运行情况的分析、计算、对设备进行了改进,从而提高了纺丝空调的送风质量,确保纺丝产品质量。     

剖分式油封在聚合溶解储罐搅拌轴上的应用

聚合装置溶解储罐为带搅拌轴的常压立式罐,通过搅拌轴旋转带动桨叶充分搅拌混合溶解原液,使原液颗粒分布均匀,进而得到合格的供纺原液,供后续纺丝装置生产。对溶解罐搅拌轴轴承座处油封的合理改进,可有效地解决其油封密封失效问题,使检修拆检更加便利。     

提高蒸发线处理量降低蒸汽单耗

大庆石化公司腈纶厂硫氰酸钠(NaSCN)溶剂回收车间的主要任务是接收从纺丝车间返回的含杂质较高的14%稀硫氰酸钠溶液.经过除杂质、过滤、蒸发将硫氰酸钠溶液的浓度增至56%,送往聚合车间.同时将稀硫氰酸钠溶液在蒸发过程产生的蒸汽冷凝液送往纺丝车间.装置引进美国Acc公司专利技术,其中的蒸发装置为五效降膜式蒸发器,操作上具有系统性强,控制难度大的特点[1].     

聚丙烯腈装置污水现状与预处理对策

通过对安庆分公司腈纶厂聚合装置污水污染物分布状况的调查,对聚合污水进行了污水性质的分析,结合现有的装置排放情况及污水预处理流程来探讨聚合污水的预处理对策。     

碳纤维原丝纺丝过程的在线监控协同式专家系统

提出了一种针对碳纤维原丝纺丝过程的在线监控协同式专家系统,以NetCon网络化控制系统为硬件壤础建立碳纤维原丝纺丝在线监测系统,利用RBF神经网络建立原丝性能在线预测模型,同时引入遗传算法,增强该神经网络模型的适应性和学习能力。以上述RBF神经网络模型为基础,建立碳纤维原丝纺丝监控协同式专家系统,对影响碳纤维原丝性能的主要指标因素进行调节和配置。该方法为碳纤维原丝纺丝在线监控提出了一种新的思路,并获得了满意的监控效果。     

DeltaV系统的特点及组态应注意的问题

本文对宁夏大元炼油化工有限责任公司炼油装置 DCS 项目使用的 Fisher-Rosemount 公司的 DeltaV 系统的特点进行了阐述,并对组态中遇到的问题进行了探讨。以期使控制组态的设计更完善,控制方案的实施更合理。     

DCS在油田污水处理系统中的应用

介绍了DCS在油田污水处理系统中的应用。通过应用DCS控制系统，提高了污水处理系统的处理效果，提高了系统运行可靠性，确保了污水回用锅炉的顺利进行。     

汽油在线优化调合技术的应用

齐鲁分公司胜利炼油厂新上汽油在线优化调合系统,采用先进的在线优化调合软件,近红外分析仪、总硫分析仪等在线分析仪表,DCS先进控制系统。投用后,提高了一次调合合格率,降低了能耗,减少了重整汽油等高附加值产品的消耗,增加了企业效益。     

自动装汽车系统使用过程中的问题及措施

介绍自动装汽车系统的构成、控制原理,分析非计划停车的原因,总结归纳停车故障的分析判断及处理方法,以便在发生停车故障时,能够迅速查明原因,及时排除故障。     

在DCS系统中实现智能升温控制

利用DCS系统的编程方式实现对预热设备的斜率、间断性升温控制。达到工艺设备的要求,避免了对设备的损坏,实现了无人看守的控制功能。     

延迟焦化装置水力除焦系统自动控制技术

回顾了我国延迟焦化装置水力除焦系统程序控制的技术发展情况,并对PLC(Programmable Logic Controller)水力除焦程序控制系统进行了分析.以在某企业的应用情况为例,介绍了DCS水力除焦程序控制系统在延迟焦化装置水力除焦系统自动控制中的应用效果,表明DCS具有操作更简便、安全的特点,同时程序增加了故障快速监测系统,能对除焦过程中的故障原因进行快速分析判断.系统经长期使用,效果良好,值得推广.     

超大尺寸平口封头成型方法

介绍了利用自主设计的成型轮制造Φ8000 mm×36 mm超大尺寸平口封头的旋压加工工艺、一次成型方法分析及其检验。     

炼厂气膜分离氢回收装置的控制

介绍了膜分离技术在炼厂气氢回收中应用的工艺流程及控制要求,设计了基于DCS/FSC的控制系统.膜分离装置采用了TBM中低压膜,并首次使用了两段分离设计,公称处理量达11 000 m3/h,操作弹性为30%～130%,设计年开工时间为8 400 h,可产氢气6 798 m3/h,其中氢气体积分数大于91%,氢气回收率大于85%.膜分离装置的基本控制回路主要包括水冷器出口温度、旋风分离器液位、原料气人膜压力及一段、二段渗透气压力、操作温度等.通过在镇海炼油化工股份有限公司的应用证明,该工艺流程设计合理,控制系统安全可靠,整套系统取得了较高的经济效益.     

标准椭圆形封头与旋压椭圆形封头的区别

运用薄膜理论分析了旋压椭圆形封头的本质及其应力分布，指出了它与标准椭圆形封头不等效的原因及替代关系。