纳米二氧化硅改性环氧涂料在建筑护栏中的防护应用

纳米二氧化硅改性环氧树脂涂料因在树脂分子链中引入了Si─O柔性链段和富有弹性的网状硅氧四面体结构,使得涂层的柔韧性和附着力得到显著改善,防腐蚀性能提高。以纳米二氧化硅改性环氧涂料为底漆、丙烯酸聚氨酯涂料为面漆,应用于海南某高级酒店护栏的防护中,详细介绍了涂层体系的施工工艺,包括底材前处理、喷涂纳米二氧化硅改性环氧底漆、刮涂腻子层、喷涂丙烯酸聚氨酯面漆以及修补,测试了复合涂层的性能。结果表明,该复合涂层附着力1级,冲击强度≥50 kg·cm,柔韧性≤1 mm,硬度≥2H,耐盐雾腐蚀时间≥3 000 h,耐人工加速老化时间≥1 000 h。该涂层配套体系在酒店护栏上使用一年后,涂层无失光、变色等现象,显示出优异的防护性能和装饰性能。     

石墨烯水性环氧低锌防腐涂料的制备及电化学研究

选取溶液剥离法制备的石墨烯（ PG）对水性环氧富锌涂料进行改性，取代富锌涂料中的部分锌粉，制备低锌含量的石墨烯水性环氧含锌涂料。研究了石墨烯掺量对涂层附着力、柔韧性、耐冲击性、耐中性盐雾、耐连续冷凝等性能的影响，及其电化学行为。结果表明：石墨烯可以明显改善涂层的力学性能及防腐性能，掺量 0. 3%时涂层综合性能最佳，柔韧性为 1 mm，耐冲击性为 50 cm，划圈附着力为 1级，耐中性盐雾、耐连续冷凝经 1 500 h未出现明显的扩蚀、起泡、脱落及开裂等现象，与中间漆、面漆具有优异的匹配性。     

纳米SiO2增强双酚A型酚醛环氧树脂涂层的制备和性能

为了获得热稳定性好、韧性高且附着力优异的酚醛环氧树脂，采用水热合成法合成了不同酚醛比的双酚A型酚醛树脂，利用环氧氯丙烷进行改性，并加入纳米二氧化硅制备得到纳米粒子增强型酚醛环氧树脂防腐涂层，并对涂层的热稳定性和力学性能进行分析。结果表明：新型酚醛环氧树脂与传统环氧树脂相比，具有更好的耐热性和力学性能，经过纳米改性后的涂层具有更好的腐蚀防护性能，当酚醛比为1∶1，纳米二氧化硅添加量为3%时，涂层的硬度达到5H，附着力达到1级，柔韧性达到1 mm，且在30 d浸泡实验后阻抗依旧在10⁸Ω·cm²以上。表明在酚醛环氧树脂中添加纳米二氧化硅可以改善涂层的机械性能和防腐性能，且最佳添加量为3%。     

柔性环氧防腐涂料的制备

以聚醚聚氨酯改性环氧树脂和自制的固化剂为基料,添加适当的防锈颜填料及助剂,制备了一种柔性环氧防腐涂料,该涂料具有良好的机械性能、耐介质性能及防腐性能,而且涂层浸水后以及低温下的柔韧性保持率高,湿态附着力好。     

无溶剂重防腐环氧涂料的制备与研究

采用中低相对分子质量树脂体系以及改性脂环胺固化剂,以化学、物理防锈颜料,体质填料为粉料体系制备无溶剂重防腐环氧涂料。通过 EIS、划线盐雾剥离、耐 3. 5% NaCl溶液和 10% NaOH溶液、混合溶液浸泡后的附着力,研究了涂层屏蔽性、耐碱性、湿态附着力。结果表明：铁钛粉、 绢云母粉、长石粉粉料体系涂层屏蔽性、耐碱性最佳;改性脂环胺固化剂屏蔽性好,湿态附着力性能优异;采用 EIS、划线盐雾剥离,耐 3. 5% NaCl溶液、 10% NaOH溶液浸泡以及混合溶液浸泡后附着力下降程度来评价涂层屏蔽性、耐碱性、湿态附着力性能具有一定的可参考性,研究结果与涂层耐阴极剥离实验性能正相关,可用于涂层耐阴极剥离性能的早期评价与判断。     

