两种国产化风冷缸盖用耐热铝合金材料的性能分析

对两种国产化风冷柴油机缸盖用耐热铸造铝合金ＲＲ３５０、ＨＹ４１８ｈ进行了较全面的物理性能、常温性能、高温性能和耐热冲击性能的试验与分析，结果表明两种自制合金均能满足风冷发动机缸盖的设计要求。相比之下ＲＲ３５０合金的综合性能较好，其铸造工艺性能也很令人满意，是铸造风冷发动机缸盖的理想材料。     

铝制缸盖生产线关键工序工艺设计分析

铝制缸盖加工生产线在关键工序应用新的工艺方法:改变毛坯铸造形式,优化传统铸造工艺;改进缸盖粗加工定位,保证加工精度;创新缸盖精加工工艺,提高产品质量:创新凸轮轴孔加工方法,使关键尺寸达到要求;改变传统的工艺方法,对气门阀座和导管孔实现整体加工。先进的、合理的铝制缸盖加工工艺,使公司具备了铝制缸盖批量加工生产能力。     

铝合金缸体PCD铣削刀具钝化应用

铝合金材料在汽车行业的应用日益广泛,在汽车整车轻量化、小型化等方面起到很大作用。聚晶金刚石)刀PCD(具具有高硬度、较低的热膨胀系数以及与有色金属亲合小的特点,是铝合金加工刀具材质的首选。我们介绍了类刀具PCD的概念和功能,提出了类刀具在铝合金缸体的加工应用技巧,阐述了类铣削刀具刃口的局部钝化处理对刀具磨PCD PCD损以及改变切削基理的方法和建议,为提高加工寿命及提升加工性能提供了一些可行的实施措施。我们将刀具刃口处理应用在刀具切削铝合金加工中,在实际的生产加工中有着十分重要的意义。PCD     

浅议汽油机缸盖材质的选择

根据灰铸铁和铸铝合金二种材料的性能特点,介绍了国内外汽油机缸盖材质选择的概况,以国内新开发的4100QA汽油机为例,分析了单缸排量较大的汽油机,在选用灰铸铁缸盖和铸铝合金缸盖时的利弊。     

缸盖砂芯下模体的数控加工

分析了整个缸盖砂芯下模体的加工工艺,介绍了所用软件cimatron及加工内腔所用的5个程序,并列出了所用刀具及参数,生成了加工程序G代码,实际证明,该加工方法在精度达到要求的前提下,大大提高了加工效率。     

气缸盖导管孔和气门座圈在加工中心上的加工方法

介绍了在加工中心上加工缸盖导管孔和气门应圈时的座圈跳动保证方法,及其所使用刀具的调整要点。     

NSE气缸盖生产线的规划与工艺分析

NSE发动机气缸盖的技术要求高、加工工艺复杂,加工节拍短.对NSE气缸盖的工艺规划作了详细介绍,给出了其工艺流程,并对重点工序的工艺特点作了分析与探讨,归纳出该缸盖生产线的工艺特点及需要改进之处.     

新材料、新工艺资料介绍

91037 中凸变椭圆活塞加工仿形系统的探讨与实践 91038 当代发动机气缸体加工自动线总体方案设计思路 91039 柴油机机体缸孔的珩磨加工 91040 ZL109铝活塞自然时效工艺 91041 高强度铸造铝合金ZL702A缸盖材料的研究 91042 大功率KV_(12)柴油机气缸体铸造技术 91043 气缸体结合面及止口径可调精铣刀盘 91044 铌铸铁气缸套磨损试验分析 91045 枪钻在发动机连杆曲轴上的应用 91046 气门与气门座不研磨新工艺 91047 五十铃发动机气缸套的代用 91048 瑞典增压柴油机的粉末缸套 91049 球铁曲轴无冒口铸造     

柴油机缸盖进气道生产一致性偏差分析与改进

为了减少缸盖生产从气道设计开发到铸造加工之间各阶段易出现的一致性偏差,使缸盖涡流具有更好的一致性和均匀性,借助工业CT扫描、三坐标等工具精确地定量分析评价缸盖铸造质量,对影响缸盖涡流的各种因素进行识别,发现缸盖进气道位置偏移是造成涡流强度一致性偏差的关键影响因素,通过试验、CFD模拟等手段研究铸造偏差对进气道流通能力的影响规律、改进优化铸造工艺,使得量产缸盖涡流强度的一致性偏差达到设计要求。     

