一种连铸中包塞棒连续测温方法

文章针对目前连铸中间包钢水的现有手段的不足之处,介绍了一种利用连铸中间包既有的塞棒来实现中间包钢水连续测温的方法。     

一种利用激光及热电器件的实时测温系统的测温精度

基于Kirchhoff定律，利用半导体激光器及钽酸锂热释电探测器设计了一种实用化的实时测温系统。从反射辐射对该测温系统测温精度的影响出发，讨论了水冷遮蔽板的相对尺寸(即H/R之值)与测温不确定度的关系，并确定了H/R之值；从波长对该测温系统测温精度的影响出发，并结合系统的测温灵敏度、探测器的温度分辨率及大气的透射窗口和温度的标准差等的研究结果，确定了系统的工作波长；总结了影响该实时测温系统测温不确定度的5种原因，结合光路中的外界干扰对该测温系统测温精度的影响，对该测温系统的测温精度及系统的测温不确定度进行了简要的分析。实验表明，在400-1200℃测温范围内，系统的测温不确定度优于0．3％。     

熔体温度在线检测技术的研究

本文简述了新型金属陶瓷热电偶保护管的研制，及其在钢铁，炉渣，熔盐，铜合金熔体中的腐蚀行为，论述了高温盐浴炉，铝液，铜合金熔体及连铸中间包钢水连续测温技术，着重探讨了熔体温度在线检测的可行性，可靠性及实用性。     

侧部连续测温技术在CSP上的应用

文章主要介绍了侧部连续测温技术在包钢薄板厂CSP连铸机上的应用。通过该技术的应用,提高了中间包烘烤质量,降低了开浇失败率。更由于侧部连铸测温技术的高精度的温度测量,衔接动态二冷配水,连铸坯表面温度更均匀,降低了纵裂发生几率,提高了连铸坯的质量。     

连铸中包温度与拉速自动控制系统的研究

中间包钢水温度是影响连铸正常生产的重要参数,连铸拉坯速度过快,钢水温度过高,容易造成漏钢事故。目前唐钢连铸均为操作人员根据中包连续测温情况手动调整拉速,存在操作反应不及时、智能化程度低等问题。针对以上问题,文章开展连铸中包温度与拉速自动控制的研究。首先根据钢种的液相线温度及过热度算出中包温度上限,通过连续测温获取实时钢液温度;然后计算实时温度与最大允许温度的差值,根据不同等级的超限温度值对目标拉速进行降速;最后通过PLC程序给出一种拉速自动控制的方法,同时结合IbaPDA分析工具在唐山不锈钢连铸机进行了模拟及应用。拉速自动控制的实现,避免了手动操作的不确定性,提高了拉速控制的精度及产线的智能化水平。     

可穿戴式智能无线精密体温监测系统

为适应当下新冠疫情不断发展的情况，提出并设计可穿戴智能无线精密体温监测系统的实现方案。针对测温系统进行优化处理实现并符合国标要求；针对人体不同部位体温数据的采集要求，确定测温产品的补偿算法；针对数据的查看与管理要求，确定温度数据的管理方案。实验结果表明，设计的智能无线精密体温检测系统稳定性好、可靠性高、可以保证数据的精度要求以及数据的真实性。     

采暖散热器散热量检定系统温度测试系统设计

本文在对采暖散热器散热量检定系统中温度测试系统设计过程进行介的基础上,着重对铂电阻测温系统误差引人因素及其消除方法进行了分析,最后提出了提高测温系统的测温精度的标定方法并对系统测温精度进行计算。     

热处理炉温控系统测温控制方法探讨

温控系统的测温控制方法精度直接影响热处理产品成品率,如何对热处理炉温控系统的测温精度进行有效的控制,在生产过程中起着关键作用。本文主要介绍了以现场测温来控制热处理炉温控系统的精度,并且阐述了现场测温的同时可能产生的误差分析及处理。     

远方测温装置测量误差及其现场校验

浅谈热电阻的测温原理及测量误差的主要影响因素、用热电阻正确测量及减小回路各项干扰是保证测温精度的前提.并分析了热电阻测温系统现场校验的注意事项.     

远程测温装置测量误差及其现场校验

分析了影响远程测温装置测量误差的主要因素,明确了用热电阻正确测量及减小回路各项干扰是保证测温精度的前提.并指出热电阻测温系统现场校验的注意事项.     