纳米二氧化硅复合涂料的制备及其性能

通过表面改性技术制备了疏水性的纳米二氧化硅粒子,粒径约50 nm.在机械搅拌和超声场共同作用下,将纳米二氧化硅均匀分散到聚氨酯清漆中,制得纳米二氧化硅复合涂料,考察了纳米二氧化硅复合量对复合涂料性能的影响.直接腐蚀实验、阳极极化和交流阻抗测试结果表明,加入偶联剂改性的纳米二氧化硅后,复合聚氨酯清漆在氯化钠溶液中的抗腐蚀能力明显提高,浸泡腐蚀失重量减小约20％～70％,阳极腐蚀电流降低1个数量级以上,低频区涂层阻抗值增大2个数量级以上.油漆剪切强度和剥离强度实验显示,纳米复合漆膜的附着力增加.     

新能源汽车底盘防护用聚天冬氨酸酯聚脲的综合性能研究

采用二氧化硅、钛白粉、单层石墨烯和聚天冬氨酸酯聚脲,制备了新能源汽车底盘用防护涂料。研究了防护涂料的力学性能、耐候性、耐盐雾性以及抗石击性等,并用SEM、FT-IR、EIS表征了涂层的结构和形貌,测试了人工加速老化和耐中性盐雾试验过程中,涂层耐腐蚀性和附着力的变化,并与市售PVC涂层的抗石击性能进行了比较。结果表明：聚天冬氨酸酯聚脲涂层的附着力、力学性能、耐腐蚀性以及抗石击性能优异;加入二氧化硅和钛白粉后,涂层在人工加速老化和耐中性盐雾试验后耐腐蚀性和附着力进一步提高,但拉伸强度和撕裂强度下降;而加入单层石墨烯后,涂层的各项性能均有所改善,其中抗石击性改善明显。所制备的改性聚天冬氨酸酯聚脲适用于新能源汽车底盘的防护。     

丙烯酸酯/氟树脂基聚氨酯防腐涂料研制

以羟基丙烯酸酯、氟树脂和三羟甲基丙烷为基体树脂,己二异氰酸酯作为固化剂制备沿海电力设备用聚氨酯防腐涂料。通过改变三羟甲基丙烷含量研究聚氨酯涂料硬度、柔韧性、附着力等影响。结果表明,三羟甲基丙烷的加入使得聚氨酯体系形成交联网状结构,该结构大大提高聚氨酯涂料柔韧性,其值从32 mm降低至2 mm。同时涂层铅笔硬度从4H降低至1H,涂层的附着力达到0级。随着三羟甲基丙烷含量的增加,聚氨酯涂层的吸水率从2.93%下降至1.4%。改性聚氨酯涂层均具有良好的耐盐雾性和抗紫外老化性能。试验结果证实,当三羟甲基丙烷质量分数为6%时,所制备的聚氨酯涂料具有较佳的柔韧性、耐水性和抗老化性能。     

