ZGMnl3和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMnl3和27Mn2K的钢焊接性，从高锰钢母材的修正，焊接材料的选择，焊接工艺的制定三个方面进行了论述，分析了异种钢焊接时的常见问题，提出了获得优质异种钢接头的方案。     

T—1钢与高锰钢异种金属的焊接工艺

分析了Ｔ－１钢和高锰钢的金属焊接性，选择焊接材料为Ｈ１Ｃｒ２１Ｎｉ１０Ｍｎ６焊丝的ＭＡＧ气保焊工艺方法对异种金属进行了焊接。得出了采用Ｔ－１预堆隔离层施焊法焊接Ｔ－１钢和高锰钢异种金属是可行的结论。     

ZGMn13和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMn13和27Mn2K的钢焊接性,从高锰钢母材的修正,焊接材料的选择,焊接工艺的制定三个方面进行了论述,分析了异种钢焊接时的常见问题,提出了获得优质异种钢接头的方案.     

电站锅炉热力管道异种钢焊接接头高温性能分析

电站过热器异种钢接头，因钢材、焊材匹配焊接工艺不同而产生不同的高温力学性能，通过对电厂新、旧两类过热异种钢接头的高温性能进行实验和分析，以为奥氏体不锈钢的异种钢接头应采用镍基焊缝过渡，T91钢的异种钢接头应采用近强度钢材匹配。     

电站锅炉受热面部件异种钢的焊接

介绍了异种钢接头的焊接方法,分析了接头破坏的原因、填充材料的选择及存在的问题。     

300MW核反应堆压力容器接管安全端异种钢焊接技术研究

本文概述了３００ＭＷ核反应堆压力容器接管安全端在工况条件下使用的重要性，而其异种钢接头焊接是一项复杂的，要求高，难度大的焊接技术，通过与研究单位的长期合作，研制出抗热裂和晶间腐蚀性能好的ＥＮｉＣｒＦｅ－３Ｍｏｄｉｆｙ镍基全金焊条，经过焊接试验和焊接工艺评定，用于产品焊接，产品鉴证件检验证明，综合性能优良，无热裂纹等缺陷，一次焊接成功。安全端异种钢焊接的焊接材料是国内第一次研制的新材料，填补了空白，     

熔敷顺序和管壁厚度对异种钢管板接头焊接残余应力与变形的影响

异种钢焊接接头广泛应用于机械、化工、电力和交通等领域的装备制造中,由于异种钢接头的材料不同,焊接过程中产生的残余应力分布十分复杂,但关于异种钢焊接接头残余应力的研究还很不充分。以SYSWELD有限元软件为平台,开发用于模拟异种钢焊接接头残余应力与变形的热-弹-塑性有限元计算方法。基于此方法,以异种钢管-板焊接接头为对象,研究不同熔敷顺序和管壁厚度对接头焊接残余应力与变形的影响。在数值模拟过程中,针对不同类型的材料采用不同的本构模型来模拟材料的力学行为。采用接触式三维坐标测量仪测量焊接接头特征位置的变形量,验证有限元计算方法的有效性。研究结果表明,管板接头的残余应力分布受熔敷顺序的影响十分显著,变形分布形态也在一定程度上受到了熔敷顺序的影响。随着管壁厚度的增加,圆管径向变形量反而减小,周向残余应力的峰值有所增加,同时圆管与焊缝异材界面处的周向残余应力梯度也明显增大。开发的数值模拟方法将是预测异种钢焊接接头残余应力与变形的有力工具,模拟结果将为焊接结构的健全性评价供理论支撑。     

SA213-T91与SA213-TP347H异种钢焊接工艺

在现代火力发电厂的建设过程中，高合金钢越来越多的应用到现场施工中，特别是在过热系统中sA213-T91钢及不锈钢应用日益增加，个别部位根据设计要求采取了异种钢焊接工艺。这对我们现场的焊接施工工艺提出了更高的要求，为此制定和实施有效的焊接工艺，以保证现场异种钢对接的焊接质量。     

异种钢焊接在核电压力容器制造中的应用

介绍异种钢焊接在核电压力容器制造中的应用,对典型材料的组焊方法、焊接过程、热处理及探伤检验作详细说明。     

超高强钢35CrMnSiA与08Al异种材料的MAG焊接技术

通过对超高强钢35CrMnSiA大厚壁管与08Al薄壁管异种材料的MAG焊接工艺技术的科研、探索、分析及一系列的试验,掌握了35CrMnSiA与08Al异种材料的焊接要点,解决了35CrMnSiA与08Al异种材料的焊接技术及焊件壁厚差大等难题,在合理的规范参数和必要的焊接工艺措施下,获得了满意的焊接接头质量,并应用到重要的焊接结构中,服务于国防建设。     

异种钢焊接接头冷弯开裂的原因浅析

本文针对ICr8Ni9Ti—Q235A异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用A302焊条先在Q235A低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产TS-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求.     

