提高落叶松硫酸盐蒸煮产量的途径

斯达造纸有限公司现有170m^3蒸煮锅三台，75m^3蒸煮锅两台，日计划生产精制牛皮纸及其它工业技术用纸230t。按着现有的工艺条件，蒸煮全程时间共需6．5h，170m^3蒸煮锅每天放11锅，放锅量16．5t／锅，75m^3蒸煮锅每天放7．4锅，放锅量5．5t／锅，24h蒸煮产量共222．2t。由于蒸煮的产量低，严重制约纸机的生产，     

纸机白水循环利用新尝试

对纸机白水回收循环利用的可行性进行了研究,结果表明。纸机白水经过简易的自然絮凝和多段物理沉淀,即可回用于网部导辊喷淋,水耗降低51％。将烘缸冷却水用于网部喷淋。可以使水耗下降9％。这两项技术改造,使整体水耗由32．7m^3／t纸,下降至13m^3／t纸,下降60％,外排白水量下降44．3％。     

涂布白纸板生产中的节水节能措施

针对9．5万t／a涂布白纸板生产线制浆流程中存在的问题，以节能降耗为目的，优化衬浆、芯浆废纸制浆工艺，对浮选、热分散系统进行设备改造和工艺调整。经过整改，吨纸耗电量由476.5kWh下降到404.8kWh，全年节电约680万kWh；吨纸耗水量由36.8m^3下降到30.8m^3全年节水约57万m^3。     

芬欧汇川常熟纸业有限公司订购两套美卓智能水分检测系统

1月初，河南银鸽实业投资股份有限公司开始在河南漯河市其纸厂内试验一台箱纸板纸机和OCC生产线。该生产线预计一个月内投产。由国内外几家供应商提供年产15万t的纸机。Kadant Black Clawson公司则提供日产465t的OCC生产线。纸机主要生产挂面纸板，定量范围120—320g／m^2。     

美国东南新闻纸公司生产管理运行状况

美国东南新闻纸公司位于美国佐治亚洲都柏林市，产品为49g／m^2，45g／m^2两个等级的胶印新闻纸，年生产能力50t，产销率达到99％，平均日产1380t，平均等外约1％工厂运行管理状况很好。     

上海 Chung Loong的纸机开机运行良好

11月12日，中国台湾造纸商上海Chung Loong公司的包装纸机投产，并很快生产出成品纸。不到3天时间里，每天就能生产1000t纸。这台纸机生产定量在90～240g／m^2的优质强韧纸板和瓦楞原纸。产品包括用废纸生产的低定量纸板及原生浆牛皮挂面纸板。纸机宽7m，设计最大日产量1000t，设计车速1300m／min，因而它也是世界上车速最快的包装纸机之一。     

安徽景丰#1纸机顺利投产

2008年9月22日,安徽景丰纸业有限公司第一台纸机顺利投产。福伊特造纸提供整条纸机生产线。景丰#1纸机用于生产高档卷烟纸,定量范围23～37g／m^2,网宽3．8m,年总产量1万t,设计车速为500m／min。     

Stora Enso计划在俄罗斯进行重要投资

世界上最大的箱纸板机——德国woerth papierfabrik Palm^#6机正在增产，该纸机现在的生产能力是507／t／a。^#6机2002年由美卓提供，用来生产定量为90～140g／m^2的高强瓦楞原纸、定量为80～130g／m^2的瓦楞原纸及定量为70～120g／m^2的纸盒纸板，自其开机以来生产的各个等级产品的质量都相当好。     

Gufl纸业加快其在Sandi工厂纸机的启动步伐

Gulf纸业将在沙特阿拉伯Riyadh市的Sandi Arabia工厂安装1台新的卫生纸纸机，预计在年底完成并运行。 幅宽2．8m的#2纸机（Over Meccanica）原定在2006年5月或6月投入使用．但是却因技术问题被拖延。该#2纸机年产3万t，生产定量为12．5-45g／m^2的卫生纸。纸机改在2006年12月投入生产。     

SSB三层成形网在高速新闻纸机上的应用

福建省南纸股份有限公司（以下简称南纸）于1999年从芬兰维美德造纸机械有限公司（现称美卓造纸机械有限公司，以下简称美卓公司）引进一台新概念优化纸机-南纸#5纸机。该纸机主要生产42～49g／m^2胶印新闻纸。纸机运行5年来，车速一直在稳步提高，从开机车速的1212m／min到现在的1650m／min，新闻纸品种也根据用户要求而变化，从48．8g／m^2降到45g／m^2。     

降低大型纸机新鲜水消耗

简要介绍了山东太阳纸业大型纸机之一的天章19#机通过多年的工艺优化在节水用水方面取得的明显效果,其吨纸水耗仅为4.0 m3.     

