低浓度环保型硅酸锂水基防锈液的研究

金属件通常防锈的手段为镀镍、镀铬等,但由于成本等因素,电镀企业一般会尽量减少镀层厚度,造成镀件防锈性能降低,需借助涂覆防锈剂补充防锈。研究了以低浓度硅酸锂溶液为主,与多种不同的助剂复配,配制低浓度环保型水基防锈液。并采用正交实验确定了防锈液的最佳配比为：硅酸锂浓度为0.012 mol/L,有机酸添加量为0.5 mL/L,有机胺添加量为0.2 g/L,磷酸盐添加量为0.15 g/L,OP-10添加量为0.3 mL/L。在最佳配比条件下,防锈液防锈性能良好,无毒环保,性能稳定,60 d后仍有理想的防锈效果。     

有机硼系咪唑啉防锈剂防锈性能的研究

本文研究了主体活性物有机硼系咪唑啉的防锈性能,并同目前常用防锈剂进行了对比及复配后的防锈性能研究,结果表明：该防锈剂具有较佳的防锈性能,其腐蚀率仅为0．0816（g／m2·h）。     

化学镀Ni-P合金复合络合剂的应用研究

在化学镀Ni-P合金溶液中,加入有机酸LA、丁二酸、乳酸和甘氨酸四种络合剂为因素进行正交实验,以磷含量、镀速和稳定时间为考察指标,确定最佳实验方案。结果表明,当复合络合剂中ρ(有机酸LA)为22g/L,ρ(丁二酸)为6g/L,ρ(乳酸)为12mL/L时,三种络合剂复配效果最佳。并对加入复合络合剂所得化学镀Ni-P合金镀层进行X-射线衍射分析、中性盐雾腐蚀测试和溶液使用周期试验。结果表明,组合镀液所得镀层是非晶态的,镀层耐蚀性良好,镀液使用可达6个周期。     

KH550改性水性聚氨酯基聚合物电解质

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、γ–氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、1,4–丁二醇(BDO)等为原料,改变KH550的含量,合成一系列的非离子型水性聚氨酯乳液,并用高氯酸锂(Li Cl O4)掺杂制备了固态聚合物电解质(SPE)。利用红外光谱、差示扫描量热、力学性能测试、交流阻抗测试等对SPE进行分析和表征。结果表明:随着KH550含量的增加,SPE膜的硬段玻璃化转变温度和拉伸强度逐渐提高,当w(KH550)为3%时,胶膜的拉伸强度达到最大18.09 MPa,胶膜的电导率先增加后减小;当w(KH550)为2.5%时,SPE的电导率达到最大,80℃为4.49×10–7S/cm。     

硅烷改性自交联水性聚氨酯的合成及其涂膜性能研究

以异佛尓酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇(PTMG)及二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,合成了聚氨酯预聚体,并引入含酮羰基的双羟基化合物(DDP)与预聚体进行交联,再加入3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)改性,合成了稳定的高交联度脂肪族水性聚氨酯。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和热质分析(TG)对水性聚氨酯的结构进行了表征,并对胶膜的耐介质性、热稳定性和机械性能进行了测试。结果表明:经KH550改性的WPU综合性能明显提高。当KH550含量由0增加到10%时,拉伸强度由20 MPa增加到27 MPa,断裂伸长率从330%降至198%,吸水率由43.2%降至21.3%,吸丙酮率亦由47.5%降至26.2%。FT-IR测试结果显示,KH550和DDP成功引入聚氨酯分子链上,实现了化学改性。TG分析表明,改性的水性聚氨酯耐热性明显提高。     

环氧树脂用KH550开环改性水性聚氨酯涂料的合成及性能研究

由于环氧树脂中环氧基团的存在,在合成环氧树脂改性水性聚氨酯预聚体和后扩链过程中,会消耗部分—NCO、胺类扩链剂,对整个合成的配方设计造成影响,重现性也差。通过KH550中的伯胺先打开环氧基团,然后改性的水性聚氨酯作为大分子扩链剂接到水性聚氨酯预聚体中,成功制备了稳定的水性聚氨酯乳液。通过傅里叶变换红外光谱和接触角测量仪对树脂的结构进行了表征。研究结果表明:KH550成功打开了环氧基团,并且树脂接上了有机硅类功能性材料,使得合成的树脂接触角大大提高。     

六次甲基四胺对镁合金在氯化钠溶液中的缓蚀研究

本文主要采用浸泡失重法和动电位扫描法研究六次甲基四胺在氯化钠溶液中抑制镁合金的腐蚀行为。研究结果表明,当六次甲基四胺在5×10-3mol/L是能获得最佳的缓蚀效果。     

利用花生壳制备活性炭及其性能的测定

采用氯化锌法,以花生壳为原料制备高性能的活性炭,并对其实验影响条件进行分析研究.通过正交实验得出最优制备条件:花生壳与氯化锌溶液料液质量比为1∶2.5,氯化锌溶液质量分数60%,活化温度600 ℃,活化时间90 min.并对此条件下制备的活性炭的性能进行了测定,其表观密度0.4146 g/mL,水分含量9.3067%,铁含量0.002%,亚甲基蓝吸附值12.5 mL/(0.1 g),碘的吸附值1 269.08 mg/g.     