石脑油蒸发器异种钢及Ni基合金焊接技术探讨

石脑油蒸发器设备所用材料较多且内部盘管结构复杂，在焊接上涉及到很多异种钢焊接及Ni基合金的焊接，本文主要探讨石脑油蒸发器焊接制造过程中主要焊缝的坡口形式、焊接方法及Ni基合金的焊接技术。     

电铲前导轮异种钢焊接工艺研究

分析前导轮轮辐与轮毂异种钢焊接裂纹产生的原因,提出堆焊不锈钢过渡层的工艺方案,实现了异种钢的常温优质焊接,为后续此类异种钢的连接方案提供参考和借鉴。     

异种钢复合部件在狭小空间的焊接工艺保证

异种钢焊接为了能获得蔫意的焊接接头质量,往往要采取比同种钢焊接更为复杂的工艺措施来保证,如果异种钢焊接环境再置于狭小操作空间．在焊接工艺的制定上,就要兼顾考虑在获得满意的接头质量的同时,采取合理的焊接顺序,减小焊接变形,从而最终保证零件的整体制造质量。本文以不压井修井机的—个部件为例来阐述异种钢复合部件在狭小空间的焊接工艺保证。     

低碳钢与奥氏体不锈钢及低温钢焊接工艺试验

简述低碳钢与奥氏体不锈钢及低温钢焊接的试验目的,给出了试验材料、试验设备和试验方法,提供了三种试验过程的结果记录。通过分析比较和实际操作的应用,纠正了以往采用不合理的焊接材料及焊接工艺规范,为异种钢焊缝焊接质量的提高及预防变压器油箱渗漏油的产生提供了强有力的质量保障。     

X7Ni9钢制LNG运输船液货舱焊接工艺及应用

比较了国内外标准中9%Ni钢的化学成分和性能要求,分别采用Ni-Cr-Mo系焊条和Ni-Cr-Fe系焊条匹配国产低温调质钢X7Ni9,对焊接工艺试验结果进行分析,选定了X7Ni9同种钢以及X7Ni9与S30408异种钢相焊的焊接材料,并制定相应的焊接工艺,有效克服了X7Ni9钢焊接过程中易出现的磁偏吹、热裂纹等难点。该焊接工艺应用于国内首艘双燃料30 000 m~3LNG运输船的液货舱焊接,取得良好的效果。     

成都地铁盾构机刀盘刀箱的焊接工艺

本文简要介绍了我公司生产的成都地铁EPB刀盘刀箱异种钢焊接工艺。通过对刀箱材料的焊接性分析,制定出相应的焊接工艺,为以后进行相关材料的焊接工作积累了一些经验。     

抗磨合金铸钢与45钢的焊接试验研究

分析了抗磨合金铸钢和 45钢的金属焊接性 ,进行了异种钢焊接试验研究 ,通过对焊接接头的试验来验证其可焊性 ,找出了获得满意焊接接头的焊接工艺。     

T91＋12CrlMoVG异种钢管焊接工艺的研究

文章对T91 12CrlMoV异种钢焊接工艺问题进行了研究，并对有关焊接工艺简化的可能性进行了探讨，通过对比试验和试验验证，提出了简单实用、可指导实际施工的焊接工艺。采用该工艺指导实际生产获得了良好的效果。     

1Cr9Mo1VNbN钢异种钢焊接

针对超临界、超超临界汽轮机的铸钢件、管材和锻件用钢1Cr9Mo1VNbN马氏体耐热钢异种钢焊接中存在的稀释、碳迁移、热应力等主要技术问题进行了试验和研究,提出了禳决方案,为在实际生产中合理选择焊接材料、制定焊接工艺、防止焊接接头早期失效提供了保证。