缸盖喷油器孔加工的解决方案

介绍了11CB柴油机缸盖喷油器孔的结构特点和加工要求,分析了加工工艺,重点阐述了夹具设计过程,提供了加工的解决方案。     

硫对离心铸造汽缸套切削性能的影响

一般来说，硫是有害元素。但对于灰铸铁来讲，含有少量的硫对于石墨的生核和切削性能都有非常重要的影响。在铸造生产过程中通过加入一定量的硫，提高铁液的含硫量，从而使铸件获得更好的切削性能。     

柴油机缸盖瞬态响应分析

为了给缸盖的疲劳寿命预测提供准确的边界条件,以某型柴油机缸盖为研究对象,运用ANSYS有限元分析软件,采用直接积分法对其进行了标定工况的瞬态计算,将计算结果与有限元静力学分析结果对比,修正了缸盖的瞬态分析方法。考察瞬态计算得到的应力多轴状态,研究高应力梯度部位多轴应力的变化趋势,结果表明：气缸盖在工作时,结构上的多轴比例载荷与多轴非比例载荷状态共存。     

某型柴油机拉缸原因分析及解决措施

本文针对某型柴油机在国产化过程中出现的拉缸问题,从原理上分析了某型柴油机拉缸的原因,并提出了在制造、安装、使用过程中应采取的预防措施。     

稀土硅铁对WD615气缸体金相组织及力学性能的影响

研究了稀土硅铁对WD615气缸体金相组织及力学性能的影响。结果表明,稀土硅铁加入量0.10%时,气缸体试棒抗拉强度最高,达到295MPa。稀土硅铁的加入量超过0.20%时,试棒中出现D、E型石墨和铁素体,抗拉强度降低。     

浅析内燃机铸入式铸铁气缸套行业标准

本文浅析了JB／T11207—2011《内燃机铸入式铸铁气缸套技术条件》行业标准的标准制订过程，对内燃机铸入式铸铁气缸套的术语、定义、技术指标等进行了解释。该类型气缸套是气缸套行业发展的主流，该标准属首次发布实施，故对该标准进行浅析介绍。     

喷油嘴孔径和进气涡流对柴油机燃烧特性影响的数值模拟分析

柴油机燃油系统和进气系统是决定发动机性能的关键因素．本文应用三维CFD模拟软件FIRE和燃油喷射模拟软件HYDSIM对柴油机建模、仿真计算,分析了喷油嘴孔径大小和进气涡流强度对柴油机燃烧特性的影响。结果表明,这些参数对柴油机做功及碳烟、NOx排放的影响明显。     

缸套毛坯拔模机构在多工位圆盘浇铸机中的应用

本文介绍了缸套拔模机构在水平多工位离心浇铸机中的应用技术，有效的简化了多工位圆盘浇铸机设计要素，简化了传统的多工位圆盘浇铸机设计的复杂性，减轻了圆盘浇铸机的负荷重量，显著的节约设备制造成本，消除了缸套毛坯大头端面的白口现象，显著的提高了产品质量。     

离心铸造干湿式缸套毛坯余量对石墨形态影响研究

离心铸造生产的缸套毛坯在相关工艺参数一致的情况下其石墨形态与缸套毛坯壁厚以及大端面铸件体积有关,干式缸套毛坯大头的体积除以从大头端面开始到石墨形态符合要求的长度平均值α与湿式缸套毛坯大头的体积除以从大头端面开始到石墨形态符合要求的长度平均值β的比值正好等于干式气缸套毛坯壁厚和湿式气缸套毛坯壁厚的比值。     

PCD刀具在铝活塞环槽加工中的应用

本文分析了铝活塞环槽加工的现状,对？活塞环槽性能及工艺要求进行了全面的分析,详细阐述了活塞环槽切削过程的特点,并设计出了合理的铝活塞环槽加工专用PCD刀具,具有显著的实际应用价值。     

湿式气缸套工艺改进与探讨

本文探讨了湿式气缸套的加工工艺流程,通过对湿式气缸套工艺流程的优化,达到提高产品质量的同时并降低生产成本。