一种利用激光及热电器件的实时测温系统的测温精度

基于Kirchhoff定律，利用半导体激光器及钽酸锂热释电探测器设计了一种实用化的实时测温系统。从反射辐射对该测温系统测温精度的影响出发，讨论了水冷遮蔽板的相对尺寸(即H/R之值)与测温不确定度的关系，并确定了H/R之值；从波长对该测温系统测温精度的影响出发，并结合系统的测温灵敏度、探测器的温度分辨率及大气的透射窗口和温度的标准差等的研究结果，确定了系统的工作波长；总结了影响该实时测温系统测温不确定度的5种原因，结合光路中的外界干扰对该测温系统测温精度的影响，对该测温系统的测温精度及系统的测温不确定度进行了简要的分析。实验表明，在400-1200℃测温范围内，系统的测温不确定度优于0．3％。     

五一桥水电站高压开关柜测温系统的优化设计

本文对五一桥水电站高压开关柜封闭设备系统的测温系统进行了优化设计。分析表明,五一桥水电站高压开关柜内测温系统存在能效低、可靠性差等缺点。此外,在实际运行过程中,多次出现测温不准确,运行不可靠等情况。为此,笔者对五一桥水电站高压开关柜测温系统提出了改造意见。通过合理选择配置测温系统,利用无线测温技术改进原本不合理的测温系统。     

测温系统组合误差的分析

一、常用测温系统误差的评定方法在热电偶测温系统中,测温的准确度,通常是以二次仪表的精度等级和测量范围为依据的。当测温系统在正常工作时,被测介质的温度,由二次仪表直接显示。热电偶测温系统由相同分度号的热电偶、补偿导线和二次仪表组成,因此测温系统组合误差的大小应由三方面的因素所决定。如果在测温中,不考虑热电偶、补偿导线的误差对测温系统组合误差和测温准确度的影响,而仅以     

真空热实验中热电偶测温系统不确定度的评定

热电偶测温系统是真空热试验中最常用的温度测量系统。该测温系统使用热电偶数量多,同时受内置参考点温度场变化的影响,不适合对其系统进行校准。文章依据热电偶测温系统的工作原理和计算公式,对该测温系统的不确定度进行了分析和评定,对某一批次热电偶的不确定度进行了计算。通过试验与铂电阻测温的比对,对热电偶测温系统的不确定评价进行了验证。     

采暖散热器散热量检定系统温度测试系统设计

本文在对采暖散热器散热量检定系统中温度测试系统设计过程进行介的基础上,着重对铂电阻测温系统误差引人因素及其消除方法进行了分析,最后提出了提高测温系统的测温精度的标定方法并对系统测温精度进行计算。     

基于静电换能器的超声波测温系统设计

针对超声波测量技术存在难以准确捕捉回波前沿起点的问题,设计基于宽频带、高接收灵敏度的静电换能器的超声测温系统,配合脉冲高压偏置驱动电路,得到前沿明显且易捕捉的回波信号;设计石英玻璃超声波传递通道,采用阈值检测法和钳位电路设计防误触发回波处理电路,提高系统的稳定性;选用高主频单片机STM32F407准确测量超声波传递时间,再以分段线性插值法对系统测温值进行标定。在恒温箱10~58℃的温度范围内将系统测温数据与高精度测温计TSIC506的测温值对比,实验结果表明系统可实现精准测温。     

电站锅炉炉膛温度测量技术发展

该文介绍热电偶测温、CO2红外光谱测温、光纤测温、辐射能测温、声波测温等温度测量方法的原理及其所存在的问题,分析一种基于激光吸收光谱的炉膛测温技术及其系统构成。在某电厂的应用表明,基于激光吸收光谱的测温系统能够对炉膛温度场进行比较精确的测量。测量结果可指导操作人员通过调节相应的二次风门开度等手段来调整锅炉燃烧,使煤粉在炉膛内燃烧均匀,温度场居中分布,从而有效地提高锅炉燃烧效率。     

连续测温技术在邯钢薄板坯连铸机上的应用和改进

中间包连续测温系统是近年来发展的一项新技术，可以取代传统的热电偶点测方式，不仅提高了测温系统的精度，减轻了工人的劳动强度，更重要的是实现了中间包钢水温度的实时监控，避免了测温过程带来的钢水氧化和耐材侵蚀等不利影响，连续测温系统的实现及优化更为后续的二冷配水优化及工艺过程控制提供了可能。为提高系统可靠性及使用寿命和测温精度．对安装设备进行了改进。通过对比，连续测温的优点进一步显现，经济效益也得以提高。     

反应釜温度测量系统校准方法的探讨

通过到现场实地考察对反应釜测温系统工作原理的分析,提出了反应釜测温系统的校准方案,合理地选择了校准用计量仪器,通过对多台反应釜测温系统的校准结果进行分析及反复验证,得出了正确结论并给出了合理的解决方案。     

红外测温误差离线校准方法研究

红外双色测温法由于其不干扰温场、响应速度快等优点,广泛应用在冶金、电力和电子等工业行业.由于磨损、老化以及使用环境、温湿度等各种因素的影响,测温系统测量数据会出现不同程度偏差.本文基于非调制双色红外测温系统,分析了红外测温系统的误差来源,基于三次样条插值实现了多台设备快速高精度校准.结果表明,经三次样条插值算法拟合过的数据可以满足测温精度的要求.