氟硅改性无溶剂环氧涂料的制备与性能

采用甲基丙烯酸十三氟辛酯（TFM）改性氨基硅油（AS）制备氟化氨基硅油（FAS）,并用其改性环氧树脂（EP）探究氨基硅油及氟化氨基硅油添加量对环氧涂层性能的影响。本文通过红外光谱对改性结果进行表征,通过柔韧性测试、画圈附着力测试、铅笔硬度测试、耐冲击测试、热失重测试、接触角测试、紫外加速老化实验和Tafel极化曲线测试,分别评价涂层的柔韧性、附着力、硬度、耐冲击性、耐热性、疏水性、耐候性和防腐性能,通过扫描电镜对涂层断面进行分析,并通过EDS对涂层进行表面元素分析。结果表明,氟添加量为15%制备氟化氨基硅油改性环氧树脂时,氟硅改性EP涂层相对于未改性EP涂层,硬度由2H提升至3H,附着力由2级提升至1级,柔韧性由1mm提升至0.5mm,耐冲击由45cm提升至50cm,热稳定性增强,接触角由70.5°提升至123°,耐紫外老化（432h）由3级提升至1级,E_corr由-0.6187V正移至-0.1720V,I_corr由1.9858×10^-8A/cm²减小至3.7125×10^-10A/cm²。适量氟化氨基硅油的引入,显著提升了环氧涂层的机械性能、耐候性能和防腐性能。     

KH560修饰纳米硅溶胶对铁铬黑建筑节能涂料性能的影响

采用水浴加热法以硅烷偶联剂KH560修饰纳米硅溶胶,然后与纯丙乳液混合,制备了铁铬黑建筑节能涂料。采用傅里叶变换红外光谱仪和扫描电镜表征了修饰前后硅溶胶粉末的结构和微观形貌,采用紫外/可见/近红外分光光度计、红外发射率测量仪、精密色差仪、接触角测量仪和氙灯老化箱,探讨了改性硅溶胶用量对涂层性能的影响。增大改性硅溶胶用量虽然可以增强涂层的反射性能,提升涂层的耐人工老化性和耐沾污性,但过多的改性硅溶胶会导致成膜困难,反而降低涂层的性能。当改性硅溶胶与纯丙乳液的质量比为1:1时,所制涂层的综合性能最好:相比未添加改性硅溶胶的涂层,其太阳光反射比和近红外反射比分别提高了7.41%和8.33%,老化和污染后的太阳光反射比变化率则降低了2.67%和1.30%,静态水接触角增大了29.2°,耐水性、附着力、铅笔硬度、柔韧性和冲击强度均得到了一定程度的提升。     

纳米SiO2对丙烯酸罩光漆耐磨性的改性研究

经偶联剂表面处理的纳米SiO2,通过超声分散和离心处理后均匀分散在丙烯酸罩光漆中,制得了丙烯酸/纳米SiO2复合罩光漆。对该罩光漆漆膜耐磨性、附着力、磨损行为等进行了研究。研究结果表明:纳米SiO2对漆膜的摩擦行为及耐磨性等产生较大的影响,当纳米SiO2添加量为3.0%时,丙烯酸/纳米SiO2复合罩光漆漆膜的耐磨性可提高48.7%,漆膜的附着力、柔韧性、抗冲击强度等性能也得到明显改善。     

热镀锌钢板纳米二氧化硅改性有机-无机复合膜

研究了热镀锌钢板纳米SiO2改性有机-无机复合膜,研究了不同的纳米SiO2的加入形式对膜层耐蚀性的影响,探讨了该复合膜中钒酸盐的缓蚀作用,该复合膜层具有良好的成膜性能和耐蚀性能.     

纳米SiO2复合溶剂型地板漆的研制及性能研究

选用纳米SiO2作为消光剂,用硬脂酸进行亲油改性,与丙烯酸树脂、脂肪酸醇酸树脂复合,制备了纳米复合地板漆。测定了其透明性、耐磨性和摆杆硬度。结果表明：添加4％（质量分数）的纳米SiO2,涂膜的耐磨性提高了100％以上,可见光平均透过率大于90％,摆杆硬度平均提高了50％。     

纳米二氧化硅在外墙涂料中的改性研究

在传统的建筑用外墙涂料中加入纳米SiO2得到纳米涂料,比较了加入纳米SiO2前、后涂料涂膜的性能.结果表明,涂料中纳米SiO2的最佳用量为0.3～1.0 g,在此用量内,所得纳米涂料的稳定性,流平性均有所提高;涂膜的耐洗刷性为原来的2倍,耐碱性从原来的48 h无异常增强为7 d无异常,耐老化时间从之前的500 h延长至1 000 h.     

