金矿浸出方法和浸出药剂的研究

本介绍了当代金矿浸出的浸出方法，包括难浸金矿氰化的氧化预处理方法和非氰试剂法；同时还介绍了金的浸出药剂。     

金矿浸出方法和浸出药剂的研究

本文介绍了当代金矿浸出的浸出方法,包括难浸金矿氰化的氧化预处理方法和非氰试剂法;同时还介绍了金的浸出药剂.     

浅谈浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响

阐述了浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响，即浸出伴随物有利于极性溶剂浸出油脂，同时能够提高粕的质量；但使成品粕的数量减少，而且使混合油的处理和溶剂回收变得更加复杂     

浅谈浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响

阐述了浸出伴随物对极性溶剂浸出效果的影响，即浸出伴随物有利于极性溶剂浸出的油脂，同时能够提高粕的质量；但使成品粕的数量减少，而且使混合油的处理和溶剂回收变得更加复杂。     

原地爆破浸出工艺布液浸出技术综述

布液浸出技术是原地爆破浸出工艺的关键技术之一．浸出效果的优劣与布液是否均匀和浸出操作是否合理密切相关．围绕矿堆的产状和物理特征、矿石浸出性能，并结合原地爆破浸出实践，对布液原地爆破浸出工艺布液方法选择和浸出过程控制进行了论述．     

黄铜矿的机械活化浸出

进行了机械活化后黄铜矿的物理化学性质变化及其对浸出速度影响的试验，结果表明，黄铜矿在行星磨中机械活化后晶格常烤发生变化，晶格畸变增加，化学活性提高，与ＨＮＯ３反应的速度加快，经行星磨活化４０ｍｉｎ后黄铜矿与ＨＮＯ３反应的活化能由未活化时的８．１５ｋＪ．ｍｏｌ＾－１降至６５．３ｋＪ．ｍｏｌ＾－１，从而可在较低温度及较低浸现剂浓度下实现其有效浸出。     

电解浸出软锰矿的研究

采用电解法浸出软锰矿,考察硫酸铁用量、硫酸用量、浸出时间、电流密度、液固比、反应温度和搅拌速率对锰浸出率的影响。结果表明,在铁锰物质的量之比为1:2,硫酸物质的量浓度为0.1 mol/L,浸出时间为2 h,电流密度为400 A/m2,液固比为7:1,反应温度为80℃,搅拌速率为300 r/min的优化工艺条件下,锰的浸出率达95%以上。     

用于植物油浸出的溶剂

1979年,美国生产了140亿磅以上的食用植物油(大豆油、棉籽油、葵花油),这些油脂大都是采用直接浸出或预榨浸出法制得的,而且绝大部分(占86%)是用正己烷     

菱锰矿浸出的动力学模型

根据目前多数锰矿企业的需要，对菱锰矿浸出过程的液－固间歇式多相反应动力学模型进行了推导，证明对某一类型的菱锰矿，其浸出过程速率完全可以用ｔ＝θ（ｘＢ）来表示；并以贵州的某菱锰矿浸出实验数据进行了验证，表明所得模型能较好地描述浸出过程。     

浸出萃取法取油

笔者在浸出法取油中,着重讲解浸出的基本原理和影响浸出效果的因素。讲解的方法深入浅出,语言通俗易懂,力求使未经油脂专业训练的同志一般能懂得建立起油脂浸出工业的一些概念,并能了解浸出工业的梗概;也可作为油脂专业工作者在新建浸出车间时,对浸出过程进行理论分析、车间设计、设备安装及操作等方面的参考。笔者陆续讲解的大致内容为:浸出法的基本概念;浸出所用的溶剂;浸出的基本原理;影响浸出效果的因素;浸出的工艺过程与设备;溶剂的损耗及安全技术要求等。     

菜籽直接浸出新工艺

对菜籽油脂的制取,我国传统的工艺是预榨——浸出.本文介绍了菜籽直接浸出新工艺及其优点.     

浸出萃取法取油

乙、粕处理工序粕处理工序的工艺流程为: 1、烘干的目的和意义 油料经浸出后的粕,因带有部分溶剂叫做湿粕。为除去并回收粕中的溶剂,常用加热的方法进行。这种借助热能从固体物料中除去溶剂的过程,化工生产中称为固体的干燥,浸出工厂称为烘干、蒸脱或脱溶,用于烘干湿粕的设备叫烘干机戎蒸脱机。     

油脂浸出溶剂研究的新动态

介绍了油脂浸出溶剂替代物研究的最新动态。除乙醇和异丙醇已经成为研究的重点外，异己烷作为油脂浸出溶剂在一家日处理３００吨棉子的油厂中也已进行了生产试验。     

浸出车间循环冷却水的处理

分析了浸出车间循环冷却水水质变化的原因，以及水质变化带来的结垢、腐蚀等问题，提出了几种循环冷却水处理的方法。     

油脂浸出溶剂研究的新动态

介绍了油脂浸出溶剂替代物研究的最新动态。除乙醇和异丙醇已经成为研究的重点外，异已烷作为油脂浸出溶剂在一家日处理３００吨棉子的油厂中也已进行了生产试验。     

硫化铜矿的浸出新工艺研究

文章从热力学角度分析了在硫酸体系中硫化铜矿浸出的可能性，并对浸出过程的机理进行了动力学分析。在此基础上进行动力学实验，确定浸出的最佳工艺条件。     

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分为12.8%;原料粒度为8目筛上物;螺杆转速为384r/min.在此条件下所获膨化料浸出后粕中残油率低于0.5%,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量诸方面均明显优于轧制胚.     

湿法浸出硫化矿的理论依据

硫化矿如ZnS,Bi_2S_3,PbS等在火法冶炼中由于不同程度对环境的污染,因此迫使人们对其湿法处理开展了研究。湿法处理硫化矿从量子化学观点来看是在破坏金属原子与硫原子之间的键能。在各种硫化矿中,金属与硫之间的键能是各不相同的,因此浸出情况也就不同,凡是键能和极性键大的,则不易被浸出,反之则较易。本文从计算金属原子与硫原子的重迭积分入手计算各种硫化矿的键能,再考虑到极化情况,得到它们的键能大小次序为:ZnS>CoS>NiS>Sb_2S_3>CuS>Ag_2S>Bi_2S_3>PbS 上述次序表明ZnS不易被浸出,PbS则相反,计算情况与实际情况基本是一致的。