过氧化氢体系化学退镍液的正交试验优化

以对环境友好的过氧化氢作为氧化剂对镀镍铜板进行退镍处理,代替传统的硝酸溶液。通过正交试验考察了过氧化氢、六次甲基四胺、柠檬酸钠和过氧化氢稳定剂(由质量比1∶1的硅酸钠和氯化镁组成)的质量浓度对退镍速率的影响,用金相显微镜观察了退镍后铜板的表面状态。结果表明,在55°C、pH为4的条件下,在含60 g/L过氧化氢、12 g/L六次甲基四胺、18 g/L柠檬酸钠和14 g/L过氧化氢稳定剂的溶液中退镍速率最大,且退镍后铜板表面能够得到有效的保护。     

HTMAC/KH550/膨润土吸附剂的制备、表征及其在甲基橙废水的吸附行为

利用十六烷基三甲基氯化铵(HTMAC)、硅烷偶联剂(KH550)作为有机插层剂改性钙基膨润土,制得新型吸附剂HTMAC/KH550/膨润土。对改性膨润土的膨胀容、胶质价、吸蓝量进行测试,并对其进行FTIR、XRD、SEM和BET表征。结果表明:改性膨润土的胶质价、吸蓝量增大,使得分散性和对有机物的吸附能力增大。在HTMAC和KH550共同改性作用下,部分分子进入膨润土层间,d_(001)由1.53nm增大至2.89nm。有机改性土N_2吸附-脱附模型属于有明显H3滞后Ⅳ等温线,说明改性土是一种有微孔和介孔混合材料。以HTMAC/KH550/膨润土为吸附剂,考察了加量、吸附时间、吸附温度及pH对甲基橙废水脱色率的影响。结果表明,20℃时,pH为7~8、最佳加量为2g/L、吸附时间30min条件下,甲基橙废水脱色率达89.8%。吸附平衡模型研究表明:20℃时,改性膨润土吸附甲基橙符合Langmuir等温吸附模型,最大吸附量为71.53mg/g。指出HTMAC/KH550/膨润土是一种新型吸附容量大的吸附剂,为染料去除提供新的方法。     

镀锌层高耐蚀性三价铬钝化工艺研究

通过添加适当的氧化剂和螯合剂,对镀锌层三价铬钝化溶液进行改性,控制溶液的pH,钝化温度和时间,利用对比试验对镀锌层钝化工艺进行研究,通过50g/L的NaCl溶液浸泡试验,探讨三价铬钝化工艺参数对钝化膜耐腐蚀性的影响,通过观察腐蚀面积对钝化膜层的耐腐蚀性能进行初步分析.结果表明:采用改性后三价铬钝化液进行钝化,镀锌层的耐...     

锈蚀终结剂的研制

合成了丙烯酸磷酸酯乳液,并复合搭配氯醋乳液为成膜物质,以植物单宁酸和磷酸酯为主要锈转化剂,以pH调节剂、二丙二醇丁醚、乙酰丙酮为渗透剂,添加少量缓蚀剂,制备了锈转化能力优良的锈蚀终结剂,并进行了分析和影响因素讨论;讨论了磷酸酯单体含量对丙烯酸磷酸酯乳液的影响,不同乳液的配比对涂料的影响,不同pH、渗透剂及缓蚀剂等对涂层锈转化的影响。     

水性锈转化涂料的制备及性能

采用苯丙乳液与改性苯丙乳液共混作为成膜物质,以单宁酸为转锈剂,柠檬酸为配位剂,焦性没食子酸为转锈促进剂,再加入成膜助剂、有机胺类缓蚀剂、渗透剂等,制备了一种可应用于带锈钢材的水性锈转化涂料。通过正交试验和单因素试验确定了涂料的最优配方为:成膜物质65%,转锈剂5%,转锈促进剂2%,缓蚀剂0.6%,渗透剂2%,配位剂0.5%,成膜助剂1.6%,蒸馏水余量。采用塔菲尔极化曲线测量、中性盐雾试验和盐水浸泡试验考察了漆膜的耐蚀性。结果表明,所制水性锈转化涂膜可耐盐雾96 h,耐盐水浸泡168 h,且耐酸性较强,在pH为2的3.5%NaCl溶液中有保护作用。与两款市售涂料相比,该自制水性锈转化涂料具有更好的耐蚀性。     

