在棉纺设备上开发大麻产品

麻纤维较其它纤维具有强力高、刚性大、伸长小、弹性差而吸湿散湿快、挺硬等特点。根据这些特点,采用适当工艺,近年来在国内已有许多厂家都用棉纺设备(环锭、气流纺)纺制出了麻类(苎麻落麻、亚麻二粗和大麻纤维)纯麻,麻棉混纺纱线及混纺布和交织布,打入了国际市场。在吸收兄弟厂经验的基础上,我厂通过数年来的生产实践,在棉纺设备上加工开发了一些大麻产品,现介绍、探讨如下。一、原料的选配目前棉纺设备主要用的原料为原棉与化纤,其长度一般不大于38毫米,且纤维呈单根     

新型膨体纱

乌克兰针织工业科学研究院用收缩率不同的化学纤维在棉纺粗梳系统设备上加工出拉夫桑聚氯乙烯的低伸长膨体纱。由0.33tex热塑性低收缩组分(收缩率为3～5％)的聚酯纤维和0.33tex高收缩组分(收缩率为55～60％)的聚氯乙烯纤维(ПBX)纺出了83tex×2的纱。     

关于棉纺自调匀整并条机及电脑粗纱机几个问题研讨（2004年9月中国纺织工程学会棉纺织专业委员会召开棉纺并条粗纱工艺研讨会技术小结）

重新认识并条机在棉纺工程中的作用地位。精梳后采用一道自调匀整并条机来解决细纱支数不匀率与纱疵，经多年实践已成定局，电脑租纱机可使开关车无细节，同时可以降低大、中、小纱伸长对解决细纱弱环有利。自调匀整并条机、电脑粗纱机对解决细纱弱环．提高织机效率是必须采取的重要设备。     

桑皮纤维性能与可纺性研究

研究桑皮纤维的性能与可纺性。测试了纤维的主要化学成分含量及长度、细度、强度等物理机械性能,分析了纤维在纺织加工过程中的特性和可纺性。指出:桑皮纤维的主体长度较短,短绒率较高,断裂伸长较小,初始模量大,在棉纺环锭设备上纯纺难度较大,适宜与其他棉型纤维混纺纺制中粗号纱,而采用转杯纺技术则可加工桑皮纤维纯纺纱。     

铁铬铝纤维织物的产品开发与市场前景北大核心

具体阐述了铁铬铝纤维及其制品的性能优势和应用领域,与其他耐高温材料相比,铁铬铝合金纤维在耐高温方面具有其特殊的优势,详细介绍了铁铬铝合金纤维织物的研制过程和产品质量的完善过程。通过不断改进技术和对现有设备的改造,将棉纺、毛纺工艺相结合,创新出一套独特的专门纺制金属纤维原料的工艺路线,达到了真正意义上的短流程。基于铁铬铝合金的特殊耐高温性能,对铁铬铝合金纤维织物在未来的国内国际市场应用及出口趋势进行分析和展望,将会有更好的市场前景。     

浅析国内外棉纺设备的技术进步与发展趋势

文章通过对2011年上海纺机展的介绍,分析了国内外棉纺设备的情况,总结近几年棉纺设备的技术进步和发展趋势。     

用棉纺环锭纺设备开发牦牛绒纱线的工艺探讨

根据牦牛绒纤维的特点，合理配棉，优化纺纱工艺，利用棉纺环锭纺设备综合开发各类牦牛绒混纺纱及花式纱线，对棉纺环锭纺设备的加工要点作了详细的分析，并对棉纺和粗梳毛纺设备加工牦牛绒纤维的特点作了对比。     

棉纺设备纺半精梳羊毛纱的探讨

使用棉纺设备纺半精梳羊毛纱是当今纺纱技术进步和工艺创新的发展趋势。文中介绍了羊毛棉纺工艺常用的细羊毛、毛条和细化毛三种原料；分析了羊毛纺纱的可纺支数、长度限制及可纺性；分工艺研讨了羊毛在棉纺设备上的纺纱工艺，并叙述了当前棉纺设备上纺制的半精梳羊毛混纺纱主要产品及其特点。     

铁铬铝纤维织物的产品开发与市场前景

具体阐述了铁铬铝纤维及其制品的性能优势和应用领域,与其他耐高温材料相比,铁铬铝合金纤维在耐高温方面具有其特殊的优势,详细介绍了铁铬铝合金纤维织物的研制过程和产品质量的完善过程。通过不断改进技术和对现有设备的改造,将棉纺、毛纺工艺相结合,创新出一套独特的专门纺制金属纤维原料的工艺路线,达到了真正意义上的短流程。基于铁铬铝合金的特殊耐高温性能,对铁铬铝合金纤维织物在未来的国内国际市场应用及出口趋势进行分析和展望,将会有更好的市场前景。     

棉纺设备纺羊毛纱的探讨

棉纺设备纺羊毛是技术进步和工艺创新的发展趋势.文中介绍了羊毛棉纺工艺常用的细羊毛、毛条和细化毛三种原料;分析了羊毛纺纱的可纺支数、长度限制及可纺性;分工艺研讨了羊毛在棉纺设备上的纺纱工艺,并对毛条牵切拉断工艺的特点和滑溜牵伸的应用作相应的讨论;叙述了当前棉纺设备上纺制的羊毛混纺纱主要产品及其特点.     