偶联剂对SiO_2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,通过热失重分析(TGA)、摩擦磨损性能测试及扫描电镜(SEM)分析研究了纳米SiO2及其表面处理(分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171)对纳米SiO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响,并初步探讨了其作用机理。结果表明,经SEA-171表面处理的纳米SiO2质量分数为3.0%时,其CE复合材料的热分解温度比纯CE树脂提高了将近75℃,摩擦系数降低了约25%,磨损率降低了77%。偶联剂的加入增加了纳米SiO2与CE树脂之间的界面粘结作用,因而复合材料的耐热性能和摩擦性能等得以提高。     

纳米SiO2对火焰喷涂HDPE涂层热力学性能的影响

利用电子拉力机、红外光谱仪(FTIR)、透射偏光显微镜(POM)和差示扫描量热仪(DSC)等研究了纳米SiO2(n-SiO2)对火焰喷涂HDPE涂层力学及热性能的影响.红外光谱和XRD分析表明,HDPE及HDPFJ/n-SiO2粉末在喷涂的过程中没有发生氧化或降解作用,表明火焰喷涂法适合制备HDPE及HDPE/n-SiO2复合涂层.DSC分析表明,n-SiO2具有异相成核作用,当n-SiO2用量为1.0%时,复合涂层的过冷度由10.92℃下降为10.73℃.     

纳米SiO2的表面改性研究及其在涂料中的应用

简介了纳米SiO2的团聚机理,就国内对纳米SiO2几种常见的表面改性方式做了详细介绍,并对纳米SiO2在涂料改性中的应用现状进行了阐述。对纳米SiO2在表面改性和涂料应用中的研究方向提出展望。     

纳米二氧化硅改性有机硅-环氧防腐涂料的合成与性能研究

本文利用带羟基的有机硅预聚体与双酚A型环氧树脂反应,制备有机硅-环氧树脂及涂层,并采用纳米SiO2改性有机硅-环氧.采用扫描电镜、硬度、冲击强度、附着力、柔韧性、电化学防腐特性等分析手段,考察了有机硅用量变化、纳米SiO2等对涂膜性能的影响,发现当环氧树脂有机硅用量比为2:1时,有机硅改性环氧涂层综合了有机硅树脂和环氧...     

硅/巯基复合改性光固化WPUA涂料制备及其性能

采用端羟基硅油（HS）、季戊四醇四-3-巯基丙酸酯（PETMP）先后改性紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯（WPUA）,探究了HS及PETMP添加量对涂膜性能的影响。FTIR表征了改性前、后产物的结构;测试了乳液粒径,并利用TEM和SEM对乳液形貌和涂层断面进行了分析。通过涂膜附着力、硬度、柔韧性、抗冲击、接触角、综合热分析、电化学阻抗谱及极化曲线等测试评价涂层的机械性能、疏水性、耐热性及防腐性能。结果表明：当HS及PETMP添加量分别为3%、5%时,硅/巯基复合改性的紫外光固化WPUA涂层相对于改性前,硬度由HB提升为3H,附着力由3级提升到1级,柔韧性为0.5mm,耐冲击为50cm,接触角由68.5°提升到90.5°,吸水率由18.78%降低为6.94%;涂层的热稳定性显著增强;涂层阻抗由1.86×10⁶Ω·cm²增大到6.45×10⁷Ω·cm²,E_coor由 -1.069V正移到-0.4215V,I_coor由2.12×10^-8A/cm²减小到8.11×10^-10A/cm²,年腐蚀速率为0.0242mm。表明HS及PETMP的引入显著提升了涂层的综合性能。