硅酸钠预处理对镀锌层稀土镧盐转化膜耐蚀性的影响

对热镀锌钢板先进行硅酸钠(水玻璃)预处理再镧盐钝化,以进一步提高镧盐转化膜的耐蚀性.用扫描电镜、能谱仪、盐雾腐蚀试验、塔菲尔极化曲线等方法研究了硅酸钠预处理对热镀锌层镧盐转化膜微观形貌和耐蚀性的影响.结果表明,硅酸钠预处理使得镧盐转化膜成膜均匀,膜层增厚且耐蚀性明显提高.通过正交试验得到最佳工艺为:先在室温下于0.5 ...     

Influence of silane coupling agent on corrosion-resistant property in low infrared emissivity Cu/polyurethane coating

Surface of copper (Cu) powder was chemically modified using silane coupling agent (KH550) in order to improve the interfacial interaction between Cu and polyurethane (PU) polymer, and therefore, expectable corrosion resistance of the Cu/PU coating with low infrared emissivity was acquired. Infrared spectra reveal an obvious interaction between Cu and PU induced by the addition of KH550. The corrosion behavior of Cu/PU coating has been investigated with potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Results have shown that the proper amount of KH550 is benefit to the dispersion of Cu and induces the strong chemical interfacial interaction, which often keeps the low infrared emissivity and increases the corrosion resistance of the Cu/PU coating.     

3D打印炭黑/水性聚氨酯导电复合材料的制备及性能

采用硅烷偶联剂KH550对炭黑（CB）进行共价键功能化改性,并通过FTIR、DLS和SEM对改性前后的炭黑进行考察。结果表明经过KH550改性得到的炭黑,粒径约为620nm,且分散均匀。通过溶液共混法和流延浇铸法制备了CB/WPU与KH550/CB/WPU导电复合材料。研究对比发现,由于KH550/CB在WPU基体中分散性更好,使导电粒子之间接触更加紧密。当添加量为3%时,其电导率为1.79×10-3 S/m,较CB/WPU复合材料增加了10倍;力学测试显示含量为2%时,其拉伸强度较CB/WPU复合材料增加了175%。并在此基础上利用直写式3D打印,探讨不同的填充图案和填充率对KH550/CB/WPU复合材料导电性能的影响。结果显示选择线型填充、填充率为80%时,导电性能较好,其电导率达到2.66×10-3 S/m。     

改性聚天冬氨酸复合水凝胶的制备及性能

以聚琥珀酰亚胺（PSI）、丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为原料,KH550和KH570为联合交联剂,采用水溶液聚合法合成了聚天冬氨酸/聚（丙烯酸-丙烯酰胺）复合水凝胶［KPAsp/P（AA-AM）］;探讨了交联剂用量、原料配比对KPAsp/P（AA-AM）复合水凝胶溶胀性能的影响;采用FTIR和TG对水凝胶进行了表征。结果表明当v（KH550）∶v（KH570）=1∶1和n（PSI）∶n（AA）∶n（AM）=1∶3∶1时,所合成的复合水凝胶溶胀性能最佳,溶胀度达到395。通过吸水动力学研究表明,共聚链的引入改变了水凝胶的吸水行为。研究了复合水凝胶对阿莫西林的控释性能,结果表明,复合水凝胶的载药量可达29.98mg/g;在37℃、pH=1.8的NaCl溶液中,负载了阿莫西林的复合水凝胶在2h对药物的释放率达到57%,24h左右达到85%。     

一种新型高效水基清洗剂的研制

以脱脂效果好、浊点较高的几种不同类型表面活性剂和无磷助洗剂、缓蚀剂等复配制成新型高效水基金属清洗剂。通过正交试验及对产品多种性能的检测,确定了研制的清洗剂的组成。研究了脱脂温度、脱脂时间对该清洗剂脱脂效果的影响。结果表明,该清洗剂稳定性好,常温下能有效地清洗物体表面的油污,对金属的腐蚀率低,不含ODS物质,对环境友好,可代替汽油、煤油、柴油、三氯乙烯等有机溶剂用来清洗各种金属材料及零部件,应用前景看好。     

环保型除锈剂的研究

传统无机酸酸洗对钢铁基体的腐蚀性强,并且会产生酸雾。制备出一种环保型除锈剂。确定了除锈剂的成分,并分析了各成分的作用。研究了有机酸、缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂对除锈时间和除锈效果的影响。