一种新型解调法的光纤布里渊温度传感系统

在基于瑞利散射和布里渊散射强度解调的分布式光纤布里渊温度传感系统中,为了抑制系统温漂和光纤中的应力等噪声因素影响,提出了采用最近已知温度分布曲线来解调待测温度分布曲线的新方法,并在设计的传感系统中进行了实验.实验结果表明,采用该解调法的分布式光纤布里渊温度传感系统能有效提高测温精度和稳定性,降低了系统的成本.系统的测温精度达到±0.09 K.     

热电偶测温中的动态校零

本文论述了在热电偶测温系统中通过随时采集零位变化信号进行动态校零的基本原理和实测电路。该环节的增加可大大提高测温精度，降低系统成本．     

真空低温环境下的光纤分布式测温方法

传统的温度测量手段为点式测温,为解决真空环境下温度场分布测量存在的困难,基于激光在光纤中传播的拉曼散射效应和光时域反射技术,搭建分布式光纤拉曼测温系统,实现线式测温;根据空间环境设备内温度场的特点,研究了传感光纤的选用以及敷设方式、光纤穿罐法兰连接方式。通过在空间环境设备内长时间连续的温度测量,结果表明,分布式光纤拉曼测温系统能够长期工作在真空低温环境下,性能稳定,能反映出环境设备热沉上的温度分布状况,测量精度满足工程要求。     

计量文摘精粹

1 特殊环境下熔体温度的连续测量作者 :李小波摘要 :文章根据测温的特殊环境 ,从测温的原理出发 ,设计了热电偶测温端的结构以及与之相连数据采集和处理计算机系统 ,并用组态软件编写该系统的采集程序。通过实践检验 ,该系统能够满足此特殊环境下熔体温度连续测量和分析的需要。关键词 :石墨气氛　熔体温度　计算机测量(摘自《计量与测试技术》 2 0 0 2年第 3期 )2 冗余技术与长度测量作者 :姚俊武　张林仙摘要 :文章主要介绍了冗余技术在长度计量中的应用 ,在测量过程中 ,通过给测量系统提供一定的过约束 ,从而有效地提高测量精度。关键词…     

烤烟炉多点测量与数据采集系统设计

介绍了一种利用铂电阻为温度传感器，测温范围在0－200℃，输出电压范围0－2V的具有较高精度和分辨率的线性多点测温系统的设计方案，并通过多路／分时模拟量输入通道将测量电路输出的多路信号依次循环输入计算机，实现了对炉温的实时检测。     

基于最小二乘法抛物线分段拟合修正热电阻测温系统的研究

铂电阻测温系统由于受铂丝均匀性及制造工艺、电路结构复杂、数据处理过程产生的随机误差等影响,精度很难提高,本文提出一种基于最小二乘法线抛物线分段拟合修正铂电阻测温系统误差方法,通过分段修正,确保铂电阻测温系统满量程误差控制在±0.05℃.     

热电偶测量中的动态校零

本文论述了在热电偶测温系统中通过随时采集零位变化信号进行动态校零的基本原理和实测电路。该环节的增加可大大提高测温精度，降低系统成本。     

气化炉表面测温系统在制氢项目中的应用

气化炉是水煤浆气化装置中的关键设备之一,是一个高温高压的反应容器,为了保证气化炉稳定工作,需对气化炉表面温度进行时刻观测,通过表面温度的变化来了解气化炉是否正常。CT2C测温电缆能够测量一条连续路径上存在的最高温度,实现对每一点的连续监测。给大面积温度的连续监测带来极大的便利。本文简要介绍了CT2C测温系统的组成和主要功能,重点阐述了其在某制氢及配套空分项目中的实际应用。     

红外测温误差离线校准方法研究

红外双色测温法由于其不干扰温场、响应速度快等优点,广泛应用在冶金、电力和电子等工业行业.由于磨损、老化以及使用环境、温湿度等各种因素的影响,测温系统测量数据会出现不同程度偏差.本文基于非调制双色红外测温系统,分析了红外测温系统的误差来源,基于三次样条插值实现了多台设备快速高精度校准.结果表明,经三次样条插值算法拟合过的数据可以满足测温精度的要求.     

焦炉炭化室侧壁连续测温系统的设计

文章阐述了辐射测温和比色测温的基本原理,在此基础上提出了一种适用于焦炉炭化室温度测量的光纤比色温度测量系统;利用双包层石英光纤解决工作环境温度高的难题,以STC12C5A60S2单片机为核心,采用MAX195AD转换器构成系统。该系统运用比色测温法克服外界干扰,提高了系统的温度精度和稳定性,达到了测温现场的指标要求,证明了理论研究的正确性。