制浆造纸节水与高效水处理技术

2013年开始实施的国家《造纸产品取水定额》GB/T 18916.5-2012,明确规定13种浆纸产品平均取水量必须降低15.8%。本研究组将某BCTMP化机浆厂工艺过程分为3个独立用水单元,将TS作为主要污染指标,估算出3个操作单元的极限数据,采用水节点技术对3个用水系统进行了优化设计,从而使清水用量由初始的41.1m3/A D t减少到31.1m3/A D t,节约新鲜水用量达26.1%。同时介绍了一种新型的Petax精细过滤系统,可以过滤去除白水中20μm以上的细小纤维,处理后白水用在网压部的高压喷淋,解决了喷嘴堵塞问题。膜技术和制浆造纸综合废水回用工程应用实例表明,深度处理技术可同时减少废水排放量和COD排放量,达到良好的经济效益和环境效益。     

采用IC厌氧反应器处理制浆造纸工厂废水

立式IC厌氧反应器与好氧结合处理废水,工艺水可封闭循环,实现废水零排放。采用IC厌氧反应器解决了活性污泥问题,消除泡沫和污泥疏松。年产量5万吨的纸板厂,废水处理车间COD去除率达85％～90％,在IC厌氧反应器中COD去除率为65％,并转化成生物气体（主要是甲烷）,得到的生物气体平均为1200-1500m^2／d。年产量30万t／年的纸板厂,废水处理车间COD和BOD除去率分别为72％和80％,在1C厌氧反应器中使有机污染物转化成生物气体,产生能量35000kWh／d。     

TrumpJetTM稀释系统的清洁生产应用

山东太阳纸业对大型纸机助留助滤剂稀释水系统进行改造,采用TrumpJetTM稀释系统代替传统的稀释水系统,改造后新鲜水水耗大幅降低、生产成本明显降低、助留助滤效果得到改善、生产的涂布原纸匀度得到提高.     

造纸车间节水改造

对纸机减少清水用量,加大系统白水封闭循环使用量,以及白水简易沉淀处理后的回用进行了研究,水耗由100m3/t纸降低至27m3/t纸。     

不同加工方式下菠萝蜜种子物理性质及挥发性成分的比较分析

比较研究了干燥、煮熟及粉碎处理下菠萝蜜种子样品的粒度大小、水合能力、持油性、溶胀性及其挥发性成分的变化。结果表明,菠萝蜜煮熟种子表面积平均粒径为116.13μm,大于新鲜种子的74.15μm和干燥种子的29.22μm,新鲜种子体积平均粒径最大为550.26μm,干燥种子比表面积最大为0.21 m2/g;干燥种子的持水性（5.25）和膨胀性（4.00）比新鲜种子和煮熟种子强,新鲜种子的持油性最强为1.66。从菠萝蜜新鲜种子检出31种挥发性化合物,占总相对含量的77.37%;干燥和煮熟种子分别检出24种和32种化合物,分别占总含量的63.32%和35.74%,表明干燥和水煮处理会减少菠萝蜜种子风味物质。而煮熟种子中酯类化合物达16种,多于新鲜种子的8种和干燥种子的9种,且经过干燥和煮熟加工之后,甲醇等有毒成分得到清除,益于食用,为菠萝蜜种子的食用加工提供一定的理论依据。     

造纸废水回用对水足迹的影响

以造纸废水循环利用为研究对象,系统地分析了金东纸业造纸废水处理的两大系统,即外排废水处理系统和纸机封闭循环废水处理系统;同时以3#造纸机砂滤水为切入点,分析造纸废水内循环使用的系统。这两种系统的应用有效地降低了清水用量,从而减少造纸水足迹。     

中水造纸及其湿部化学特性的研究

分别以中水和清水为抄造用水,模拟白水的不同循环次数,对两者的水质变化特性以及它们对纸机湿部化学的影响进行了研究。结果表明,模拟白水循环时,中水的总溶解固体、电导率、悬浮固体和硬度等指标显著高于清水,化学耗氧量、浊度、阳离子需求量等比清水略高;用中水抄造时浆料的滤水和留着性能比用清水抄造时差。通过对纸张抄造性能的比较发现,用中水抄纸,除填料留着率较低外,在光学性能、强度指标和施胶度等方面,与用清水没有明显差别。用中水代替清水进行抄造,对纸机湿部化学以及抄造系统的白水封闭循环以及纸张的物理性能影响不大。     

硫酸盐法制浆中液比对后续洗浆耗水量的影响

以尾叶桉为原料,研究了硫酸盐法制浆中液比对后续纸浆洗涤耗水量的影响。通过模拟工业上螺旋挤浆机和三段真空洗浆机相结合的洗涤方式,建立了洗涤耗水量的计算方程;据此,得出了不同液比及终点卡伯值下纸浆洗涤所需的耗水量。结果表明:蒸煮液比每增加0.5个单位,纸浆的吨浆洗涤耗水量则平均下降约1.0-1.5m3;蒸煮终点卡伯值每上升一个单位,则吨浆洗涤耗水量增加0.1-0.2 m3。这对生产过程中根据终点卡伯值的变化及液比的波动来调整洗涤用水量具有一定的指导意义。     

新型高速卫生纸机清水系统和白水回收系统简述

介绍了国内引进的新型卫生纸机清水系统和白水回收系统的特点。