竹棉混纺纱工艺探讨

本文分析了竹浆纤维的基本性能,探索了竹浆纤维与棉纤维进行混纺的纺纱工艺,认为可参考采用粘胶纤维的纺纱工艺,且因竹浆纤维湿强较低,应严格控制温湿度;梳棉工艺应强化转移,采用较高的刺辊转速和较大的隔距.     

棉纺厂用新型纤维长度强力测试仪

在过去的三年里,Textechno公司发明了一种针对棉纺厂的新型测试设备.这个设备可用于纤维长度分配的绝对测定和切断短纤维强力或伸长率的检测.测试仪器既可用于测量棉条也可用于测量原棉.此处介绍了测量原理、操作方法以及新型束纤维的强力测试和长度测试.     

竹浆纤维/棉/不锈钢纤维混纺纱的生产实践

不锈钢纤维具有良好的导电、导热、耐蚀、耐高温等特性,其织物具有良好的防磁、防辐射、防静电等特性,可广泛地应用于航空航天、军事、医疗、通讯等领域.文章以29.5 tex 40/40/20竹浆纤维/精梳棉/不锈钢纤维混纺纱为例,介绍了纺纱各工序的主要工艺参数及采取的技术措施.竹浆纤维和棉纤维分别成条,再与不锈钢纤维条混,针对不锈钢纤维特性在并条工序采取了合理措施,成功开发生产了具有功能性且质量稳定的竹浆纤维/棉/不锈钢纤维混纺纱.     

粘胶/长绒棉/牛奶蛋白纤维/山羊绒混纺纱的生产实践

为提升纱线的品位和纺织面料的国际竞争力，用粘胶纤维、长绒棉、牛奶蛋白纤维、山羊绒4种纤维纺制了18．5tex混纺针织用纱。介绍了上述4种纤维的主要特性，以及纺纱生产中的主要工艺参数、技术措施和应注意的问题。     

不锈钢纤维/棉复合纱的开发及其性能

为更好地开发和利用功能性纱线和面料,以不锈钢短纤维、不锈钢长丝以及棉纤维为原料,采用一种长丝/短纤维复合结构纱线的纺纱工艺开发出不同金属纤维含量的新型复合结构纱线。对复合结构纱线的结构,毛羽,拉伸性能以及导电性能进行测试分析。同时测试了利用该种复合结构纱线开发出的电磁屏蔽面料的屏蔽性能。实验结果表明：利用此种复合结构纱线制作方法所开发出的纱线具有较优异的毛羽性能、力学性能和导电性能,并且不锈钢纤维含量对纱线性能有着较大的影响。利用该种复合结构纱线开发出的面料屏蔽率达到90%-99.9%,可用于日常生活用电磁防护装材料。     

甲壳素纤维/Modal/精梳棉混纺针织纱的生产实践

针对甲壳素纤维粗、强力低及Modal纤维抱合力差、与棉混纺成纱性低的特点,为了成功开发出甲壳素纤维/Modal/精梳棉多组分混纺纱线.采用条子混合,各工序采取必要措施,包括增大捻系数、低车速、高相对湿度甲壳素纤维/Modal/精梳棉,详细介绍了甲壳素纤维/Modal/精梳棉混纺纱的纺纱工艺方案和技术措施.     

棉型中空纱强度与PVA含量关系的研究

采用水溶性维纶纱线作纱芯，棉作外包纤维，在传统的环锭纺纱机上纺制棉包芯纱，溶去芯纱，制得棉型中空纱。并对棉型中空纱的强力与PVA含量的关系进行了试验、分析与讨论。其结果对中空纱的纺制有指导意义。     

加工化学纤维的倚丽特集聚纺装置

尽管滞后于棉纤维,集聚纺还将继续成功地应用化纤短纤纱的领域。化学纤维消耗量的增加,此类纺织品的外观（仍然经常遭到批评）,在纱线生产以及后续加工中提高生产速度的引人关注的潜力,这些都是其受到重视的原因。由于化学纤维具有众多的特殊性能,故对集聚纺的灵活性提出了很高的要求。其中最重要的就是在中牵伸区调节牵伸张力的可能性。倚丽特集聚纺装置最完美地满足了这一要求。     

金属纤维在常规纺纱设备上的牵切实践

研究了用作防静电织物的金属纤维在常规纺纱设备上的牵切方法和工艺,重点是在常规纺纱设备(A272C)上将连续的不锈钢纤维持续地扯断成单根纤维且不使条子整个地切断的试验。经改进的并条机牵切的不锈钢纤维与常规纤维并合后可正常纺纱,所纺导电纱质量较好。     

甲壳素纤维/牛奶蛋白纤维/棉混纺纱的开发

结合甲壳素纤维、牛奶蛋白纤维和棉纤维的特性,介绍了这三种纤维混纺纱的生产工艺。牛奶蛋白纤维生产前必须经过预处理,以提高其可纺性。粗纱、细纱捻系数应偏大控制,各工艺车速偏低控制。并、粗、细车间相对湿度应偏大控制。采用开发出的纱线加工的针织面料外观华贵,穿着舒适,有良好的抗菌保健作用,特别适合制作高档内衣。